振動(dòng)源的加入破壞了原來(lái)的傳質(zhì)傳熱規(guī)律，對(duì)三筒干燥機(jī)的干燥強(qiáng)度產(chǎn)生了不同的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，振幅和振頻對(duì)面積干燥強(qiáng)度的影響，材料液的粘度也表現(xiàn)出圖7-24等特性。圖中的曲線顯示，三筒干燥機(jī)干燥粘性大的材料時(shí)，應(yīng)采用較大的振幅，振幅大有助于提高惰性載體的碰撞力，快速更新材料與熱空氣的接觸面，提高傳質(zhì)率。但是，粘度小的材料液振動(dòng)頻率對(duì)強(qiáng)度的影響明顯，振幅的影響不明顯。操作中還有一個(gè)極值，在這個(gè)實(shí)驗(yàn)條件下極值為3-4mm，振幅超過(guò)這個(gè)值時(shí)，隨著振幅的提高，三筒干燥機(jī)的干燥強(qiáng)度反而下降。材料液粘度小時(shí)，載體分散材料的作用不太重要，振動(dòng)頻率的提高增加了載體與材料的碰撞次數(shù)，傳遞的熱能也增加了，三筒干燥機(jī)的干燥強(qiáng)度也增加了。過(guò)高的振幅減少了載體與材料載體接觸的機(jī)會(huì)，反而降低了干燥度。

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