水泥、陶瓷行業應用變頻器已經非常普遍，生產機械如回轉窯，窯頭、窯尾風機，傳送｀帶等原來用電磁調速或其他的調速方式，都相繼改造為變頻交流調速。改造的目的是使生產過程中工藝調速方便，提高產品的產量、質量，實現自動化，節能等。但是，在球磨機上使用變頻器，其本上還是空白。其原因是，球磨機料筒的轉速是恒定的，即使要變化,變化的范圍也不大，如果考慮使其轉速下降節能，但可能使球磨的時間增長，節能的效果不明顯。實際上球磨生產過程比較簡單，如某陶瓷廠的球磨機電機90kW，料筒內加料16T～18T，在50Hz下運轉8小時，料的細度達到要求就出料，然后再加料，重復上述過程，一般來說，這是一個經驗工藝數據，對不同的廠家和球磨的原料不同，工藝參數也有差別。在某地陶瓷行業，普遍使用的球磨機的電氣傳動方式為，三相交流鼠籠異步電機—液力偶合器—齒輪減速器—皮帶輪減速器，在這里，球磨機的料筒作為了減速器的皮帶輪使用。容量為90KW電機，在球磨機重載起動時，若傳動環節中無液力偶合器，即使使用自耦減壓起動器或星—三角啟動器，對電網也會造成較大的沖擊，并且經常出現起動失敗。為緩沖起動時的沖擊，傳動環節中加入了液力偶合器，這樣可在任何狀態下順利起動球磨機

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