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摘要:通過結合造紙法再造煙葉產品結塊問題,分析造紙法再造煙葉產品結塊的原因及影響因素,對解決造紙法再造煙葉產品問題具有一定的理論參考和指導意義。
關鍵詞:造紙法再造煙葉;產品結塊;產品裝箱密度
1引言
造紙法再造煙葉是利用煙草物質(煙梗、煙末、碎煙片等)為主體原料,通過重新組合煙草原料而加工的煙草制品,由于受制于再造煙葉在加工及存放過程的影響,再造煙葉會出現相互重疊或邊緣相互連接的結塊現象,從而造成在加工再造煙葉產品過程中堵塞松散設備,造成與其它物料的混合難以均勻,生產連續性受影響。因此,如何提高再造煙葉產品的加工性能,提高產品質量,有效緩解造紙法再造煙葉產品結塊問題,有必要開展針對性的分析研究,本文結合造紙法再造煙葉產品結塊問題,分析影響造紙法再造煙葉結塊的因素,以期為緩解及解決造紙法再造煙葉結塊問題提供理論參考及技術支撐。
2影響造紙法再造煙葉產品結塊因素
造紙法再造煙葉產品結塊問題影響因素很多,主要包括再造煙葉產品的自身因素(產品含水率、涂布效果即片基的吸收性和涂布液滲透性)和外部因素(貯運堆碼壓力、產品包裝密度、溫度)。
2.1再造煙葉產品含水率
再造煙葉產品含水率是影響再造煙葉結塊的主要因素之一,對再造煙葉產品結塊影響較大,再造煙葉產品水分來源主要有兩種途徑:一是來自生產中再造煙葉產品自身殘留,在壓力作用下被擠壓到產品表面;二是來自環境空氣中水分含量,即通過吸濕使產品含水量增加。根據產品含水量的自身特性,開展不同區間段產品水分存放結塊試驗驗證。試驗過程中將產品水分分別控制在如表15個分布區間內,三層堆碼,存放七天后,查看箱內產品結塊情況。試驗表明產品水分高低與結塊嚴重程度呈正相關關系,產品結塊程度會隨水分升高而加劇。產品水分與結塊的關鍵點為10.00%含水率,產品含水率低于10.00%,產品結塊現象有所緩解。
2.2再造煙葉涂布效果
再造煙葉涂布效果影響再造煙葉產品結塊主要因素之一。影響再造煙葉涂布效果的主要為片基吸收性和涂布液的滲透性,在再造煙葉生產過程中,再造煙葉產品若存在白芯現象,則表明涂布效果不佳,再造煙葉產品結塊嚴重時發現再造煙葉產品涂布液密度若超過1.25g/cm3以上,則粘度較高,造成涂布液滲透性差;另外,若煙草纖維表面軟化,堵塞纖維毛細管,會使片基吸收性變差。在松散過程中,粘結受力較大一面會將另一產品表面涂布物質吸附過去,使部分產品表面出現白斑現象。由此可看出,產品在生產過程中,片基吸收性差,涂布液不能完全滲透至片基內部,容易在后續倉儲、存放過程中發生嚴重結塊問題。
2.3再造煙葉貯存時的堆積壓力
貯存期間增加貯存壓力,會增大再造煙葉產品形變的可能性和接觸面積,使再造煙葉產品交聯的可能性加大,從而增加結塊的程度。為驗證壓力對產品結塊的影響,利用在線生產的產品,分別使用不同規格重量的產品包裝150kg、160kg、180kg,堆碼三層,擺放10天,查看箱內產品的結塊情況。通過堆碼試驗,研究產品在儲存過程中受到壓力對產品結塊產生的影響得出,產品受到來自外界壓力越大,產品越容易結塊;堆碼層數越高,越靠下層的產品越容易產生結塊。
2.4再造煙葉裝箱密度
再造煙葉產品包裝箱內密度偏差可以反映再造煙葉包裝時產品在包裝箱內分布的均勻程度,包裝箱內產品密度偏差直接影響產品結塊程度。此外,再造煙葉在箱內的水分和空氣中的水分相互交換的吸濕和散濕不一致,造成水分不均衡,單位體積重量大的地方吸濕和散濕水分慢,單位體積重量小的地方吸濕和散濕水分快,在貯存時間長的情況下,由于水分變化,也會造成包裝箱內結塊程度變化。另外是再造煙葉在包裝箱內受壓程度的影響,若再造煙葉裝箱密度偏差較大,則單位體積重量大的部位處再造煙葉受壓較大,如果產品長期處于較大壓力條件下易出現結塊,且在同一包裝箱內,局部密度大的產品與密度小的產品相比,結塊現象明顯。
2.5溫度
溫度對結塊的影響主要體現在再造產品包裝和貯存溫度兩方面。再造煙葉產品在貯存過程中,若有外界溫度變化,在再造煙葉產品本身含有水分存在情況下,會引起產品表面糖分溶解,導致結晶重復發生,促使晶橋生成形成結塊。包裝溫度對結塊影響體現在對糖類、鹽類晶體的重結晶現象,如果包裝時溫度過高,存放過程中逐步冷卻,此時存在于產品中的水分會使晶體重結晶形成鹽橋,從而引起再造煙葉產品結塊。
3結論
再造煙葉產品結塊問題及其防止一直是多年來再造煙葉行業亟待解決的課題,本文通過試驗及現狀分析,對產品水分、涂布效率、貯運時的堆積壓力、裝箱密度、溫度等因素進行初步探討分析,為技術人員徹底解決再造煙葉產品結塊提供思路,另外導致產品結塊的主要原因并非為單一因素形成,而是在較多因素共同作用力下生成的,再造煙葉生產過程中可以針對以上影響再造煙葉產品結塊的因素采取相應綜合應對措施,使再造煙葉產品結塊問題得到有效緩解。
參考文獻
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作者:陳正春 黃艷 李偉 矣勇波 黃素英 李紹平 周正萬 單位:云南中煙再造煙葉有限責任公司