鏡鐵礦選礦提純流程：鏡鐵礦選礦設(shè)備組成 

1.跳汰機(jī)——如果用戶對(duì)粗粒嵌布鏡鐵礦生產(chǎn)線采用的是重選，則一般選用跳汰機(jī)選礦設(shè)備，根據(jù)鏡鐵礦與脈石的比重差進(jìn)行分選， 終經(jīng)過排料口將重礦物和輕礦物分別排出，得到 終的精礦和尾礦。 

2.強(qiáng)磁選機(jī)——當(dāng)其對(duì)細(xì)粒鏡鐵礦進(jìn)行強(qiáng)磁選作業(yè)時(shí)，一般會(huì)選擇進(jìn)行鏡鐵礦強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行提純作業(yè)。河南紅星機(jī)器生產(chǎn)那的該磁選設(shè)備磁場(chǎng)強(qiáng)度高，適用于大型鏡鐵礦選礦廠大規(guī)模處理鏡鐵礦使用。

    鏡鐵礦的重選需要根據(jù)礦石的具體性質(zhì)確定選礦工藝與鏡鐵礦重選設(shè)備，一般情況下對(duì)于粗，中粒嵌布的鏡鐵礦重選主要采用鏡鐵礦選礦設(shè)備跳汰機(jī)，跳汰機(jī)是鏡鐵礦選礦設(shè)備常見的重選設(shè)備之一，對(duì)于粗，中粒嵌布鏡鐵礦的選礦具有處理量大，回收率高，節(jié)能，環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，在弱磁性鐵礦選礦領(lǐng)域的應(yīng)用極為廣泛。而對(duì)于細(xì)粒嵌布的鏡鐵礦重選則主要通過搖床等細(xì)粒礦重選設(shè)備進(jìn)行選別，根據(jù)實(shí)際情況也可選用鏡鐵礦選礦設(shè)備細(xì)粒跳汰—鋸齒波跳汰機(jī)進(jìn)行選別。

    鏡鐵礦與褐鐵礦，赤鐵礦類似，均屬于弱磁性的鐵礦石，其選礦方法也基本相同，主要通過重力選礦的方法提純。這里就為大家介紹一下鏡鐵礦選礦設(shè)備以及鏡鐵礦重選設(shè)備。   

    鏡鐵礦大多呈致密的結(jié)晶體狀態(tài)不均勻嵌布在礦石中，且嵌布粒度較粗，一般通過破碎的方式即可實(shí)現(xiàn)單體解離，通過破碎，篩分等流程可使大部分的鏡鐵礦單體解離，然后通過重選的方法和設(shè)備即可提純，鏡鐵礦的提純大多不進(jìn)行研磨，只通過破碎和篩分流程，然后進(jìn)入跳汰機(jī)重選設(shè)備進(jìn)行重選提純，對(duì)于大部分的鏡鐵礦通過這樣的選礦流程即可獲得良好的選礦效果。

    在實(shí)際生產(chǎn)中，鏡鐵礦的選礦提純均在粗粒狀態(tài)下進(jìn)行，一是因?yàn)樵诖至顟B(tài)下大多數(shù)的鏡鐵礦已經(jīng)單體解離，沒有必要進(jìn)行再次細(xì)碎或研磨。二是因?yàn)殓R鐵礦易碎，在細(xì)碎或研磨過程中產(chǎn)生較多的粉狀礦，容易造成重選流程的流失，因此鏡鐵礦選礦通常采用破碎-篩分-跳汰-脫水的選礦流程，跳汰機(jī)能夠處理0-50mm粒級(jí)的鏡鐵礦，選礦效率和效果都能得到保證。

    跳汰機(jī)所采用的重選法是人類選礦史上應(yīng)用 的選礦方法之一，根據(jù)有用礦物和脈石間的比重差進(jìn)行分選，比重差越大分選效果越好，分選效率也越高。跳汰機(jī)針對(duì)的就是礦指標(biāo)和效率都能得到認(rèn)可，是目前選礦領(lǐng)域主流選礦方法之一。大部分的鏡鐵礦屬于粗粒嵌布的鐵礦石，鐵礦物和脈石間有著明顯的比重差，而且通過破碎和篩分能夠?qū)⒚}石和鐵礦物分開，實(shí)現(xiàn)單體解離，然后進(jìn)入重選流程分選，獲得 終的重礦物和輕礦物，也就是精礦和尾礦。由此大家也可以看出重選法的確是一種 簡(jiǎn)單的鏡鐵礦選礦方法。我廠生產(chǎn)的選鏡鐵礦設(shè)備AM30跳汰機(jī)和912/4A跳汰機(jī)是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用 為廣泛的大粒度礦選礦跳汰機(jī)，AM30跳汰機(jī)對(duì)8-30毫米的顆粒礦選礦具有較好的選別指標(biāo)和選礦效果，912/4A跳汰機(jī)則主要針對(duì)25-50mm的塊礦，選礦效果令人滿意，梯形跳汰機(jī)屬于中細(xì)粒選礦跳汰機(jī)，主要對(duì)0-8mm的礦物進(jìn)行 地選別和回收，選礦效果良好。這三種跳汰機(jī)配合使用可以使0-50mm粒級(jí)的顆粒礦進(jìn)行 地選別。此次鏡鐵礦選礦應(yīng)用中主要采用這三種跳汰機(jī)，對(duì)0-50mm的鐵礦石進(jìn)行了有效地選別，選礦效果良好，各項(xiàng)選礦指標(biāo)均達(dá)到令人滿意的程度。

   鏡鐵礦選礦流程，就設(shè)計(jì)而言就要考慮產(chǎn)品質(zhì)量、綜合回收、貧富分選、泥砂分選、難易分選、早收多收有用礦石，早丟多丟廢石或尾礦。跳汰機(jī)除了直接作為主要分選設(shè)備外，也常用來預(yù)先把不均勻侵染礦石中的粗粒礦物分出，以避免在下一步選別前進(jìn)行細(xì)磨時(shí)由于國(guó)粉碎而造成金屬的損失，并減少球磨設(shè)備的消耗及成本。跳汰機(jī)選礦法除了可以單獨(dú)使用外，也常常與其他選礦方法聯(lián)合使用。

   鏡鐵礦選礦也是一種重力選礦設(shè)備，其主要用于粗，中，細(xì)粒嵌布礦物的選礦，對(duì)于微細(xì)粒嵌布的礦物選礦效率不佳，在多數(shù)硫鐵礦中硫與鐵的結(jié)合體嵌布粒度較粗，一般在1mm以上，選別出這些硫鐵可直接銷向硫酸廠獲取利益。 

   影響鏡鐵礦選礦操作的因素多，而且選礦效果好壞，是諸多因素綜合作用的結(jié)果。操作人員要清楚和明白，達(dá)到什么樣的產(chǎn)品指標(biāo)就令人滿意的指標(biāo)。在這個(gè)總目標(biāo)下，把那些選礦效果有影響，但不能隨時(shí)調(diào)節(jié)的因素了解清楚并調(diào)節(jié)到較好的水平上來。諸如篩板角度、孔眼尺寸、跳汰周期、頻率、風(fēng)壓、水壓、排料斗子大小及適應(yīng)排料能力，各段溢流堰高低、排料裝置結(jié)構(gòu)及靈敏性的感，都要有基本了解和 選定。