摘要：在現如今社會經濟作用力的推動下，各項民用或公用的經濟建筑相關工程行業也隨之興起，而機電安裝工程作為工程行業中不可或缺的重要手段，也在社會進程的推動下不斷發展著。而一個行業的發展就意味著對全行業的技術水平，都要隨之不斷更新從而更加高效地開展建筑工程。文章主要通過對機電安裝工程電氣施工工序進行整理分化并對分部的工序控制進行闡述，并根據所對應管理措施的合理性和需注意的部分進行詳細規整，望能對同行業者提供些許幫助。

關鍵詞：機電工程；電氣工程；工序管理

1機電安裝工程概述

機電安裝工程一般多為各種工業用工程、自用工程、民用工程及環保建設工程所使用，在各類機電工程項目計劃中都占有很大的比重。機電安裝工程的施工范圍基本包括了工程中大部分的工業類工程項目，例如、變壓器、配電柜、電纜與電線的安裝、防雷接地、電機等完整系統設備的安裝工序。機電工程安裝的廣泛性決定了其工種的復雜度和難度，也增加了許多安裝前后會產生的涵蓋各個方面的問題。要想讓機電安裝工程在完成工程后正式發揮其效用，其操作人員就必須在操作開始前針對每一個方面的操作特點進行記錄并推算其合理性，從而避免在產品后期使用過程中出現原則性的問題。爭取將謹慎認真的工作態度和安全質量有保障的工作結果傳達到區域市場中，并引起正面的市場回饋反應。

2機電安裝工程電氣施工關鍵工序控制與管理措施

電氣工程的施工階段屬于是比較復雜的操作型工種。為達到其標準質量結果，電氣施工過程中對于衡量工藝水準的技術要求特別嚴格。除工藝水準外，其所涵蓋了多種技術操作控制要求的特點也是非常難以掌握。機電安裝工程并不是單一反復的體力技術操作性工種，它擁有十分復雜的操作工序和各種操作設備。而且其施工材料也并不會具有唯一性，其所涉獵到的操作設計、工程用料以及基礎層面都在科技的不斷發展下逐步隨之更新。在工程實行階段中，越是復雜難控制的步驟就越容易出錯。換句話說，操作復雜涵蓋范圍廣的電氣施工，在決定機電安裝工程質量檢測中，占有極大的比重。

2.1機電安裝工程電氣施工材料的控制與管理

隨著信息技術快速發展，服裝工藝模板技術借助IE原理實現服裝生產制造智能化，一方面，改變了傳統制造工序，有效提升生產效率；另一方面，提升了服裝生產技術水平，使產品質量得到更好保障，為現代化服裝企業轉型升級帶來發展機遇。由詹炳宏、寧俊編著，中國紡織出版社于2021年1月出版的《服裝數字化制造技術與管理》一書，結合信息化時代背景，深入分析數字化制造技術在紡織服裝行業中的實際應用，清晰闡釋服裝數字化信息管理、紙樣技術、成衣工藝等相關內容，并引入相關案例，詳細解析服裝數字化技術的操作流程，對服裝智能制造具有良好參考意義。

《服裝數字化制造技術與管理》全書共包括四個篇章。第一篇主要介紹本書背景知識，梳理服裝生產的大致流程和服裝產業發展歷程，并結合數字化制造技術闡述服裝行業的發展前沿和未來趨勢。第二篇圍繞服裝產業管理主題展開論述，先從服裝供應鏈管理入手，詳細介紹數字化制造技術在服裝供應鏈管理中的應用模式，然后從產品數據、客戶關系以及資源計劃三方面出發，介紹服裝數字化信息管理具體內容。第三篇為技術篇，重點講解服裝數字化工藝的技術應用，在紙樣技術方面，詳細論述紙樣繪制、裁片處理等數字紙樣技術；在數字化模板工藝方面，主要介紹服裝切割縫紉設備、服裝模板CAD等技術應用；在裝縫制工藝方面，分別解析牛仔褲、休閑褲、西褲等下裝服裝的數字化縫制技術，以及上裝、組合裝的縫制工藝。第四篇引入三個企業經營管理案例，詳細解讀數字化技術在服裝紡織行業中的應用過程和作用機理。

參閱該書可知，智能制造作為紡織服裝業轉型升級的必要路徑，能借助工藝模板技術優化整合服裝生產工序，加強服裝制造工序的標準化程度，使IE手法充分應用于紡織服裝生產中，促進企業生產效率的有效提升。從技術開發角度來看，紡織服裝行業智能制造工藝模板技術的開發流程主要包括以下兩點。

一是要科學劃分工序。在紡織服裝生產線上，合理的工序劃分是提升生產效率、減輕勞動負擔、實現高效化生產的重要環節。為此，將智能制造工藝模板技術應用于服裝生產流水線上時，也應結合服裝類型、作業流程、質量要求等因素，合理劃分工序路徑，實現生產效率最大化。一方面，仔細分析服裝樣衣的加工工序和工藝手法，確認不同部件加工順序。其中，按照不同產品的質量要求，篩選出可以省略的工序；根據生產工藝難度、設備位置以及原材料需求量，適當調整不同工序的前后順序；將種類相同的工序整合起來，集中操作、共同管理。另一方面，用記號標出確認后的工序內容，再以文字形式寫明工序生產內容；在書寫工序內容時，可以按照左前身、右前身、后身的順序完成。

二是合理設定技術參數。紡織服裝的智能化生產，不僅要合理安排工序，也要借助節拍這一技術參數，平衡不同工序之間的節奏，從而保證各項流程都能高效運轉，實現生產效率最大化。通常來說，服裝行業主要參照貨期和生產能力兩個依據來確定生產節拍，從而為模板開發提供技術參數依據。在貨期設定方面，服裝企業承接訂單后，需按照交貨期限規劃生產任務，保證產量與質量符合客戶標準。為此，管理人員必須先根據工期和加工總量計算每天的加工任務，再結合日作業時間確定產品生產速度，即每個產品所需的生產時間，從而明確生產線的整體節奏。在生產能力設定來看，由于工期長短不同，企業生產所需的工人數量會有所變化。工期長，生產時間多，生產速度慢，所需的工人數量則較少；工期短，生產時間有限，需要更多人員來加快生產速度，才能保證生產任務順利完成。

總之，智能制造技術在紡織服裝工藝模板方面的應用，徹底顛覆了傳統服裝生產模式，有效破解了企業生產管理困境，為紡織服裝產業轉型升級帶來全新思路與啟發。其中，在勞動力方面，信息技術與智能制造工藝模板的結合，簡化了原本復雜的生產工序，有效降低人員技術要求和對技術工人的依賴性，使企業人力成本費用減少。在生產環節方面，智能制造工藝模板技術使工序劃分更加合理科學，工序標準化程度提升，推動準時制生產方式的實現，極大地提升了車間管理效率。

作者:陳祥 單位:黃淮學院嫘祖服裝智能制造學院

摘要:冷柜生產企業面臨諸多挑戰，實際生產中M公司生產線平衡率低瓶頸工序問題突出。因此，以M公司冷柜生產線為研究對象，通過IE方法確定影響產線平衡的因素并利用5W1H、ECRS、雙手作業法對操作復雜的瓶頸工序進行針對性分析并優化，利用MOD法進行改進后時間的計算。結合現場利用IE相關理論實現產線平衡的優化。

關鍵詞:工業工程;產線平衡;優化

1背景概述

隨著時代的進步和科技的迅速發展，人們食品安全意識提升，冷柜行業迎來新發展，冷柜的銷量逐年升高［1］。M公司是一家多功能多品種白色家電制造公司，隨著環境及市場需求快速變化，冷柜生產企業面臨相當多的挑戰，如產品更新速度加快、物料供應、人工成本上升等。在市場競爭日益激烈的形勢下，如何實現生產線高效運轉、減少人力物力和財力的浪費、提高生產效率成為各企業急需解決的課題。在冷柜的實際生產中，M公司面臨諸多問題，如:工位布置及作業分工不合理，瓶頸工序影響生產線的整體效率、動作的浪費，生產線生產過剩造成的庫存浪費。因此，M公司亟須對現行生產線問題進行分析，找出影響產線平衡的因素［2］，盡量使各工位的作業時間趨于一致，減少工時損失，提高設備和人工利用率，并通過動作優化減少工人的疲勞強度，提高生產效率及產線平衡率，以達到整體狀態的最優和平衡。

2現狀分析

在M公司的冷柜生產的流程中，冷柜生產流程有44道工序，為管理方便劃分為發泡、總裝和檢測、包裝四部分。通過實地觀察與分析，發現該產線存在部分工序堆積嚴重、工作環境臟亂等問題。根據該產線的生產目標計算生產節拍為37秒，此時產線平衡率為49．89%。統計通過現場計時得到的各工序時間并與節拍對比，發現五項對產線平衡率限制嚴重的瓶頸工序。分別為工序裝內膽、撕條碼、固定腳輪、固定鉸鏈、清擦，現利用IE相關理論及原則，分析優化該產線的瓶頸工序，實現該產線生產平衡率的提升。

3瓶頸工序分析與改善

施工現場總平面布置與管理是施工現場管理的重要組成部分，也是企業和施工項目部管理水平和管理能力最直接的體現，除必須依據的各項法律、法規之外，施工組設計的總平面圖更是施工現場總平面布置與管理的主要依據。也可以說，施工現場總平面布置和管理是對總平面圖的具體貫徹，落實。此外，我們也應該認識到，施工現場布置不是一個靜態的過程。

1施工階段主要施工類別———種植工程的管理

在園林的施工過程中基層的施工管理不容忽視，施工作業的編制、技術管理及工程質量的評定，對確保園林工程的質量好壞、工期長短有特殊意義。同時，種植工程的施工現場也是城市文明建設的一個“微型窗口”。在種植工程施工過程中，必須及時檢查、檢驗，及時發現各種質量問題，并加強每道施工工序的質量，決不能僅憑經驗和直覺判斷。從種植工程上看，主要應該從苗源控制、運輸種植和管理養戶這些方面來控制種植工程質量。嚴格調苗規格管理，控制苗源質量。

2園林景觀質量控制

2.1施工輔助方面的質量控制

影響園林工程質量因素多，包括平面設計、材料選用、機械設備、地形環境、水文氣象、施工工藝、操作方法、人員技術、管理措施等。園林工程施工工序交接多，如果不及時檢查工程的方方面面，事后簡單觀其表面，便容易給予錯誤判斷，從而影響園林景觀整體質量。因此，施工輔助方面的質量控制也是重中之重。否則容易把不合格的產品審批為合格產品。相反，檢查不夠認真，使用不準確的測量儀器，導致計數有誤，甚至會把合格產品當成不合格產品處理。

2.2工藝與工序控制

本文作者：劉繼文 單位：深圳市第一建筑工程有限公司

著名質量管理專家菲根堡姆博士提出：質量是一個綜合概念，要把戰略、質量、價格、成本、生產率、服務和人力資源、能源和環境學一起進行考慮，認識到現代經濟中質量的廣泛性，樹立“大質量”的概念。當今時代技術迅猛發展，維持現狀就意味著倒退。中國加入WTO以來，建設施工行業的管理意識大幅度增強，但總體來說，現場管理還是處于一種“粗放型”階段。為確保工程項目管理目標的實現，施工作業現場不能處于被動狀態，應采取進攻性的姿態，主動地捕捉項目管理中存在的問題，尋找改善的目標，重視改善的步驟并形成標準化，從而改善現場管理。

1什么是工業工程

1955年美國工業工程師學會給出了工業工程完整的定義，即“工業工程是對有關人員、物資、設備、能源和信息等組成的整體系統進行設計、改造與實施的一門學科，它利用數學、物理和社會科學的專門知識和技能，并且應用工程分析和設計的原理和方法，對該系統可能獲得的成果予以確定、預測和評價”。工業工程手法分為方法改善手法和作業測定手法，其中方法改善手法包括工序分析、動作分析、搬運規劃，作業測定手法指時間分析。可以看出，工業工程是綜合運用各種實用的知識和方法，為把人力、物資、裝備、技術和信息組成更加有效和更富于生產力的綜合系統，所從事的規劃、設計、評價和創新的活動，它為有效的組織和管理提供了科學依據。要掌握真正的生產問題點，借用科學的管理技術進行調查、分析、檢討、改善，提高生產力，工業工程技術是最有效的方法之一。工業工程職能中的生產流程設計、生產技術選擇、作業程序方法設計、作業時間及動作標準制訂、作業環境設計、各種資源計劃、質量控制與可靠性、生產計劃與控制、過程成本控制等與建設工程的現場管理息息相關，為促使問題的發現和改善，充分利用工業工程手法，利用質量管理工序圖對現場進行分析，進行過程控制與標準實施對于推動建設行業施工現場的項目管理活動非常有效。

2工業工程手法在施工現場的應用

2.1工序分析

建設工地施工現場具有很大的改善的潛力，尤其是工序管理，一定要把下一道工序看成自己的客戶考慮，前后工序緊密合作，實現整體上的最佳優化組合是工序改善的重點。工業工程工序改善的步驟包括：問題的發生、發現→現狀分析→發現問題的重點→改善方案的制訂→實行評價和改善方案→跟蹤處理方案，整個過程遵循質量管理的PDCA循環，是一個循環前進、階梯上升的過程。在現場管理中，我們應注意發現自身工作崗位中存在的問題，以及對過往統計數據資料應進行核查分析，觀察其它項目、其它公司的類似情況，獲悉本項目所處的行業水平，找出現場管理中存在的問題，并通過5W1H對策表等形式進行現場分析，抓住問題的重點，提出改進的目標。對于大型建筑施工企業長期以來養成的習慣性工序做法的改進肯定有相當的難度，但我們必須有敢于否定現狀的勇氣，在充分考慮改善4原則（排除、簡化、組合、交換）的基礎上，制定改善方案并實施、評價、跟蹤、處理與標準化。建筑工程從檢驗批、分項工程、分部工程、單位工程等一定的流程與組合最終形成一個合格的產品，總體來說建筑產品具有單一個性化，但任何一個單一項目的組織關系、工藝關系等基本是確定的，是觸類旁通的，包括材料設備選擇、定貨、進場、安裝、調試，包括鋼筋、模板、混凝土、砌體等各分項工程都有一定的流水關系，包括現場施工人員對每一個操作面的施工流程，這一系列工序都應有一個合理的安排調度，以確保工程質量、進度、安全、成本與文明施工，這也是工程管理中“大質量”的觀念。工序分析的目的是通過整體把握工序流程，尋找改善重點，因此在現場管理中借鑒工業工程管理的工序分析法，對推動全面質量管理非常有效。施工現場的工序管理是復合型的，因產品的單一性、復雜性、顧客要求的差異性、施工隊伍的流動性等原因造成工序管理的難度相比常規的工廠產品生產而言要大很多，而且施工現場中大量存在的聯合工序與共同作業，現場管理人員必須具備相當水平的管理經驗與業務能力，充分掌握各道工序之間的組織關系與工藝關系，進行詳細的有針對性的工序分析，同樣也要考慮在保證工程監管效力的同時是否能改善事務工序的管理，應有針對性地找出現場施工與管理的問題所在，為質量管理的活動提供有現實意義的課題，改善工序管理，提高工序質量。