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1.鋼筋連接施工技術的質量控制

1.1鋼筋的連接

鋼筋的連接工程比較常見，主要采取的連接方式是搭接。根據工程的需要可以對鋼筋結構產生焊接的形式，這種方式可以保證鋼筋連接的穩定性。直螺紋機械是對梁筋結構進行連接的主要工具。總而言之，在施工的過程中要嚴格按照施工的規范和程序來做好鋼筋的連接。

1.2鋼筋施工

由于框支梁的鋼筋需插入柱內1.2～1.5m，所以柱內混凝土必須待框支梁的鋼筋綁扎完畢方可進行澆筑，澆筑時應避免鋼筋移位和混凝土污染鋼筋。框支梁鋼筋綁扎時應先搭設臨時鋼管支撐，待柱混凝土澆筑完畢并拆除柱模后，重新搭設正式的框支梁支模架。梁寬≥850mm時框支梁除按設計要求配筋外，為保證鋼筋骨架在就位后的施工中不變形，須在梁上部下排筋下面加設Φ22≤200ram的橫向支承鋼筋支撐上部鋼筋骨架，并沿梁骨架兩側加設Φ22@100mm的斜撐垂直支撐筋。預埋剪力墻鋼筋安裝定位后，應沿其兩側在梁、板面筋上加焊一根≥10通長的定位鋼筋，使預埋插筋在混凝土振搗時不會移位，同時在剪力墻(或暗柱)筋預留段應綁扎至少3道箍筋或分布筋，以保證預留位置的正確。

2.混凝土澆筑及裂縫控制技術

（1）混凝土澆筑方式。在進行混凝土澆筑工程中，主要采用的是斜面分層布料的施工方式，可見，施工過程需要根據坡度，層次來進行。同時做到循序漸進，將插入式振搗方式應用到實際的混凝土澆筑當中。每一個混凝土泵選擇設置5臺左右的振搗棒。布置程序分成三道。其中包括出料點，坡腳處和斜面中部。這三道程序的設置主要是為了對混凝土材料的振搗時間，距離以及插入深度等進行控制，進而提升混凝土振搗的質量，有效的降低混凝土結構出現的裂縫現象。

（2）防裂施工技術措施。混凝土裂縫問題比較嚴重，其影響因素就是材料的配置比例以及溫度的變化程度。在施工之前，要降低梁體的溫度，在梁體的豎向設置相應的管道，主要用來降低溫度。通常情況下，管徑要控制在25㎜左右。另外，在混凝土結構升溫的過程中，要嚴重降低混凝土內部的熱量。在材料配置的過程中，需要加入一定百分率的粉煤灰，用這一配料來代替水泥，主要是用來其來降低混凝土的水化熱程度。最大限度地提升混凝土才來哦的和易性特征。除了這些工藝，還需要加入適量的緩凝劑，減少水泥材料的水化熱值。總之，如果混凝土的表面溫度和內部溫度不相同，就會在施工的過程中產生裂縫現象。不僅如此，還需要根據季節的變化特點來進行混凝土的配置、澆筑和施工。

3.結語

綜上所述，可知轉換層結構設計并不是一項簡單的工作，尤其是對高層建筑來說，它需要設計人員和施工人員都要有很強的專業水平，要注意其設計制作方案，還要根據高層建筑不同規模和種類來選擇合適的設計制作方法，總之，要保證支模整體安全可靠，并且確保在施工的過程中，能夠保證質量。無論是從施工技術角度來說，還是從質量控制的角度來說，高層建筑轉換層結構都需要花費大量的精力，要想該結構真正的發揮價值，就必須保證任何環節都不能出現錯誤。

作者：欒嵩妍 單位：密山市城鄉建設安全檢察站