鈦鐵礦是鐵和鈦的氧化物礦物，是提煉鈦的主要礦石。鈦鐵礦石是具有工業價值的鐵礦石。

      鈦鐵礦磁選工藝流程：給料-破碎-磨礦-分級-磁選-電選-濃縮-過濾-烘干-精礦。

      磁選鈦鐵礦所需設備: 振動給料機、顎式破碎機、格子球磨機、螺旋分級機、圓筒式多梯度磁選機、螺旋 選礦機、濃縮機、烘干機、振動篩、電選機等。

      鈦鐵礦原礦石經過振動給料機進入鄂式破碎機，通過搖動的顎板周期地壓向固定顎板，將在其中的物料壓碎，以完成破碎礦石的任務。粗破出來一定粒度的礦料，進入格子球磨機的研磨，經過球磨機研磨的礦石細料進入下一個環節：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。

          磁選鈦鐵礦使用較多的是圓筒式多梯度磁選機，多梯度磁選機是在弱磁場磁選機上，借助于感應磁介質，提高磁場強度和磁場梯度。經破碎篩分后鈦鐵礦礦石，當礦石經過表面放有一層磁介質時的圓筒時，非磁性礦粒或磁性較弱的礦粒在離心力和重力作用下脫離圓筒表面；磁性較強的礦粒受磁力的作用被吸在皮帶上，并隨著圓筒的運動帶到圓筒式多梯度磁選機的下部，圓筒下面接礦箱中裝有格篩，便于球循環用。當皮帶離開滾筒伸直時，由于磁場強度減弱而落于磁性產品槽中。

       粗粒級鈦鐵礦，經螺旋選礦機組得到的粗鈦精礦，再經浮選脫硫浮出硫鈷精礦，浮選尾礦用圓筒形弱磁選機除去少量殘余的鈦鐵礦，經濃縮機和烘干機脫水干燥后，用篩孔為0.9mm的振動篩除去過大顆粒，給入電選機分選，排出尾礦得到鈦鐵礦精礦。