【摘要】當前全球范圍內的信息化革命的不斷興起，電子信息技術正在改變著世界，怎樣更好的讓信息化和工業化融合，信息化推進工業化健康快速的發展是擺在信息化人員面前的重點任務。中華人民共和國工業和信息化部了《信息化和工業化融合專項行動計劃》的公告，要求各級部門與企業大力推進信息化和工業化深度融合，哈爾濱空調股份有限公司響應國家的號召，積極準備，申報，經過各級專家評審，2016年成為了黑龍江7家企業，全國600家兩化融合管理體系貫標試點企業之一。

【關鍵詞】信息化和工業化融合；企業發展；兩化融合管理體系

1概述

兩化融合指的是用信息化帶動工業化發展、用工業化促進信息化發展，堅定不移的走創新型工業化的道路，是指高層次的信息化和工業化的深度融合。兩化融合的重點部分就是以信息化為技術基礎，工業制造企業追求可持續發展的經營模式。兩化融合是指先進的電子信息技術廣泛應用到工業制造業生產的各個生產管理環節，信息化已經成為工業和企業生產經營管理的通用常規手段。工業化進程和電子信息化進程已經不再相互獨立進行工作，已經不再是各自單方面的促進和帶動關系，而是兩個進程在生產技術、產品生產、企業管理等各個層次相互融合，彼此密不可分，并催生工業軟件化、工業電子化、工業信息化服務業等新興產業。

2兩化融合對企業發展的重要意義

黨的十六大報告中明確指出要用信息化帶動工業化的指導思想方針政策。作為用信息化帶動工業化的突破口，現代制造工業企業有著不可推卸的責任義務。現代制造工業企業信息化將現代電子信息技術與產品研發技術，企業管理技術，工業制造技術相結合，改變和完善企業自主產品研發，生產制造，企業管理和商務運用各個企業管理和產品制造環節，從而實現生產制造信息化，產品研發信息化，企業商務信息化和企業管理信息化，帶動企業技術，產品，管理的創新，全面提升企業核心市場競爭力。生產制造業是是國家綜合國力的重要表現，社會發展和國民經濟的物質基礎。生產制造業信息化是走向新型工業化道路的必由之路，是信息化帶動工業化的主要貢獻領域。目前，生產制造企業已經成為互聯網的企業，全球化的企業，信息化的企業。一方面，中國以廉價的勞動力為生產業核心的制造成本優勢已經一去不復返。用戶需求不斷變化，市場競爭日趨激烈，技術改革更加猛烈，能源環保需求日益嚴格等多方面因素，都加深了產品生產制造過程的復雜程度；一方面，物聯網，云計算，大數據，智能商業，智能制造，移動應用，3D打印等電子信息技術的健康快速發展，給工業制造業帶來了很多發展機遇。在社會變革和制造業強烈需要轉型升級的大背景和前提下，制造業面臨著響應市場需求的挑戰形勢，面臨著風云變化的市場形式，面臨著不斷縮短的產品生產制造周期，面臨著日益突出的客戶個性化需求等形勢壓力。而且，外部電子商務的快速發展與社交網絡的不斷興起，迫使生產制造業企業在面對解決外部壓力的同時，更需要抽出大量的時間和精力，進行提升與客戶和市場溝通的能力。目前，多數工業制造企業需要進一步提升與用戶的溝通能力和市場的洞察能力，用以更加全面的，深入地挖掘和收集客戶的內在需求。與此同時，大多數制造企業的產品仍然缺乏產品創新。如何面對在產品設計，研發產品，產品制造的全過程中充分體現用戶的需求仍是一大需要面臨的難題。傳統上小而全面，大而全面的封閉式運作系統模式早已經被徹底的打破了，工業制造型生產企業紛紛尋找轉型升級的生產模式，旨在在激烈的市場競爭中生存。工業制造型生產企業的轉型升級有三種辦法：企業盈利型轉型模式，企業定位型轉型模式和企業運營型轉型模式。在變革與轉型的機制推動下制造企業進行加強合作，外包，協作機制，都給制造業企業的管理模式提出新的挑戰，新的要求。信息化和工業化深度融合是工業化和信息化共同發展到一定階段的必然經歷道路。信息化與工業化主要在產品技術，業務，產業衍生三個方面進行深度融合：產品技術融合：經過工業生產制造技術與電子信息技術的深度融合，產生新型技術，推動新型技術創新。將電子信息技術滲透到生產產品中，增加了生產產品的技術含量，提高了產品的生產效率。例如：哈爾濱空調股份有限公司工業和計算機控制技術融合產生了，引進數控機床來加工零部件。業務融合：把電子信息技術應用到經營管理，企業研發和設計，市場營銷，生產制造等各個企業生產經營環節，推進企業管理創新和業務升級。比如：計算機管理方式改變了傳統手工算賬的方式，極大的提高了企業管理效率；電子信息技術應用提升了智能化程度，大大提高了生產制造自動化，生產效率；電子網絡銷售稱為一種新的市場銷售方式，大大縮短了銷售環節的時間，大大降低了銷售的成本，深受大眾的歡迎。產業衍生：信息化和工業化融合可以產生出新興行業，比如，工業化信息服務業，工業軟件，電子工業。電子工業包含機械電子化，汽車電子化，船舶電子化，航空電子化等。兩化深度融合是信息化和工業化融合的傳承和發展延續，不是另辟蹊徑，從頭做起，而是在兩化融合充分實踐的基礎上，提升，深化一些關鍵的技術領域，比如，產品信息化，新一代信息的技術應用，集成應用企業信息化和技術融合創新，產業集群的信息化和工業化融合，現代服務業和先進制造業融合，培育新興產業等。兩化深度融合是指在更大的產業范圍，更細的行業范圍，更廣的行業領域，更高的深化層次，更深的產業應用，更多的智能化方面，實現信息化與工業化彼此的深度融合。信息化和兩化融合是技術發展的不同實現階段。第一階段，從信息化推動工業化發展，到第二階段，信息化帶動工業化，再到第三階段信息化和工業化融合，我們可以發現信息化與工業化之間相互關系的發展過程。在信息化發展的初期，第一階段，大家還不是很清楚到底信息技術會對工業化產生什么作用，并且發展方向并不明確，因此信息化和工業化的關系用了“推動”兩個字，起到發展方向性的動作的還是工業化自己本身，因此很多電子信息化系統是對手工操作進行計算機化，用以來計算機代替手工操作，達到大大提高管理效率的最終目標。第二階段，而后大家對信息化有了較深刻的了解，尤其是電子信息技術對改革企業管理的作用，所以在“十五”期間，就將信息化和工業化之間的關系由“推動”變為了“帶動”，雖然差距只有一個字，但是能動的主要部分已經由工業變成了信息化，也就是借助信息化所含有的先進管理理念來帶動企業的運作流程，管理，工具等方面的改革，信息化起到對工業化促進的作用。隨著信息化技術的進一步發展，電子信息產業與工業制造產業之間的行業邊界已經不再清晰，因此在“十一五”最后時期，國家重點推出了兩化融合戰略，也就是信息化和工業化融合戰略。

3結束語

［摘要］本文對部分西方發達國家的工業化建筑裝飾裝修標準體系進行研究，提出我國當前裝飾裝修標準體系中存在的問題。分析了對當前裝配式裝修標準體系產生影響的各方因素，并且提出了新的技術路線，以全面提升我國工業化建筑裝飾裝修標準質量，同時也可以為建筑領域的未來發展提供明確方向。

［關鍵詞］工業化建筑；裝飾裝修；標準體系；構建研究

1課題研究背景分析

建筑裝飾裝修工程是建立在建筑物主體結構保護的基礎上打造的附屬性工程體系，同時其能夠進一步完善建筑的性能，美化建筑外觀，為人們營造宜居的舒適環境。從類型角度來講，建筑裝飾裝修工程涉及建筑內外表面處理以及空間處理，而在當前的建筑工業化發展環境下，裝配式建筑已經成為建筑領域發展的核心類型，以裝配式建筑為基礎打造的裝飾裝修工程，更需要具備統一的規范以及管理模式。在這樣的環境下，建筑裝飾裝修工程致力于滿足人們的視覺以及觸覺享受需求，全面提升建筑工程的空間質量，這將成為現代建筑體系規劃必不可少的組成部分。另外隨著城市化腳步的逐步加快，建筑領域的競爭壓力逐步加大，裝飾裝修工程成了衡量建筑綜合使用價值的因素之一，因此在原有強調裝飾裝修工程質量的基礎上，又新增了裝飾裝修工程，經濟效益以及社會效益等評價標準。這就必須解決原有裝飾裝修工程中的諸多弊病，進一步提升施工效率，縮短施工周期，大批量地進行產品制造以及工程創新；同時要打造綠色環保以及使用便捷的裝飾裝修體系，以此來避免裝飾裝修工程的資源浪費及環境污染問題。

2工業化建筑裝飾裝修標準體系國外研究現狀

工業化建筑的興起，主要強調建筑結構工廠預制、統一生產、標準化建設、智能化施工，在這樣的環境下，原有的建筑施工體系逐步進行了調整，也導致裝飾裝修工程需要進行優化和創新。其中西方發達國家的工業化進程較快，而工業化建筑體系的發展較為成熟，自然成了裝飾裝修工程標準體系建設需要分析的重點。

2.1日本研究重點

摘要：近幾年來我國的基建領域進入到快速發展的時期，也因此我國國內對各類機械的需求也開始逐漸增多，不僅如此微電子工藝也進入到了快速發展的時期，機械設備的小型化、微型化以及便攜化成為了機械領域發展的方向，也因此對機械的精密加工能力有了進一步的要求。我國機械領域的發展和國外發達國家相比還存在著一定的差距，也因此國內目前使用的很多精密加工的設備都需要依靠國外進口，所以我國很多的精密加工技術受到了很多的制約，國內的精密加工技術無法滿足實際的需要。

關鍵詞：機械設計；制造工藝；精密加工；有效措施

0引言

隨著近幾年的快速發展，工業化的進程持續推進，工業的發展對于各種類型以及各種精度的機械有了更高的要求，多以我國對于機械有著非常高的需求。但是我國工業化快速發展的今天，與工業化相配套的機械設備卻無法達到相應的要求，我國工業的發展時間較短，和西方發達國家相比存在著一定的差距，尤其是在精密儀器領域存在著不小的差距。我國國內針對精密儀器無論是制造能力，還是自主設計都受到了極大的限制，存在零件公差較大的問題，也因此國內生產的設備故障率較高，使得國產設備無法滿足國內工業化發展的需要。基于此，應當及時加強針對機械設計的制造工藝，并盡可能的加強對精密加工領域的研究，以此進一步推動機械領域的標準化、現代化的發展。

1機械設計制造工藝

我國機械設計制造工藝的發展時間歷程相對較短，并且針對機械設計制造的自主創新能力也相對較弱。我國當下機械制造的完善一般都是在引進和知識內化的過程當中逐漸完成的，但是精密加工技術存在一定的限制，很多的機械設備的零件都需要依賴于進口[1]。不僅如此，目前機械制造工藝存在很多的類別，并且可以全面覆蓋到了各個領域當中，目前機械制造工藝有鑄造、沖壓、鍛造等多種作業。所以借助相應的工藝，無論是家里日常使用的鍋碗瓢盆，還是高科技的飛機航母都可以有效操作。所以一個國家的工業制造能力需要具備健全性和完備性，這種制造能力會直接影響到一個國家是否能成為制造大國，隨著現今工業化的不斷發展，我國機械制造領域得到了進一步的發展，但是自主創新能力仍然是我國機械制造領域當中的短板。

2現代化機械制造工藝與精密加工技術的特點

摘要：建筑工業園與高校專業融合存在建筑工業化園區的分布情況系統梳理不夠精準、建筑工業化企業產品參差不齊、探討完善產業鏈的途徑深度不夠、學校的參與度動力欠缺等挑戰，文章通過運用比較分析法、文獻分析法、調查問卷法、實地調研法解決上述問題，形成歸納建筑工業化園區的清單，提出建筑工業化產品參差不齊的解決方案，提出產業鏈不斷完善的路徑，提出學校參與度不夠的原動力的整體解決方案，為打造具有國際競爭力的建筑業向制造提檔升級提供智力保障。

關鍵詞：建筑工業園；高校專業；全產業鏈；校企合作

前言

2015年3月25日，組織召開國務院常務會議，部署加快推進實施“中國制造2025”，實現制造業升級，也正是這次國務院常務會議，審議通過了《中國制造2025》。總理就經濟形勢先后三次召開了專家和企業負責人座談會。“中國制造2025”成為在每次座談會上必提話題。他反復強調，中國經濟升級發展的根本是靠改革創新。企業是市場主體，也是創新主體，要繼續實施創新驅動戰略，抓住國家推出“中國制造2025”等，面向市場，貼近需求，著力提升核心競爭力和品牌塑造能力。2017年，四川省政府印發了《四川省“十三五”戰略性新興產業發展規劃》，明確指出在新材料領域要“優化新材料產業化及應用環境，提升新材料應用水平和基礎支撐能力，推進新材料融入高端制造供應鏈，將我省建成國家重要的新材料產業基地”的重點任務。此外，2020年4月，四川省舉行了深入推進“5+1”重點產業發展專題會議并要進一步推動建筑業高質量發展，加快實施一批重大基礎設施、能源管網、海綿城市、停車場建設和老舊小區改造項目，大力開拓國內外重點領域、重點區域建筑市場，積極培育總承包龍頭骨干企業，不斷提高建筑產業工人隊伍能力素質，加快推進建筑強省建設。構建產業園、企業、學院三位一體協調發展，帶動整個“建筑工業化”的技術發展，為學院教師、學生培養提供基地等保障，整體提升人才培養質量。

1工業園區與專業挑戰

建筑工業化園區的分布情況系統梳理不夠。目前，多數學院周邊的建筑工業化企業分布在周邊縣（市、區），產業布局受制于行政區劃的約束，市域、工業區域內項目布局分散，產業集中度低，以骨干企業為核心的產業集群沒有形成，產業發展缺乏整體合力。為此，對區域現有的建筑工業化企業梳理對于建筑工業化的發展有著指導作用。精準分析建筑工業化企業產品參差不齊的問題。國內部分產品加工工藝與國外先進水平相比存在較大差距，大多產品處于初加工、低檔次、低附加值階段，深加工、中高檔、高附加值的中高端產品少，市場占有率低，影響企業經濟效益和建筑質量，制約整個行業競爭能力。高校本通過實地調研和資料收集不足，雖然研究國際建筑工業化產品的發展方向有一定基礎，但對區域已有建筑工業產品，健全本地區的建筑工業化產品發展指導嚴重不足。探討完善產業鏈的途徑深度不夠。大多數企業處于獨立完成生產制造的全過程，相互之間關聯度不高、影響力小。特別是以優勢產品為龍頭的大企業與中小企業的合作程度不高，不少企業所需的配套設備、產品配件依賴外地購置，缺乏社會化專業協作。智能制造產業鏈的深度應用開發能力較差，智能制造產業各個領域普遍存在產業鏈條過短、位置過低的現象，提出解決辦法和路徑深度和實踐性不夠。學校的參與度動力欠缺。缺乏強有力的推進機構，學院引導、政策引導不足，企業用地難、融資難、用能難等問題還不同程度存在。尤其是新材料成果轉化和產業化過程需要大量人才，但目前智能制造產業化項目的孵化、風險投資機制尚未建立，面向產業化服務的中介服務體系尚不完善，這些都嚴重制約了建筑工業化智能制造產業的發展。

2解決工業園區與專業挑戰的方法

二戰后到20世紀70年代以前，日本利用國內廉價勞動力和國際市場的廉價石油，依靠粗放型投入獲得高速增長。在此期間，日本抓住家用電器產業的發展機遇，在政府干預下，大量引進先進技術，加以消化吸引，創造自己的品牌產品，只用了十幾年時間便基本實現工業化。1959—1979年，日本從其他發達國家引進技術33854項；1952—1971年，日本全要素生產率的貢獻率達55.16%；自70年代中期以后，日本基本實現向集約型增長的轉變。根據各國經驗，工業化的推進是以先進技術的大規模應用為實質的，經濟增長方式的轉變尤以先進技術應用—新產品產生—新興產業形成（傳統產業改造）—產業結構調整—經濟結構調整—經濟增長升級為主要路徑。重要的啟示在于先進技術不是一成不變的，工業化的推進和增長方式轉變的關鍵是抓住新技術革命的機遇。電子信息技術成為當前工業化的新內涵，從而提出不同于歐美發達國家的新型工業化道路早在20世紀50年代，電子信息技術開始應用于生產，以電能應用為核心的電氣技術革命與以電子信息技術應用為核心的信息技術革命相交融，電子信息技術迅速向經濟社會各個領域滲透，經濟社會發展的數字化特征日益明顯。電子信息技術成為當前世界各國工業化的新技術內涵，為粗放型經營向集約型增長的轉變提供技術路徑，并進一步提高了發達國家的經濟集約度。20世紀90年代以來，美國工業取得的增長中，約有45%是由計算機和半導體業創造的，占美國經濟總產出僅8.3%的信息技術產業對經濟增長的貢獻卻達到30%以上，帶動美國勞動生產率由1973—1995年的1.4%上升到1995—1999年的2.8%，集約度進一步提高，經濟實現可持續增長。

我國下一步工業化的主要任務是由以重加工業為主的工業化階段向技術集約化階段推進。我國工業化進程中面臨的三個首要問題，一是自主創新能力弱，過度依賴技術引進和模仿；二是資源和環境約束日益突出，制約工業化的加速；三是農村剩余勞動力不斷釋放，就業壓力加大。另外，我國工業化的外部需求條件不同于發達國家工業化時期，需求呈現個性化、多樣化特點，因此，不能簡單地走傳統工業化道路，工業化進程的推進要求我們充分重視信息技術應用以及由此產生的信息化對工業化的帶動作用。

信息化對經濟增長方式轉變的影響分析

（一）信息化使信息和知識成為生產要素，有利于全要素生產率的提高，降低物耗和能耗，促進經濟增長方式的轉變

網絡的應用，信息高度共享，生產組織與管理模式日益“扁平化”，很多產品不再以物質形式出現，而是以數字化形式出現，大大減少了工業經濟中浪費在迂回路徑上的中間損耗，從而有效降低原材料與能源的消耗，改善生態環境。并且信息技術的發展，使一些產品向“輕、薄、短、小”方向發展，這也提高了資源的使用效率。因此，增加信息資源和信息技術應用的投入，對于降低能源消耗、節約資源、提高要素生產率、實現經濟增長方式由粗放向集約型的轉變有巨大的推動作用。

（二）信息化促進勞動者素質的提高，優化人力資源配置，吸納就業，推動經濟增長轉型

經濟增長向集約型轉變，必然要求勞動力的增長也由粗放型向集約型轉變，即從單純的數量增加，轉變為勞動力自身素質的提高。信息化是整個經濟社會的全面信息化，涉及生活、生產的方方面面，在其推進過程中，必然提高勞動力素質，提高其對信息技術的應用。信息化推進將促進信息產業等新興產業的發展，加大對高素質人才的吸引和培養；信息服務業屬于勞動密集型產業，其發展有利于吸納農村剩余勞動力，減輕就業壓力，有助于消除經濟二元結構，充分發揮我國勞動力資源豐富的優勢。根據國外發展經驗，隨著信息化的進一步發展，社會對“藍領”工人的需求越來越少，對知識工人的需求大幅上升，如美國1980—1990年，從事軟件開發人員增加了100萬，而制造業就業比重下降了10%。這一就業變動趨勢也對勞動力素質提高形成較大壓力，從反面促進勞動者提高知識素養和技術水平。