活性石灰回轉窯系統工藝簡介:合格的石灰石保管在倉庫內，用升降機升降運輸到預熱器的頂部倉庫。預熱器上部的材料倉庫由上下兩個材料位計控制供給量，通過下管將石灰石均勻分布到預熱器的各個室內。石灰石在預熱器中被1150°C窯煙加熱到900°C左右，分解約30%，通過液壓推桿推入旋轉窯內，石灰石在旋轉窯內燒結分解為CaO和CO2。拆開后生成的石灰石進入冷卻器，冷卻器內鼓起的冷空氣冷卻到100°C排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和燃氣混合燃燒。廢氣進入冷風，通過鼓風機進入袋式過濾器，通過鼓風機進入煙囪。冷卻器中的石灰通過振動進料器、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機輸送到石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。
主要參數表
設計能力（t/d） | 150 | 300 | 600 | |
產品 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
預熱器 | 立式預熱器 | 立式預熱器 | 立式預熱器 | |
回轉窯 | 規格(m) | Φ2.5×40 | Φ3.3×50 | Φ4×60 |
有效容積(m3) | 142 | 292 | 575 | |
燃燒溫度 | ≤1250 | ≤1250 | ≤1250 | |
冷卻器 | 蓖式冷卻器 | 蓖式冷卻器 | 蓖式冷卻器 | |
燃料 | 煤氣 | 煤氣 | 煤氣 | |
熱耗（kJ/kg Cao） | 5000-5300 | 5000-5300 | 5100 | |
