鋁灰球磨機也叫鋁灰渣球磨機、鋁灰渣專用球磨機,鋁灰球磨機的研磨產品--鋁灰是電解鋁生產過程中產生的一種副產品,主要成份為氧化鋁,金屬鋁和部分雜質,其中氧化鋁和金屬鋁有較高的經濟價值,但須把它們分離開才能使用。因此產生了鋁灰球磨機,公司生產鋁灰球磨機可對鋁灰進行研磨、篩選。該鋁灰球磨機設備是根據(jù)鋁灰的特點和性能要求研發(fā)的高新科技產品,從而更好地將鋁與灰分離出來,研磨出精礦度較高的鋁,減少對鋁的磨損,使鋁的回收率達到更高。
鋁灰球磨機產品優(yōu)勢
鋁灰球磨機是我公司結合鋁灰的特點經過多年改進而成的專用選礦磨機,該機在鋁灰生產中具有較高的可控性,并結合了節(jié)能球磨機等一系列優(yōu)點,實現(xiàn)了節(jié)能低污染等特點。
1、提高回收率:鋁灰球磨機與現(xiàn)有回收方法相比(現(xiàn)在使用鋁灰選礦機、選鋁灰球磨機、洗礦機),其回收率至少高10%以上;
2、投資少:鋁灰球磨機出口安裝上具有敲打功能的圓筒篩,比傳統(tǒng)方法節(jié)省一個直線振動篩,可節(jié)省投資1萬左右,降低了運轉費用;
3、節(jié)約能源:鋁灰球磨機運行不需要石油、煤炭等寶貴能源,直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰,節(jié)約大量能源;
4、粉塵小:專用球磨機出口加有收塵罩,大大減少了粉塵;
5、處理時間短:鋁灰球磨機可以為生產單位增加處理鋁灰的能力,我公司生產的鋁灰球磨機每天的處理量高達20-50噸;
6、經濟效益顯著:每噸鋁灰的回收率高,直接經濟效益高達幾千乃至上萬元/噸;
7、全自動化處理方式:鋁灰球磨機可以為生產單位節(jié)約可觀的人工費用,大大降低工人勞動強度,減少工傷事故。
鋁灰球磨機工作原理
鋁灰由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第.一倉,當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時,當帶到合適的高度。當自身的重力大于離心力時,便脫離筒體內壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而對鋁灰產生重擊和研磨作用。隨后鋁灰進入第二倉進一步研磨。由研磨體、襯板與鋁灰之間發(fā)生研磨作用,使物料磨細。然后,鋁灰粉狀物通過卸料箅板排出,完成鋁灰粉磨作業(yè)。
鋁灰球磨機技術參數(shù)
型號 | 筒體轉速 (r/min) | 裝球量 (t) | 給料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產量(t/h) | 電機功率(kw) | 機重(T) |
?900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
?900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
?1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
?1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
?1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6.5.8 | 55 | 13.8 |
?1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
?1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
?1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
?1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
?1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
?1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
?2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
?2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
?2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
?2400×7000 | 21 | 34.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 18-32 | 400 | 62.8 |
?2400×8000 | 20.4 | 36 | ≤25 | 0.06-0.08 | 18-36 | 410 | 81.2 |
?2700×3600 | 18 | 37 | ≤25 | <0.08 | 50 | 410 | 77.5 |