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摘要：電氣設備狀態監測與故障診斷技術作為保證電氣設備運行正常的關鍵，結合其重要性剖析，對故障診斷技術具體應用進行詳細研究，目的在于更有效地保證電氣設備運行正常，提高電氣設備的運行效率。電氣設備狀態監測與故障診斷技術的應用，直接影響電氣系統運行情況。

關鍵詞：電氣設備；狀態監測；故障診斷；系統運行

我國煙草行業從意大利G.D公司進口GD包裝設備，雖然在實際應用中不管是生產速度還是作業率都非常高，但是，依然存在一些局部控制問題。尤其是其中的電控柜緊急開關Q2跳閘問題。對于這方面問題的出現存在很多原因，因為Q2跳閘排除涉及范圍比較廣，因此，整體的維修時間較長。如此一來，不僅設備維修時間增加，人力資源消耗增加，包裝設備作業率受到影響，整體勞動強度上升。正因如此，必須對電氣設備狀態監測與故障診斷展開研究，有效改善這方面不足。

1電氣設備狀態監測與故障診斷重要性分析

電氣設備狀態監測與故障診斷技術重要性主要體現在兩方面。

1.1保障包裝機組電力系統正常運行

包裝機組正常運行關系到煙草行業包裝生產效率、電氣設備監測以及故障診斷，有效維護電力系統運行安全，提高電力系統運行穩定性，掌握設備狀態情況與使用壽命。如果包裝機組運行期間，存在隱藏故障檢查不及時或者不到位，運行效率明顯下降，引發一系列后續問題。電氣設備狀態監測與故障診斷，能夠隨時了解設備運行情況，及時發現設備故障，并且第一時間對故障進行處理，保證包裝機組的設備運行正常。

1.2減少包裝機組設備維修成本

包裝機組設備狀態檢修與故障診斷技術的應用，加快設備故障診斷速度，減少隱形故障對設備運行帶來的影響，提高設備安全性的同時，有效節省部分設備維修成本。當前，市場競爭激烈，為了進一步優化包裝機組設備檢修，必須做好電氣設備狀態監測與故障診斷，有效減少企業成本，提高企業的經濟效益。包裝機組設備運行中，保證狀態檢測及時，避免設備過度損壞，及時進行維修，縮短設備維修時間，節省更多人力、物力資源，保障煙草行業經濟效益。

2電氣設備狀態監測與故障診斷應用

2.1變壓器監測診斷

包裝機組運行需要變壓器的支持，變壓器運行以充油絕緣為主，當前，為了進一步優化變壓器性能，同樣還會應用環氧樹脂澆注絕緣。充油變壓器在進行絕緣診斷期間，故障診斷的主要方法為油中溶解氣體分析。不同形式下的變壓器絕緣，診斷手段以局部放電測量形式展開。局部放電診斷中，注意關注電回路變化，是否會產生電脈沖信號，觀察聲輻射以及電磁輻射等變化。結合變化情況及時進行實驗研究。關鍵點在于局部放電情況下所發出的聲輻射信號。局部放電故障診斷期間，在線檢測診斷，需要在接地線位置以及變壓器套管末端位置連接設置電流傳感器，及時對聲信號進行收集。隨后將收集到的信號傳輸至數據采集單元進行數字化處理，做好數據分析與數據存儲等工作。在線檢測系統運行主要涉及電力變壓器、微計算機、光纖、超聲傳感器以及電流傳感器，同時，還包括數據采集單元、數據分析與控制單元。準確對變壓器放電量進行判斷，必須嚴格按照規定要求展開。診斷過程中因為無線電會造成一定的干擾，所以需要在安裝在線檢測裝置期間，盡量提高分辨率。繪制分布譜圖進行科學判斷，將譜圖信息轉變為指紋信息，以此對放電模式進行準確識別，并且確定故障的嚴重情況。準確對放電源進行定位，具體包括聲信號定位、電信號定位。其中，聲信號定位主要針對放電信號進行分組處理，根據電信號參考基準，對時差速度以及聲傳播速度等進行對比，及時編制方程式，隨即確定放電源具體位置。隨即進行延時分析，設雙曲面方程，根據計算數值準確診斷放電故障。電信號定位，則針對變壓器繞組過程中所出現的放電現象，主要通過繞組二端進行傳播。及時對繞組的中端與高端電信號進行采集，分析電信號的線性關系，由此與準確定位放電源位置。

2.2電控柜緊急開關Q2跳閘診斷

電控柜緊急開關Q2跳閘診斷技術應用，需要提前對出現跳閘的原因展開分析。其一為防護監理失敗，具體包括2K20，3K20。防護罩所有常開觸點斷開，而串聯觸點不全是接通；防護罩所有串聯觸點接通，而常開觸點不全是斷開。有“SAFETYGUARDSETFAIL”類紅色信息輸出，并且K2線圈失電，Q2的線圈失電跳閘。當CPU出問題時，輸出板無24V輸出，K1線圈失電，H2燈亮，K3線圈失電，Q2的線圈失電跳閘。其二為CPU出問題（H2）-K1-K3-Q2，當CPU出問題時，輸出板無24V輸出，K1線圈失電，H2燈亮，K3線圈失電，Q2的線圈失電跳閘。第三為零速度檢測，當變頻器故障或零速度檢測故障時，2K3、3K9的吸合信號不能輸入到輸入板，此時，K2線圈失電，Q2的線圈失電跳閘。第四為急停回路故障，當急停回路故障時：（1）K12線圈失電，Q2的線圈失電跳閘；（2）K12線圈電壓正常，但急停的另一路信號送不到輸入板，CPU停止K2線圈供電，Q2的線圈失電跳閘。第五為直流24V短路，直流24V出現短路時，Q2的線圈失電跳閘。針對以上問題，急需要設計一款穩定可靠、自動化程度高、免維護、能快速分析引起Q2開關跳閘的原因。GD-Q2跳閘故障快速分析系統因其對Q2原因的快速判斷，極大地降低了維修時間。維修時間降低的同時，也提高了設備的有效作業率。帶來了豐厚的經濟效益。GD-Q2跳閘故障快速分析系統利用主電控柜安裝，安裝簡單、布局合理、維護方便。項目經濟性和實施的可行性上都較為理想。電控柜緊急開關Q2跳閘診斷技術，主要涉及到PLC、觸摸屏、24V電源系統、I/O電纜等。通過控制部分、顯示部分、24V電源系統、現場安裝，準確診斷故障問題并且妥善解決。其中，控制部分屬于獨立安裝類型，是重要的監控裝置，有效監督電氣設備運行情況，并且不會對原設備造成影響，能夠單獨運行與控制。控制部分的主要控制元件為OMRON（可選）的產品。其采用可編程控制器，是自動化控制的重要機型，不僅運行速度比較快，工作穩定性好，并且控制功能完善，能夠自動、實時對電氣設備進行監測。如此不僅減少額外軟件環節，同時，在網絡服務基礎上維護維修更及時、到位，保證電氣設備的正常運行。GD-Q2跳閘故障快速分析系統利用主電控柜安裝，安裝簡單、布局合理、維護方便。控制系統是獨立安裝的，屬于監控裝置，不會影響原設備的正常運行。GD-Q2跳閘故障快速分析系統實現了故障快速判斷，故障點定位準確，顯示快捷直觀，提升了Q2故障點分析的自動化水平，降低了電氣維修人員的勞動強度，縮短了維修時間和因維修帶來的停機時間。針對不明原因的Q2跳閘問題，進行了解決，包裝機運行安全得到保障。

3結語

綜上所述，電氣設備狀態監測以及故障診斷技術的應用，必須認識到故障診斷技術對電氣設備運行的重要性，同時，還要了解電氣設備狀態監測發展情況。通過對包裝機組中的變壓器以及電控柜緊急開關Q2跳閘故障診斷的研究，針對性地解決變壓器與電控柜緊急開關Q2跳閘故障。其中，變電器故障中，采用在線監測系統，有效對局部放電進行監測，觀察聲輻射以及電磁輻射等變化，科學避免變壓器故障。電控柜緊急開關Q2跳閘故障，根據GD-Q2跳閘故障快速分析系統，PLC、觸摸屏、24V電源系統、I/O電纜等模塊，改善跳閘故障，維護電氣設備正常運行，提高運行效益。

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作者：張建勛 單位：河南中煙工業有限責任公司漯河卷煙廠