磁鐵礦是典型強磁性礦物，純磁鐵礦的分子式是Fe3O4，立方晶系磁性 ，屬亞鐵磁質結構。但它的構造又屬于氧化物。

       磁鐵礦磁選工藝流程：給料-破碎-磨礦-篩分-磁選-濃縮-烘干-精礦。

       磁選磁鐵礦所需設備：振動給料機、圓錐破碎機、格子球磨機、高頻振動篩、圓筒磁選機、圓錐型濃縮機、真空過濾機、圓筒烘干機等。

       磁鐵礦原礦通過振動給料機進入圓錐破碎機，由于偏心套的作用動錐做旋擺運動，周期性地靠近與離開定椎，產生破碎作用，為使礦石的粒度符合浮選的要求，利用格子球磨機對物料再進行粉碎。然后利用高頻振動篩進行篩分，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。

       圓筒磁選機是磁選磁鐵礦常用的設備，工作時圓筒逆時針方向旋轉，磁系固定不動。細磨的礦漿經給礦箱進入分選箱，其中磁性礦粒在不均勻磁場作用下被磁化，受到磁場磁力的吸引，吸在圓筒表面并隨圓筒旋轉。磁性礦粒轉至磁系出口處，由于磁力減弱加上沖洗水的沖刷，脫離磁力的吸引而被排出成為精礦（磁性礦粒）。非磁性礦粒，由于不受磁力的作用，仍留在礦漿中，隨礦漿排出成為尾礦。因此，磁性不同的礦粒實現了分離。

       磁選所獲取的磁鐵精礦進入圓錐型濃縮機，一般先由給料溜槽將礦漿給入池中的中心受料筒，而后再向四周輻射，礦漿中的固體顆料逐漸濃縮并沉到底部，由耙架下的刮板入池底中心的圓錐形卸料斗中，再用砂泵排出。之后使用真空過濾機進行過濾，過濾后的精礦進入圓筒烘干機進行烘干，收塵之后排出廢氣，獲得干磁鐵礦精礦。