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第1篇：采購成本管理策略范文

【關鍵詞】企業價值鏈 采購成本 成本控制

一　引言

當前，企業間的競爭越來越激烈，競爭也滲透到了企業管理的各個層面，作為企業采購成本管理也擺到了企業管理的核心位置，企業成本控制的成效直接決定了企業在市場上的競爭優勢。全球采購和供應專家湯曉華曾經講過：中國企業不可能等待原材料價格回歸平衡，更不可能期望金融退出投機，更務實的做法就是想辦法削減成本。因此要提高企業產品的市場競爭力，就必須加強企業的成本管理，企業成本控制的重點和源頭也必須從采購成本開始。據相關報道，飛利浦和德力電器的財務數據顯示：1%的采購成本下降，使兩家公司的利潤分別增加了7.5%和16.5%。采購成本占總成本的比率越大，降低采購成本對利潤的貢獻就越大。因此采購部門不僅僅是發生成本的部們，更是企業利潤來源的中心，做好采購成本控制對企業意義重大。

二　企業采購成本的構成

采購成本是指企業經營管理過程中因采購物品所發生的費用，包括物品成本、采購管理成本、儲存成本三大組成部分，其計算方式為：

采購成本=物品成本+采購管理成本+儲存成本

物品成本=物品單價×數量+運輸費+相關關稅及手續費

采購管理成本=人力成本+辦公費+信息傳遞費

儲存成本=倉庫保管費用+存貨損壞費用+其他費用

但采購成本是一個綜合性指標，除了這些可以量化的數據指標外，還包括與供應商的合作關系、訂貨合同是否合適、物資采購的人員配置是否合理等非量化因素。因此從企業價值鏈管理角度合理確定企業物資采購的相關成本就顯得尤為重要。

三　從企業價值鏈角度看企業采購成本

價值鏈是由哈佛大學商學院教授邁克爾?波特1985首先提出的。價值鏈管理是對企業價值鏈的計劃、協調、分析和控制，使企業各個環節的工作形成相互關聯的整體，真正按照“鏈”的特征實施企業的業務流程，使其相互關聯，同時又具有處理資金流、物流和信息流的自組織和自適應能力。

將價值鏈應用到企業的采購成本控制，主要包括以下幾部分：

1．正確樹立企業采購成本管理的整體效益理念

長期以來，一些企業采購成本管理的指導思想就是最大限度地減少支出，片面追求采購成本降低而忽略提高物資質量、保證供貨時間，雖然節省了采購成本開支，但因采購物資質量缺陷或者缺貨而造成待料停工損失甚至商譽損失，反而得不償失。因此要求我們在進行企業采購成本控制時不僅要注重降低企業整體支出，更要樹立企業成本管理的整體效益理念，同時在企業采購生產過程中執行質量成本管理。質量成本指的是企業為保證和提高產品質量而支出的一切費用，以及未達到既定質量水平而造成的一切損失之和。堅持質量成本理念，可以使我們在進行企業采購成本控制是不局限于降低企業采購成本支出，而是從全局戰略角度出發從整體上提升企業核心競爭力。

2．重視企業成本管理的早期策劃

我們總認為成本靠的是控制，事實上成本更多的靠的是早期的策劃，不管是新產品還是現有產品，在設計之前就事先制定出目標成本，而這一目標成本將成為產品從設計到推向市場的各階段所有成本確定的基礎。采購成本作為企業成本管理的核心部分，事前的策劃同樣重要。

早期成本策劃人員在編制構成企業成本的每一項支出時，不僅要顧全企業整體成本支出狀況，更需要遵循企業的整體價值鏈管理，即把指定成本的項目范圍拓展開來，追溯到上游可以包括供應商的選擇和合作關系的建立，以及各種采購合同的簽訂等都需要納入企業事前的策劃管理之中，下游也需要涵蓋采購之后的生產、加工、銷售各道工序，使企業的采購成本控制延伸至最終消費者。而建立這樣一種動態成本管理體系，不斷推動包括產品設計人員、物資采購人員、產品內外部供應商之間、負責產品不同方面的不同部門之間的談判和相互協作之后，企業的整體成本包括物資采購成本才會降低，企業的成本管理才會取得經濟效果。

3．加強供應商管理

供應商管理就是通過對伙伴關系的維護與加強，使供需雙方進一步發展成戰略性合作伙伴關系，產生新的生產能力，提升供應環節價值增值的過程。供應商管理是采購工作中一項非常重要的環節，在進行企業采購成本控制與管理時，必須根據不同供應商的具體特征和在企業采購中的地位對供應商進行合理分類，以制定不同類型的供應商評估策略。從供應商提品的特點以及企業對特定產品的采購需要，可以把供應商分為不同類型，如長期戰略合作型和交易型供應型兩類。也可以根據企業采購產品的差別，區分原材料類供應商、設備備件和輔助材料類供應商等。進而通過對不同供應商采取的差別政策，不斷改善和優化供購關系，降低企業全面采購成本。

在確定企業供應商管理政策時，首先必須考慮供應商的數量問題。是尋求獨家采購進而形成長期合作關系，還是實行多家采購策略。這不僅取決于企業所采購產品的類型，更與企業長期生產規劃相關。獨家采購產品質量穩定，訂購費用較低，并易于獲得其他優惠條件；但同時由于無法與其他企業和供應商進行比較，易于失去產品質量、價格更有利的供應來源，而且采購的機動性小，容易養成對供應商的長期依賴關系。而當企業采購數量較大、但一時又難以確定最合適的供應商時，可先采取多家采購方式，通過實踐經驗的比較，選擇最優供應商。這里有一點注意，獨家采購和多家采購的策略并不是一成不變的，供應商的開發與管理應該是動態的，在企業采購過程中必須根據企業需要和市場以及經歷環境的變化適時改變采購策略，從而達到企業采購成本的最低化。

其次，在企業已經建立的固定的采購關系之后，必須不斷加強與供應商的溝通與交流。通過加強與供應商的溝通與交流，采用恰當的協同管理方式，不斷維護、改進、發展與供應商的關系，實現信息共享、資源共管、風險共擔和利益共享的合作交流機制，以降低企業采購活動的總成本。同時實施有效的產品質量控制管理，不斷優化整體供應商的結構和供應配套體系。實現采購部門與供應商的雙贏局面。

4．采購合同管理

企業合同管理是市場經濟條件下管理的一種重要方法，是經濟手段法律化的形式之一。合同管理不僅關系到企業的質量和效益，而且關系到企業的信譽。加強企業合同管理，提高企業的經濟效益，已經成為當前市場經濟條件下提高企業經濟效益的有效途徑之一。研究調查表明，企業對合同管理并沒有給予充分重視，尤其是企業的采購階段。首先，原材料結算是采購合同執行中的一個重要環節，也是供需雙方履行合同規定的要約和承諾的最終體現。采購結算價格是構成企業采購成本的重要因素，采購結算對于合同的履行起著審查和監督的作用，而企業利潤最終在結算中完成。其次，合同條款與企業采購成本更是直接相關，如合同價格、運輸方式、結算方式、違約責任及合同爭議的解決方式等，這些都直接或間接構成企業的采購成本。

為了有效降低企業采購成本，必須對企業的合同管理給予高度重視，通過高效的合同管理提高企業經營效率。大型集團公司可以發揮企業整合優勢，統一合同文本以規范合同流程。同時在原有合同的基礎上根據各子公司的具體情況規范地方合同文本，統一合同條款、統一價格、統一指標要求，統一考核條款；規范票據傳遞和結算管理辦法以及合同傳遞管理辦法。其次，密切關注產品市場信息和公司采購信息，對于采購過程中雙方爭議較大的發出、流入數量和質量進行定期檢測并及時與市場上其他相似產品進行比較，建立與供應廠商的定期交流溝通機制，以及時解決問題并協商更改合同條款，降低企業因以供方檢驗標準為準而引起的潛在損失，降低企業采購成本，維護企業權益。

5．采購人員的配置以及生產、銷售的反饋

第2篇：采購成本管理策略范文

關鍵詞：企業管理；物資成本管理；控制措施

中圖分類號：C29 文獻標識碼： A

一、企業物資采購成本影響因素分析

1.價格因素

企業物資采購價格受到產品價格的影響，和市場供求關系有一定的聯系。如果供不應求，物價隨之提升，物資采購成本也隨之提升。供過于求則表明價格隨之下降，物資采購價格也隨之降低。

2.采購數量

由于企業規模大小不一，采購數量存在一定的差距。如果企業是批量采購或者團體采購，采購成本相對較低；如果采購數量少，核算次數多，采購成本則相對較高。

3.市場發展形勢

從現有的市場發展來看，企業需要掌握市場價格、質量及物資采購影響因素，把握市場發展動態，確定企業物資采購成本，根據市場發展形勢，明確采購規模和在采購商品的類型。

二、當前企業物資采購成本管理存在的問題

受多種因素的影響，企業物資采購成本需要考慮到其他方面的作用，結合企業自身發展情況，制定切實可行的措施。以下將對當前企業物資采購成本管理存在的問題進行分析。

1.采購流程管理不科學

從現有的企業物資采購管理來看，采購流程管理至關重要，如果在整體管理中，采購管理流程不合理，會導致整個采購程序混亂，不能對成本管理進行科學合理的設置。在當前企業物資采購管理中，采購計劃和編制審核存在一定的分歧，部分采購內容沒有經過嚴格的審核，包括計劃審核、市場信息調查、供應商的選擇和確定及物資運輸等方面，導致管理規范流于形式，為成本管理和控制帶來很多消極影響。如果物資采購環節出現差錯，會對企業整體管理和控制帶來消極影響，甚至導致企業采購成本提升，導致產品核心競爭力隨之下降。

2.采購模式不合理

從現有的企業物資采購成本管理來看，采購模式對整體管理有一定的指導性意義。需要相關管理人員結合市場外部運作模式，將其和內部采購形式有機結合起來，按照既定的采購模式實行。因此對采購模式的選擇有嚴格的要求，如果采購模式選擇不當，原材料訂購、訂單采購等無法落實到實處。而在企業物資采購升本中對訂貨單方式及實行方式有明確的要求，和其他采購相比具有一定的優越性，如果采購模式不合理，會造成成本大幅度提升，對企業整體管理形勢造成不良影響。

3.庫存管理沒有落實到實處

企業庫存管理和采購成本管理之間存在密切的聯系，如果庫存管理不當，會導致成本出現大幅度波動，進而對備品和備件產生極大影響。在庫存管理中涉及到資產保護，關系到企業是否能正常經營。從現有的物資采購成本管理現狀來看，庫存積壓問題尤為嚴重。庫存積壓和企業財務核算體系有一定的聯系，由于預算和結算結構不合理或者沒有結合實際情況進行分類管理，導致庫存量出現波動，進而影響到采購成本的整體管理水平。其次和產品維護有一定的聯系，沒有對產品數量和質量進行嚴格的審核，增加成本管理難度。

4.供應商管理存在弊端

從現有的企業物資成本管理結構來看，供應商的選擇與供應商對采購成本的管理有重要的作用，如果企業在物資采購方面沒有選對供應商，會導致企業采購管理存在一定的問題。從現有的管理層面來看，產品質量對整體經營管理有不可忽視的作用，要將質量因素、價格因素進行綜合性的考慮，選擇最佳設備，并對其進行適當的保養。

三、如何加強對企業物資采購成本的管理

針對當前企業物資采購成本管理存在的問題，為了對其進行合理化的管理，需要從問題入手，掌握管理方式。以下將對如何加強對企業物資采購成本的管理進行系統的分析。

1.建立健全的采購內部控制制度

嚴格、完善的采購內部控制制度，不僅能規范企業的采購活動，保證企業生產經營所需物資的正常、及時供應，提高企業經營效率，杜絕部門之間扯皮、推諉，而且能從制度上規范采購人員的日常行為，預防在采購過程中違法、違紀等不良行為。采購內部控制制度應規定采購的預算、請購、授權人的批準的流程、相關部門（特別是財務部門）的責任和關系、各種采購的規定和方式、報價和價格審批等。

2.制定完善的物資采購成本管理方式

首先企業需要從自身發展水平出發，根據市場外部發展環境及內在影響因素，結合實際要求，制定切合實際的成本管理計劃。企業需要明確采購管理體系，從自身發展經驗入手，明確供應商應具備的評價條件，不斷完善物資供應商和市場價格檔案管理。其次需要及時對市場外部影響因素進行明確的分析，掌握價格變動趨勢，對差異性進行系統的比較，進而對物價水平進行科學合理的評價。

3.做好庫存管理

針對當前庫存管理沒有落實到實處的情況，需要相關管理人員對其引起重視，結合成本管理要求和外部市場環境的雙重影響，對其進行合理的管理。零庫存管理是企業管理的目標，需要在一定的時間內，銷售現有的產品，并保證產品價格合理。企業在物流管理方面需要有時空發展觀念，制定嚴密的審核計劃，對貨物進行科學的采購，及時配送貨物，進而保證物資供應鏈的有效運轉。為了實現高效管理，需要明確管理平衡點，對矛盾點進行評價，實現零庫存的管理模式。

4.規范采購計劃

在實際管理中存在采購計劃不合理，導致成本管理失調的情況。因此要進行全面的預算管理和結算管理，積極構建市場化管理體系，做到事前控制，事后分析的管理。其次可以根據企業發展計劃和預算程序，結合物資消耗定額的變化，對相關內容進行嚴格的審核。考核部門工作人員要具備責任意識，對考核內容進行嚴格的審批，進而保證采購計劃的合理性，從根本上對其進行有效的控制。

5.加強對供應商的管理

針對供應商管理不合理的情況，可以采用多家采購的形式對其進行合理化管理。多個單位進貨，確定最佳采購時間。首先要加強供應雙方之間的信任，逐漸改善供需關系，對供應商進行嚴格的整合，讓有競爭力的供應商參與到采購過程中來，不斷擴大供應商范圍。其次需要營造一種競爭的氛圍，讓不同行業的供應商對自身產品進行整合，實時做出調整，達到適應市場需求的目的，進而促進企業的整體化管理。

四、結語

針對企業物資采購管理及控制存在的問題，企業采購部管理人員要對其引起重視，不斷調整內部發展形勢，擴展控制范圍。尤其是企業采購部的工作人員的能力起到至關重要的作用，要積極提升大家的工作責任感，從企業自身發展形勢入手，適應市場發展要求，將自身發展趨勢和市場環境有機結合起來，靈活運用適合自身發展趨勢的采購成本管理策略，進而達到提升企業物資采購成本控制管理水平的目的。

參考文獻：

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[3]王吉黨，王立宇，張志東.淺談企業物資的采購成本管理與控制[J]. 時代經貿，2012（10）：390-395.

第3篇：采購成本管理策略范文

關鍵詞：中小企業成本分析；市場成本競爭；經營機制

中圖分類號：F275.3　文獻標識碼：A　文章編號：1672-3198(2009)02-0197-02

1　中小企業成本管理存在的問題

1.1　采購成本高

中小企業成本構成中，采購成本一般大于60％，人工支出(工資、福利費等)占20％，管理費用占15％，利潤占5％。由此可見，采購成本構成了企業生產成本的主體，也是企業成本控制中最富有價值的部分。以一個采購成本占總成本60％、利潤率為5％左右的企業為例，只要將采購成本降低8％，就可以將利潤率提高到11％。而目前中小企業采購成本高恰是困擾其發展的主要問題。

1.2　生產成本高

中小企業的成本管理處于一種注重短期利益的模式中，認為生產成本管理就是控制企業的生產成本，只限于生產耗費的活動，因而管理模式單一，生產成本控制也只限于反饋性控制。

1.3　銷售成本高

近幾年，隨著市場競爭日益加劇，市場需求增長放慢，來自企業前后向的雙重擠壓和競爭使中小企業產品的銷售價格不斷下滑，銷售數量的增長速度減緩，營銷成本不斷上升，盈利減少，中小企業承受著比以往更大的生存競爭壓力。因此，強化營銷成本意識，有效降低營銷成本，增加企業利潤，就成了中小企業的當務之急。

2　原因分析

2.1對成本的地位認識不足

成本管理是企業經營管理的一個重要組成部分，成本管理的主體應該是企業，成本管理的動力也應來自于企業內部經營管理的需要，但是有些中小企業并未充分意識到這一點，成本管理僅限于國家頒布的財務法規中有關成本條例的遵守和執行上，忽略了成本管理對企業經營管理中的重要地位。

2.2　成本管理戰略觀念缺乏

許多中小企業按照成本習性劃分和核算產品成本，通過提高產量可以降低單位產品分擔的固定成本。這種做法導致企業不管市場對產品的需求如何，片面地通過提高產量來降低產品成本，通過存貨的積壓，將生產過程發生的成本轉移或隱藏于存貨，提高短期利潤。造成這種現象的原因就在于企業成本管理缺乏戰略觀念，導致成本信息在管理決策上出現誤區。很多企業的成本管理觀念落后，組織化程度不高。成本管理組織化就是要求實行統一領導、分級管理的原則，要建立成本管理責任制度，保證目標成本的順利實現。企業所擁有的資源不能夠充分發揮效應，就是一種浪費，這對于廣大的中小企業來說更是不可取。

2.3　成本管理方法手段陳舊

許多中小企業在成本管理手段上仍然采用手工操作。這樣表面上是節省了投資硬件的開支，但員工常常就會陷入一些繁重事務性勞動當中，而沒有機會或者是時間去思考和改進管理中存在的問題。而且采用手工的及時性和準確性也得不到保證，更無法對物質的消耗和流向進行控制，這樣最直接的后果是管理者無法做出準確的決策。

2.4　成本管理人才專業性不強

中小企業往往無法吸引高素質的人才，但這并不意味著只能用低素質的員工。而企業管理者常常忽略這一點，認為成本核算比簡單，只要認真負責就可以做，而沒有根據企業需要培養一支能夠適應成本管理需要的專業員工隊伍，這樣不可避免地使自己處于粗放經營的模式中。因此，現有的成本管理模式已不能滿足市場競爭的需要，必須樹立新的成本觀，選擇適合企業自身特點的生產方式和成本管理模式。

3　成本管理的對策

3.1　降低采購成本

(1)針對性地建立和完善采購管理制度。使采管理尊重市場規律，對采購管理制度糾偏。建立科學、客觀的采購業績評價體系。科學、客觀地評價采購業績，可以激發采購人員主觀能動性，引導采購人員主動降本增效。激發采購人員工作熱情和采購創新意識。

(2)提高采購部門的員工素質。在影響采購成本的各項因素中，如市場走勢的判斷、合同條款的商定、采購時機的把握等無不體現著采購人的行為藝術。各工業企業的人力資源部門應根據用人標準和崗位職責，對采購崗位進行詳細描述，將真正勝任的人才選拔到采購崗位上來。

(3)建立企業的信息平臺。采購就是從紛繁復雜的市場中獲取有用信息，并快速進行采購決策的過程。信息化建設可以為采購人員提供便捷的信息渠道，把采購人員從大量的手工工作中解脫出來，有更多的時間集中研究市場信息和采購發展戰略問題，為企業提供了降低采購成本的機會。

3.2　采取有效措施降低生產成本

(1)建立完善的現代成本控制體系。加強中小企業財務管理，及時對較大金額費用進行分析決策，這些具體制度必須是成文的、系統的、剛性的、責權明晰和長期有效的。實施目標成本控制，實施管理創新。

(2)建立成本控制中心。成本控制又可以細劃成材料成本控制、能源動力成本控制、人員成本控制、維護運行成本控制幾個方面。實現生產經全過程的成本控制。嚴格控制原材料采購成本，通過因特網、實地垂詢等多種途徑了解材料價格信息，建立采購成本數據庫，及時地隨市場價格予以調整材料最高限價，實行節獎超罰。要在事前、事中、事后的三個階段同時進行控制。

(3)應從戰略層面來考慮消減成本。在成本細分過程中，根據單位成本占總成本的比重，明確成本控制重點，并從源頭抓住重點成本項目進行全體員工在內的全方位、全流程控制，使每位員工都有清晰明了的責任成本控制標，每個員工都切實感受到自己的責任，因此能自覺做到自我加壓、自我約束、挖掘潛能、追求自身利益最大化。

(4)將成本控制意識作為企業文化的一部分。從戰略上重視成本控制要落實到企業的方方面面。包括每個細小環節。中小企業的員工整體素質較低，而科學的成本控制體系又與員工的素質密切相關。要使員工認識到，成本控制制度不是哪一個人的事情，而是員工的集體行為，從而提高員工的素質。要將培養員工的成本控制意識作為培養企業文化的一部分。

(5)重視企業信息化的建設。對廣大中小企業而言，推進信息化建設可以節約大量成本。幫助企業實現電子商務模式，以此拓寬交流范圍，縮短交流時間。同時，通過推動信息化促進企業管理的革新，加大經營投入，加快統計信息化網絡基礎設施建設。此外，企業要做出詳細的投資預算，加大信息化工程建設，投入一定資金，對統計信息建設進行改造和完善，建立統計管理信息系統。加強統計信息化教育，提高信息統計人員素質。

3.3　采取積極措施降低銷售成本

(1)更新觀念，提高素質，強化營銷成本意識。中小企業應樹立起“服務營銷”的思想與“關系營銷’，的理念，將成本耗費融合在市場與消費者的有機結合之中，形成現代市場營銷服務觀和信用觀。

(2)優化控制營銷成本，分析營銷成本的合理性：①供銷規模控制。通過供銷規模成本控制，降低相關費用，提高供銷效益。②網點布局和服務設施控制。企業營銷活動的成本控制可以通過網點布局與服務設施的合理化進一步得以實現。同時，優化各網點服務構的設施和人員結構，建立起科學的物流系統，使物流最大限度地降低。③廣告方式控制。少廣告費用，降低產品推廣成本。使用低促銷的營銷策略，使其產品順利進入市場并逐漸做目標市場。

第4篇：采購成本管理策略范文

（一）降低材料采購成本是企業參與市場競爭的需要。材料成本與企業的利潤呈反比關系。材料成本的高低直接決定企業利潤的高低，這就是很多企業把降低材料成本作為利潤增長點的原因所在。而產品成本中材料價格的高低，直接影響企業產品的價格。所以企業要強化材料采購管理，把好價格關，最大限度地追求最低的進料成本。“成本領先”是企業競爭優勢的主要體現。市場競爭中的價格競爭從表面上看是產品價格高低的競爭，而實際上是成本高低的較量。降低成本有兩個基本途徑：降低生產過程中材料的消耗；降低材料采購價格。傳統的成本管理觀念認為降低成本就是降低生產消耗。其實對于許多企業來講更重要的是降低材料采購成本。生產過程中的成本挖潛其實是有限的，材料采購過程中的潛力大得多，而且由于市場是不斷變化的，因此材料采購過程中的挖潛可以說是無止境的。

（二）買方市場形勢的必然要求。在市場供大于求的情況下，賣方市場競爭激烈，這種競爭會使材料的種類、規格、性能、包裝等日益多樣化。這就為采購行為增加了難度，企業必須對采購材料的質量、價格、供貨方式、信譽等多方面加以比較進行選擇。而企業采購材料活動是一種組織行為，比個人消費復雜得多，這就要求企業要切實加強材料采購成本管理。

二、企業材料采購成本居高不下的原因

一是企業的經營觀念尚未徹底轉變。長期以來一些企業領導一味地抓生產、抓產值。認為無論什么原因都不能影響生產，生產是第一位的，是壓倒一切的，自然而然地就忽視了對材料價格的管理，更沒有把它提到企業的議事日程上來加以研究和部署，使材料采購管理出現了“真空”。

二是對材料市場缺乏研究，未能把握市場動態。在目前買方市場條件下，部分材料的價格仍然一路走高。其原因不外乎沒有建立企業自己的價格信息系統，對市場了解不夠。不了解國際市場對國內市場和行業市場、國內市場對區域市場和小市場的影響，以及這些市場對企業所需材料價格的影響。對市場的了解膚淺，造成企業的供應商單一，制約了企業的材料供應。三是材料采購的內部控制制度不健全。目前大部分企業都設置了物資管理部門，承擔著企業材料的計劃、采購、存儲保管工作。技術檢查部門負責材料采購入庫前的檢驗，審計部門負責材料采購的監督，財務部門負責材料采購的結算。這樣的機構設置從表面上看很合理，但是在一些環節上還存在諸多弊端。如物資管理部門既管計劃又管采購還管價格，造成計劃、采購、價格決策沒有相互獨立，由一個部門說了算的局面。而審計部門的監督在不能系統了解市場價格的情況下也只能進行事后審計甚至抽查，起不到真正的監督作用。

二、強化材料采購成本管理的措施

第一，做好市場調查。影響材料價格的因素較多，價格波動較大，所以采購人員應經常了解并掌握材料的市場價格與價格信息以及行業政策的變化，在物價上漲之前以低價位購入適量材料，減少漲價帶來的成本上升損失。另外，在目前高度市場化的條件下，存貨耗用量與銷售量均衡幾乎是不可能的，企業必須考慮季節性供求問題。如羽絨服廠是季節性生產廠家，銷售旺季為冬季，為了保證羽絨服廠家商戰時的貨源充足，同時也為了降低羽絨服的生產成本，企業對生產羽絨服所需的面料等材料的采購應與之相應，錯過季節要么無貨可購，要么價格較高，甚至倍增。因此，為了保證充足的貨源和實現采購成本目標，必須及時了解和掌握供求變動的規律，避免高價位采購。

第二，制定采購預算與估計成本。制定預算就是在組織內部進行稀缺資源配置。制定采購預算是指在實施采購行為之前，對采購成本進行預測。這是對整個采購資金的一種理性規劃，不僅可以對采購資金進行合理配置，還可以建立資金的使用標準，以便對采購過程中資金的使用情況隨時進行檢測和控制，確保資金的使用額度在合理的范圍內。

第5篇：采購成本管理策略范文

【關鍵詞】存貨成本；成本控制；成本管理

前言

我國中小企業在經營過程中，不僅要面對同業競爭、政府課稅和經濟環境逆轉等不利因素，還要應對職工改善待遇和股東要求分紅的壓力。因此中小企業為了抵御各方面壓力，需要通過降低存貨成本、提高質量、創新產品設計及增加銷量的方式來實現。而中小企業的競爭從增大銷售、提高市場份額已逐漸轉變為加強企業的內部管理。存貨作為中小企業的一項重要流動資產,加強存貨的日常管理,降低存貨的管理成本和占用的資金量,可以加快企業資金的周轉,提高企業資金的利用效率,對中小企業的盈利能力和長期發展能力具有不可忽視的意義。

一、存貨成本的構成

（一）采購成本

采購成本是指采購材料、商品時所發生的成本，主要由存貨的進價和采購費用構成。其中進價又稱購置成本，是指存貨本身的價值，等于采購單價與采購數量的乘積。在一定時期內進貨量既定的情況下，無論采購多少次，存貨的單價通常都會保持相對穩定，因此這屬于一項與決策無關的成本。采購費用又稱采購成本，即企業為組織采購貨物而發生的費用。進貨費用有一部分與采購次數有關，這部分費用隨著采購次數的增加而增加，如差旅費、運輸費、保險費等，這類變動性采購費用屬于與決策相關的成本；另一部分與采購次數無關，如采購人員工資福利、采購部門固定資產折舊費等，這些屬于與與決策無關的成本。

（二）倉儲成本

倉儲成本是指企業為持有存貨而發生的成本。倉儲成本分為固定性倉儲成本和變動性倉儲成本。其中固定性倉儲成本如倉庫管理人員的工資、倉儲設備的折舊與維修費等，這類成本往往與存貨倉儲數額無關，屬于與決策無關的成本。而變動性倉儲成本如倉庫的存儲費、保險費、存貨占用資金支付的類型學、存儲時間的長短形成的成本等，這類成本則與存貨倉儲數額成正向變動關系，屬于與決策相關的成本。

（三）缺貨成本

缺貨成本是指由于存貨儲存不足，不能滿足企業生產和銷售需要而發生損失的成本。缺貨成本是否成為與決策相關的成本，通常與企業是否允許出現存貨短缺的情形相關。如果企業允許發生缺貨，則缺貨成本便與存貨數量反向相關，及屬于與決策相關的成本；反之，如果企業不允許發生缺貨，此時缺貨成本為零，也就不需要再考慮。

二、中小企業存貨成本控制中的問題

（一）存貨的采購成本被忽視

中小企業通常沒有設立專門的職能部門對企業的采購活動進行全盤控制與監督，也沒有有效的采購控制制度對企業采購工作進行相應地規范和約束，導致出現了的想象；另外中小企業沒有設置必要的事前控制措施，即未經批準即可辦理采購業務或采購業務發生后辦理補批手續導致采購單價與市場行情存在差異。在日常管理中，采購成本很容易被忽視，尤其是中小企業，采購量及采購規模不能達到一定的比例，致使在與供應商的談判中失去優勢，而為爭奪市場，提供最短的供貨周期，使得大部分中小企業的存貨量直線上升，由此造成存貨積壓，大量資金被占用，形成了賬面盈利同時卻嚴重缺乏資金的矛盾局面。

（二）存貨的倉儲和流動機制不健全

中小企業在存貨管理過程中缺乏健全的倉儲和流動機制，忽視了通過優化業務流程，加強信息系統的建設，優化存貨管理。對存貨管理談不上有什么技術手段可言，倉庫除了一本賬簿記載著存貨的收、發、存數量外，貨品其他方面的基本資料很不建全，信息的收集與交換主要依靠手工來進行，使得存貨管理的信息化程度低。由于中小企業在自動識別技術、監控技術、網絡技術以及衛星傳輸技術等方面都比較落后，使我們無法實時、動態、高效地了解各種存貨狀態、數量，存貨在各個部門間的流動順序、領用數量不合理。中小企業在日常的生產經營過程中經常存在這種問題，如當天剩余的存貨由于存放地點分散，往往忽視管理，給企業帶來損失。因此，存貨的倉儲和流動機制不健全會增加存貨的儲存期和資金占用時間，從而增加存貨的倉儲成本。（三）對物流資源未能充分利用和整合各類運輸方式裝備標準不統一，限制了多式聯運的發展，同時嚴重制約了綜合運輸的使用，使得物流效率低下，阻礙了成本控制和節約的空間。中小企業存貨管理只注重內部物流系統的整合，而忽視了對企業外部物流資源的利用，即在存貨計劃、采購、儲存、領用、出庫全過程管理中占用大量的人力、財力和物力，卻不能充分利用和整合社會物流管理資源。中小企業通常注重存貨的收、發、存的管理和實物保全，對其價值管理的重視不夠，究其主要原因關鍵在于缺乏對存貨成本的系統控制技術。

（四）存貨成本管理制度不完善

顯然，我國中小企業就存貨成本管理方面的制度僅限于一些簡單的框架，實施效果并不明顯，同時由于大部分中小企業本身忽視成本管理，使得存貨成本管理工作不能合理有效的進行，甚至處于失控狀態，增加了很多隱形的存貨成本。再加之中小企業管理者未將存貨成本管理制度健全，這又導致企業真實的存貨成本信息無法反饋到管理人員，從而無法對存貨成本進行正確的決策，導致存貨成本管理方向上的錯誤。

三、存貨成本控制的改善措施

（一）通過健全的企業采購體系，加強采購環節成本管理。

采購成本管理要求中小企業建立健全的企業采購體系，使采購工作規范化、制度化、建立決策透明機制，實行必要的招標采購，使隱蔽的信息公開化，防止暗箱操作，在保證質量的前提下，使采購價格降到最低；以公正、公開的原則，來選擇好供應商，采用定向采購的方式；通過與供應商簽訂在需要的時候提供需要的數量、需要的品種的物料協議，實施適時采購，得到縮短提前期、減少物料庫存。利用互聯網是降低采購成本的有效途徑之一。中小企業的采購如果管理不善，采購的原料價格過于昂貴或者質量低下，無論在生產過程中如何管理和控制，其產品都將直接受到影響。而采購過程中之所以經常出現問題，是由于過多的人為因素和信息閉塞造成的，通過互聯網可以減少人為因素和信息不暢通問題，在最大程度上降低采購成本。利用互聯網不僅可以將采購信息進行整合和處理，統一從供應商訂貨，以求獲得最大批量折扣，而且把庫存信息和采購系統連接在一起，可以實現實時訂購，中小企業還可以根據需要訂購，最大限度降低庫存，實現“零庫存”管理。這樣的好處是，一方面減少資金占用和減少倉儲成本，另一方面可以避免價格波動對產品的影響。通過互聯網實現庫存、訂購管理的自動化和科學化，可最大限度減少人為因素的干預，同時能以較高效率進行采購，可以節省大量人力和避免人為因素造成不必要損失。更為重要的是，通過互聯網不但能與供應商進行信息共享，還能幫助供應商按照企業生產的需要進行供應，同時又不影響生產和增加庫存產品。

（二）倉儲環節成本管理。

中小企業在倉儲保管環節，可以通過ABC管理法，實施有重點的存貨管理，降低保管成本。對于存貨優化，通常是指以最少的資金占用和最低的成本耗費控制存貨數量，以滿足生產和銷售的合理需要。所以中小企業企業必須確定經濟批量，用以加強存貨實物管理，降低存貨存儲成本。建立完善的管理信息系統，集成企業的銷售系統、生產系統、采購系統、庫存系統、財務系統，根據企業的生產模式，采用科學方法，實時監控存貨的物流，并根據符合中小企業實際情況的最佳庫存模型，以最優的價格、最合理的數量、批次進行采購，使庫存成本最小化。而控制存貨水平，通常要求平衡存貨采購與生產投入的數量與時間，平衡批量采購成本與存儲成本，以形成最低存貨成本。存貨控制模型研究的就是如何根據材料需求量、材料價格、材料單次采購費用、材料單次采購批量、材料變動存儲費用、材料固定存儲費用、訂貨提前期，計算得出存貨經濟定貨量、安全庫存量。近期庫存還可以采用最大庫存、最小庫存模型；長期庫存也可以采用或參照歷史平均數、歷史加權平均數、行業平均數、替代產品庫存等。同時，中小企業在日常生產經營中，還應密切注意銷售情況、生產情況、市場動態，作存貨模型的敏感性分析，根據實際情況，對存貨策略及時進行調整。

（三）物流環節成本管理。

（1）有效利用企業內部的物流資源。中小企業以客戶需求為中心的利用內部物流資源，要求從客戶的立場來確定什么創造價值，什么不創造價值；在供應鏈中，對采購、產品設計、制造和分銷等每一個環節進行分析，找出不能提供增值的環節；以不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品為原則制定一套能夠創造價值流的行動方案。所創造的價值應來自于客戶的驅動，對于造成浪費的環節及時消除，努力追求完美。這樣不僅能夠實現物流的準時、準確、快速、高效、低耗，同時也達到了有效利用企業內部物流資源的目的。（2）合理利用第三方物流。在最大程度上降低企業的倉儲費用和運輸費用，減少推銷和采購差旅費用，是中小企業節約生產成本，提高產品的競爭力的關鍵。第三方物流企業作為專門從事物流工作的行家，有豐富的專業知識和經驗，不僅提高了企業的物流水平，加快企業產品的流轉速度，而且還能促使企業占領市場，提升產品服務形象。（3）企業物流外包。這樣既減少了物流設施投資費和物流人員管理費，流通環節也被簡化了；還可以避免在產品質量和貨款上的被欺詐行為，使中小企業專心致志地從事自己所熟悉的業務，將資源配置在核心事業上。

（四）制定內部控制制度。

內部控制是指企業為了保證業務活動的有效進行，保護資產的安全和完整，防止、發現、糾正錯誤與舞弊，保證會計資料的真實、合法、完整而制定和實施的政策與程序。中小企業的內部控制不僅要保證企業各項業務活動按照適當的授權進行，使得所有有效交易和事項以正確的金額、在恰當的會計期間及時記錄于適當的賬戶，還要有效保證對資產的記錄和處理均經過授權，能夠實現賬面資產與實存資產定期核對相符，使得企業生產經營活動有秩序、高效率地進行。

四、結語

在市場經濟快速發展的今天，中小企業在市場中面對全方位的競爭，如何有效降低存貨成本是企業急需解決的問題。系統的存貨成本控制成為中小企業在激烈的市場競爭中取勝的必要途徑。中小企業要生存、求發展，就需要采取各種措施降低成本，通過成本優勢戰勝競爭對手，以贏得企業長遠發展的局面。

【參考文獻】

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[4]單昭祥.現代管理會計[M].清華大學出版社.2004.

[5]易國興.管理會計[M].電子工業出版社.2005.

第6篇：采購成本管理策略范文

關鍵詞：企業成本；企業目標；企業管理

中圖分類號：F27文獻標識碼：A

成本管理是企業管理的一個重要組成部分。在市場經濟中，任何企業都無法回避競爭，企業一旦成立，就會面臨競爭，并始終處于生存和倒閉、發展和萎縮的矛盾之中。企業之間、各產品之間、現有產品和新產品之間的競爭，涉及設備、技術、人才、推銷、管理等各個方面。

一、企業成本管理應始終服務于企業目標

任何一項管理行為，都將服務于一定的對象。對企業成本進行管理應始終服務于企業目標，即獲利。企業的目標能否實現，其受到企業內部與企業外部的共同影響，眾所周知，利潤=（單價-單位成本）*銷量，對不同企業生產的同一產品，在單價、銷量相同時，成本低的企業獲利一定是最多的；在利潤、銷量相同時，低成本企業的賣價一定低于高成本的企業，也就是說低成本的企業有條件低價售出產品以占領市場。因此，低成本理念是每個員工都應該具有的，只有樹立低成本理念，企業才能在競爭激烈的市場經濟中立于不敗之地；只有加以實施低成本、高質量和高產量的管理，企業的成本管理才能始終服務于企業目標。

二、低成本理念應成為企業文化的一個重要內容

在任何一項事業的背后，必然存在一種無形的精神，那就是共同的價值觀。由于市場競爭激烈，為使企業在競爭中立于不敗之地，企業的所有員工都應該樹立低成本理念，從我做起，從身邊的每一件事做起，拓展思路，勇于創新，不斷探索降低成本的新途徑。在企業生產經營的每一個環節，都存在降低成本的可能，問題的關鍵是在你做事的時候，你是否真正地把企業的利益放在心里。雖然做事往往有制度，制度也固然重要，但制度是強制人達到標準，理念、意識卻能引導人超越標準。因此，低成本理念應成為企業文化的一個重要內容。

三、企業成本管理重在實施

一個企業，沒有執行力，一切事情都是空談。首先，要使企業能夠持續經營下去，并取得較好的經濟效益，企業的生產經營決策至關重要。但是，再好的方案如果貫徹不好，或者沒有執行力，那企業也不可能取得好的效益。企業的成本管理工作要想取得成效，關鍵在于實施和監督，建立健全適合本企業實際的一套完整的成本控制系統，其包括組織系統、信息系統、考核制度和獎勵制度。在成本控制系統中，獎勵制度應該規定明確的獎勵辦法，讓被考核人明確業績與獎勵之間的關系，知道什么樣的業績將會得到什么樣的獎勵。恰當的獎勵制度將引導人們去約束自己的行業，盡可能爭取好的成績。獎勵制度是調動人們努力工作、以求實現企業目標的有力手段。在實際工作中，仍然存在著獎勵制度的不完善問題，或者說是制度的不細致、不明確。隨著企業規模的不斷發展壯大，原來不被人們重視的一些小事，只要細細的算一算，其數字是驚人的，這又何止是一個數字，這是實實在在的效益和企業的競爭力。比如，在采購過程中，假設某種原料年需求量60萬噸，產品單位消耗為2，000KG/噸，在價格上每噸比平均市價少1元，1年可節約采購成本60萬元，噸產品可降低成本近2元，可大大提高企業的競爭力。只要企業的獎勵制度到位，這樣的目標是有可能實現的。在整個采購過程中，年降低采購成本又何止這60萬元；同樣的道理，在生產、銷售過程中，增加企業效益的潛力也是非常巨大的。總之，在企業的生產經營過程中，由于規模的擴大，我們應該細化管理，注重規模效益和成本管理，不斷建立健全成本管理體系，在各個環節充分發揮成本控制的作用，不斷增加企業的效益。

四、企業成本管理應不斷創新

第7篇：采購成本管理策略范文

【關鍵詞】供應鏈管理；采購成本；供應風險；分類采購；供應商管理

物資供應管理被稱為“第三利潤源”，是現代企業經營管理的核心部分。現代企業生產社會化程度高，專業性強，分工與協作關系早就跨越了國界，在生產、技術與管理上都面臨著激烈的競爭，而這種競爭越來越表現為供應鏈之間的競爭。科學的物資供應管理方法能夠有效地降低庫存量，加速采購資金運轉周期，提高采購物資的質量，為企業爭取新的經濟效益。可以說，能否搞好供應鏈管理是現代制造企業是否具有競爭力的標志，如何發揮企業物資供應管理的作用，是企業進一步發展和獲取利潤的關鍵。

1 制造企業采購成本

采購已經成為企業經營的一個重要戰略環節，是獲取利潤的重要來源。采購成本管理水平的高低，會對企業利潤產生巨大的影響。因此，采購在企業的產品開發、質量保證、供應鏈管理及經營管理中起著極其重要的作用。采購管理環節的重點在于控制成本，降低物資的進價。正確確定采購對企業中的作用是非常需要的，也從一定上影響著企業在市場的競爭力，也是企業競爭優勢的來源之一。

采購成本是企業成本中的主體和核心部分，是指商品入庫并完成銷售準備前發生的所有成本和采購活動費用兩部分構成。對于典型的制造企業來說，采購成本（包括原材料和零部件）要占產品總成本的60%左右。統計資料表明，采購費用每節約1%，企業利潤將增加5%-10%。這種采購成本按比例減少，銷售利潤就會明顯增加的現象叫做采購的利潤杠桿效應。一般來說，制造企業至少要用銷售額的50%來進行原材料、零部件的采購，采購的速度、效率、訂單的執行情況都會直接影響到企業是否能夠快速靈活地滿足下游客戶的需求，采購成本的高低則會影響到企業最終產品的定價和整個供應鏈的最終獲利。

2 制造企業供應鏈管理的目標

制造企業采購要實現高效，需企業各部門的協同配合，包括設計開發部門、生產部門，財務部門等。傳統制造企業的采購部門很少參與新產品開發，往往由技術部門負責新產品的開發和選擇供應商，采購部門只是被動執行采購任務。這樣一來，采購與生產的脫節使得產品規格的合理化難以推動。所以，采購模式優化過程中要注重采購部門與其他相關部門（尤其是生產部門）的流程優化，逐漸從注重功能集合向注重流程重構上轉移，加強采購流程在企業內部的溝通和協調。充分發揮采購職能。要想滿足市場的需求，需要利用以價值為導向的方法重組供應鏈，不斷尋找各種能夠減少成本和降低交易的復雜性的獨特方式來重組供應鏈。供應商和客戶的成本信息能夠使企業發現機會，提高供應鏈伙伴之間的交易成本效率。如果無法以適當的方式分攤成本，采購經理就會根據產品價格來選擇供應商，結果可能是從質量、可靠性、交貨能力水平都很低的供應商處購買，這樣勢必妨礙企業滿足客戶需求和盈利能力。

3 制造企業的供應風險與分類采購策略

所謂供應風險是按照供應商提供部件的技術復雜性和實用性來衡量對該供應商依賴程度的標準。一般而言，衡量一個特定供應商的供應風險標準的因素主要有：供應商有多大程度的非標準性，更換供應商的成本，如果自行生產該部件的困難程度以及該部件的供應源的缺乏程度。

制造企業應將供應商的產品分為高科技含量的高價值產品、用量大的標準化產品、高技術含量的低價值產品和低價值的標準化產品，并根據這四類產品分類，確定具體的采購策略：如對高科技含量的高價值產品采購策略可選擇技術合作型，用量大的標準化產品采購策略可選擇儲蓄潛能的最優化，高技術含量的低價值產品的采購策略則應保證有效率，低價值的標準化產品采購策略應選擇有效地加工處理。

4 制造業供應商管理策略

4.1 供應商的開發和管理

供應商的開發和管理是整個采購體系的核心，其表現也關系到整個采購部門的業績。一般來說，供應商開發包括的內容有：供應市場競爭分析、尋找合格供應商、潛在供應商的評估、詢價和報價、合同條款的談判、最終供應商的選擇。在大多數的跨國公司中，供應商開發的基本準則是“Q.C.D.S”原則，也就是質量、成本、交付與服務并重的原則。在這四者中，質量因素是最重要的。首先，要確認供應商是否建立有一套穩定有效的質量保證體系，然后確認供應商是否具有生產所需特定產品的設備和工藝能力。其次，是成本與價格，要運用價值工程的方法對所涉及的產品進行成本分析，并通過雙贏的價格談判實現成本節約。在交付方面，要確定供應商是否擁有足夠的生產能力，人力資源是否充足，有沒有擴大產能的潛力。最后一點，也是非常重要的是供應商的售前、售后服務的紀錄。

4.2 供應商的評估與選擇

供應商的評估與選擇是供應鏈正常運行的基礎和前提條件。階段性連續評價、網絡化管理、關鍵點控制和動態學習過程均體現在供應商評價體系的建立、運行和維護上。

采取階段連續性評價的方式，將供應商評價體系分為供應商進入評價、運行評價、供應商問題輔導、改進評價及供應商戰略伙伴關系評價幾個方面。供應商的選擇不僅僅是入圍資格的選擇，而且是一個連續的可累計的選擇過程。

建立供應商進入評價體系，首先需要對供應商管理體系、資源管理與采購、產品實現、設計開發、生產運作、測量控制和分析改進等七個方面進行現場評審和綜合分析評分。

供應商問題的輔導和改進工作，是通過專項專組輔導和結果跟蹤的方法實現的。采購中心設有貨源開發組，根據所負責采購物料特性把貨源開發組員分為幾個小組，該小組的工作職責之一就是對供應商進行輔導和跟進。

第8篇：采購成本管理策略范文

關鍵詞：制造業；成本精細化管理；應對策略

伴隨著我國國民經濟的快速發展，企業的市場規模不斷擴大，以往提高產量的發展模式已經不再適用于當前的商業環境，如今的市場需求從實用需求轉向個性化需求，因此制造企業應當通過成本控制，以合理的價格和更高的品質贏得市場青睞。相對于其他類型企業，制造企業成本管理工作更為復雜，其中涉及產品的研發、生產加工、運輸、銷售推廣、售后服務，且不同產品業務所采用的成本控制方法和體系也有很大區別。針對以上情況，制造企業需要成本精細化管理，實現對不同類型業務和產品成本的精確把控，切實提高企業的經濟效益，增強市場核心競爭力，幫助企業在嚴峻的市場環境中占據有利地位。

制造企業實施成本精細化管理的意義

1.提高企業管理水平

制造企業的生產環節眾多，且產品種類繁雜，原始的成本會計核算已經不能滿足企業成長發展的需要。企業通過精細化的成本管理，將成本管理的理念和方法貫穿產品的設計、生產、銷售各個環節，從新品開發、原材料采購、生產制造、產品品質改善、售后成本等維度，將企業的成本管理進行細化分類，幫助企業有效落實成本責任，提升企業財務管理水平。

2.激發員工的工作積極性

由于制造企業管理內容繁瑣，使得員工無法準確判斷各環節對企業經營的影響。企業實行成本精細化管理，細化成本管理目標，進而幫助員工明確個人工作內容，強化員工對各個工作環節的掌握度，激發員工工作積極性。

3.加強企業決策的科學性

企業實行精細化成本管理，借助企業信息系統，以海量數據分析結果作為依據，有效提高企業決策的科學性，降低企業經營管理風險，促進自身健康穩定發展。

制造企業成本精細化管理影響因素

1.財務管理機制

由于制造企業的特殊性質，企業通常更注重產品研發、生產加工以及銷售推廣等環節，這些環節會為企業帶來直接的經濟效益，而對成本控制以及相關制度體系建設工作缺乏重視，原因在于生產加工等環節的改善，會在短期內看到明顯效益提升。而成本控制制度體系建設則是需要通過較長時間來實踐，短期效果不明顯，因此容易受到企業管理層的忽視。

2.財務人員業務能力

制造企業的成本管理工作需要財務人員來執行完成，因此財務人員的個人素養和業務能力，與成本管理工作的實際成效有著直接的影響。當前制造企業發展速度較快，企業的業務數量和業務種類隨著企業規模的擴大而急劇增加，因此財務管理工作的難度也隨之大大提升。倘若制造企業的財務人員未能及時更新自身財務管理理念和財務管理手段，必然無法滿足現階段制造企業財務管理工作的要求。

3.生產周期特征

生產周期較長是制造企業生產管理的典型特征，某些大型設備需要將近兩個月的生產周期，生產過程復雜，如果出現問題，就需要進行大量的返工改造，以上狀況無疑會造成大量的成本流失。針對以上的狀況，制造企業需要做開展精細化成本管理，比如明確相關人員的權責范圍，將成本管理責任落實到位，提高管理效率，促進生產環節的順利進行。

制造企業成本精細化管理的構建路徑

1.精細化成本管理的目標及途徑

精細化成本管理以創造價值為核心目標。在實現企業價值的大目標下，企業平衡好成本、時間、質量幾個方面的關系，設計制造出滿足需求的產品或服務，我們不是盲目追求極致成本，而是要以給企業創造價值的為目標。成本精細化管理的實施途徑在于業財融合。一方面財務部門通過了解業務流程內容，明確當前業務工作的核心需求，將資源著重分配到核心業務當中，從而進一步提升內部資源的使用效率；另一方面，財務部門通過了解業務內容，在成本數據分析時，能夠通過數據快速有效的定位業務問題點和責任人，才能有針對性的解決問題、改善成本；第三，財務與業務目標一致，都是為了給企業創造價值，財務與業務是協作的關系，而非對立的關系，業財融合在于更好的配合和協同。

2.精細化成本管理的維度

成本管理，除了基本的的成本核算和成本分析之外，從管理會計的角度，我們把精細化成本管理分為四個維度進行闡述：分別是研發成本、采購成本、制造成本以及品質成本。在研發成本維度，主要涉及新品開發管理、技術優化管理、設計標準化管理、及研發費用管理；在采購成本維度，主要包括采購價格管理、供應布局管理；在制造成本維度，內容涉及變動制造費用管理、效率管理、設備投資管理、作業管理、生產損耗管理、交付管理、庫存風險管理等；在品質成本維度，主要包括品質改善、市場質量索賠、售后維修費用、及相關品質保險費用等。例如，在研發成本控制方面，對于新產品開發，財務要用全價值鏈的思維模式，從新產品的材料成本、制造效率、市場需求量及預計銷量等方面，綜合測算產品投入產出，為企業決策提供一定的依據；研發費用的合理使用方面，一方面根據企業策略，保證充足的研發投入，但也要有投入的管控標準及效果評價體系；在研發設計標準化方面，推動研發物料、產品的標準化設計，能夠有效的降低采購成本、提升制造效率。在采購成本控制方面，財務要借助供應鏈思想，加強對原材料的采購成本控制，以談判和招標等方式進行原材料價格對比，以料費分離的模型進行價格分析，合理評估和管控采購成本；在供應布局方面，開展獨家供貨改善的工作，合理調整供方布局，也可以實現采購成本的有效下降，有效規避供應風險。在制造成本控制方面，企業成本管控要結合產品質量和市場需求，不斷對生產工藝進行優化，提高生產效率，降低設備能源消耗，減少次品率，提升資源轉化率。

3.精細化成本管理的措施

精細化成本管理是向“精細化”要收益，最根本的是尋求內生式增長、持續改善。基本措施就是全價值鏈的管理、深挖真因。企業經營的問題就像是冰山露出水面的一個角，真正的精細化成本管理，要抽干水分找到深藏水面之下的真因。通過有效的數據分析、厘清因果關系，“自上而下”的管理要求的傳達，“自下而上”的主動改善，雙向用力，以表面問題為著眼點，爆炸式向四周輻射，推動企業各個部門共同提升管理水平，降低顯性、隱性浪費。在具體操作方面，可分為四個步驟。首先，搭建精細化成本管理體系和框架。明確企業精細化成本管理的目標和范圍，從企業組織體系上明確各個成本管控點的責任主體，財務與業務協同對各個成本管控點建立管理標準、分析維度和管理流程。其次，過程中成本管理人員需要細化分析的顆粒度，比如責任主體的顆粒度可以從車間向下延伸到產線、機臺、工位，分析頻次可以從月度延伸到半月、周、日。如有必要和條件，可以借助信息化系統輸出高質量的財務數據，準確反映當前成本管理工作的實際成效，及時發現當前決策規劃中存在的問題，協助財務實現全局的把控。第三，從細化顆粒度的監控數據中進行分析，發現關鍵節點和薄弱環節，深挖異常點，找到真因，找到對應的責任人，共同制定改善措施，并跟進落地及效果驗證。第四，找到避免成本損失重復發生的機制，對管理機制定期復盤。

第9篇：采購成本管理策略范文

（一）降低材料采購成本是企業參與市場競爭的需要。材料成本與企業的利潤呈反比關系，材料成本的高低直接決定企業利潤的高低，這就是很多企業把降低材料成本作為利潤增長點的原因所在。所以施工企業要強化材料采購管理，把好價格關，最大限度地追求最低的進料成本。“成本領先”是企業競爭優勢的主要體現。降低成本有兩個基本途徑：一是降低施工過程中材料的消耗，二是降低材料采購價格。傳統的成本管理觀念認為降低成本就是降低生產消耗。其實對于許多企業來講更重要的是降低材料采購成本，因為施工過程中的成本挖潛其實是有限的，而材料采購過程中的成本潛力更大，而且由于市場的不斷變化，材料采購過程中的挖潛將是無止境的。

（二）買方市場形勢的必然要求。在市場供大于求的情況下，賣方市場競爭激烈，這種競爭會使材料的種類、規格、性能、包裝等日益多樣化。這就為采購行為增加了難度，企業必須對采購材料的質量、價格、供貨方式、信譽等多方面加以比較進行選擇。而企業采購材料活動是一種組織行為，比個人消費更為復雜，這就要求企業要切實加強材料采購成本管理，追求材料采購成本的最小化和材料采購質量的最大化。

二、企業材料采購成本居高不下的原因

（一）企業的經營觀念尚未徹底轉變。長期以來一些企業領導一味抓生產、抓產值。認為無論什么原因都不能影響生產，生產是第一位的，是壓倒一切的，自然而然地忽視了對材料價格的管理，更沒有把它提到企業的議事日程上來加以研究和部署，使材料采購管理出現了“真空”。

（二）對材料市場缺乏研究，未能把握市場動態。在目前買方市場條件下，部分材料的采購價格仍然一路走高。其原因不外乎沒有建立企業自己的價格信息系統，對市場了解不夠。不了解國際市場對國內市場和行業市場、國內市場對區域市場和小市場的影響，以及這些市場對企業所需材料價格的影響。對市場缺乏了解，造成企業的供應商單一，制約了企業的材料供應。

（三）材料采購的內部控制制度不健全。目前大部分企業都設置了物資管理部門，承擔著企業材料的計劃、采購、存儲保管工作。技術檢查部門負責材料采購入庫前的檢驗，審計部門負責材料采購的監督，財務部門負責材料采購的結算。這樣的機構設置從表面上看很合理，但是在一些環節上還存在諸多弊端。如物資管理部門既管計劃又管采購還管價格，造成計劃、采購、價格決策沒有相互獨立，由一個部門說了算的局面。而審計部門的監督在不能系統了解市場價格的情況下也只能進行事后審計甚至抽查，起不到真正的監督作用。

二、強化材料采購成本管理的措施

（一）掌握市場信息，降低材料價格。掌握市場信息，就是廣泛的收集材料的市場價格。材料價格信息收集過程，就是在建筑材料市場、材料產地等進行價格信息的采集、調查過程。所采集的價格信息，必須切合市場的實際情況，能反映材料價格的一般水平。工程材料價格的信息的調查和采集，涉及面廣、工作量大，是一個復雜的信息系統。影響材料價格的因素較多，價格波動較大，所以采購人員應經常了解并掌握材料的市場價格與價格信息以及行業政策的變化，在物價上漲之前以低價位購入適量材料，減少漲價帶來的成本上升損失。另外，在目前高度市場化的條件下，存貨耗用量與銷售量均衡幾乎是不可能的，企業必須考慮季節性供求問題。因此，為了保證充足的貨源和實現成本目標，必須及時了解和掌握供求變動的規律，避免高價位采購。

（二）制定采購預算與估計成本。制定預算就是在組織內部進行稀缺資源配置。制定采購預算是指在實施采購行為之前，對采購成本進行預測。這是對整個采購資金的一種理性規劃，不僅可以對采購資金進行合理配置，還可以建立資金的使用標準，以便對采購過程中資金的使用情況隨時進行檢測和控制，確保資金的使用額度在合理的范圍內。

（三）采取議標訂貨。所謂議標定貨就是需方根據自身的需求擬定一個基本的選標條件和價格文件，向具有一定供貨能力的供貨廠家發出標書，供貨廠家依照需方提出的條件向需方投標。在議標會上由需方組織的招標委員會公開唱標。中標條件：供方能滿足需方在價格、數量、供貨時間等方面的要求；投標文件符合招標文件的要求，投標價格合理并對需方有利；具有執行合同的能力，能夠提供最佳服務及優惠條件等。這種訂貨方式能比較客觀地反映資源分布、生產及價格構成情況，有利于需方選擇供貨廠家，確定切實可行的供需關系。

（四）充分利用市場，合理安排運輸。運費支出是構成材料采購費用的重要因素，節約運輸費用，可降低材料采購成本。因此應從以下幾個方面來考慮運輸費用的節約問題：材料訂貨時考慮運輸距離遠近的問題。在材料質量、性能都能滿足材料采購方案，而材料價格又基本相等的情況下，就應到離施工現場最近的地點采購；材料盡量一次運輸到位，減少二次倒運和裝卸費用。

（五）采取合理的采購模式。通過多年的實踐與探索，廣泛吸取諸多建設單位，對于采購供應模式，我們總結了如下三點內容：

1、施工用主要材料有甲乙雙方共同采購，其材料質量由甲乙雙方共同控制，對不符合質量要求的材料施工方有權拒收、拒用。

2、材料的價格主要由業主方依據市場行情確定，承建方、監理單位可廣泛參與。業主方主要以標的方式確定材料價格，也可以直接走進市場，貨比三家，選擇質優價廉的材料。

3、工程結算時，材料價格以實購價（含運雜費）為基礎，采取加權平均法的方式計算。少數由承建方自行采購的輔材則執行信息價。