前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的工廠供電系統(tǒng)設計主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：工廠供電系統(tǒng)設計范文

關鍵詞：供電系統(tǒng)方案 供電質(zhì)量 經(jīng)濟運行 可靠性

中圖分類號：TM727.6 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）02（c）-0007-01

對于每個公司新廠區(qū)的供電系統(tǒng)的設計都是一個極為復雜而且涉及面非常廣的課題，如何使供電系統(tǒng)利用率最大、改造成本最低，并且安全可靠是供電系統(tǒng)方案設計初期需要考慮的關鍵問題。

企業(yè)用電負荷分為三級：一級負荷指中斷供電造成人身傷亡在政治、經(jīng)濟上造成重大損失時、對有重大政治、經(jīng)濟意義的用電單位的正常工作有影響、發(fā)生中毒、爆炸和火災等情況；二級負荷中斷供電在政治上、經(jīng)濟上有較大損失、對重要用電單位的正常工作有影響；三級負荷不屬于上述一級、二級負荷的。按照負荷分級，我公司應為二類負荷，為保證安全可靠用電，供電系統(tǒng)采用雙回路供電。

1 供電系統(tǒng)設計方案

1.1 中央變電所設計方案

一個廠區(qū)的中央變電所是整個供電系統(tǒng)的源頭和核心，廠區(qū)內(nèi)所有電力的分配和輸送都是從這里發(fā)起，本文中所設計的中央變電所包含三臺主變壓器。三臺主變增加互鎖，同時只允許兩臺變壓器運行，契約容量40000 kVA。此運行方案的優(yōu)點如下：

（1）節(jié)約1#主變的基本電費。（2）生產(chǎn)、試驗同時計量，提高試驗變壓器的功率因數(shù)。（3）6300 kW及以下試驗電機可直接啟動。

1.2 廠區(qū)供電系統(tǒng)電能穩(wěn)定性

中央變電所三臺主變穩(wěn)壓、重點車間變電所低壓穩(wěn)壓和關鍵設備局部穩(wěn)壓相結合，保證低壓用電設備電壓再額定電壓±7%范圍內(nèi)變化。中央變電站10 kV側進行電容器無功補償，高壓電容器采用中性點不接地三角形接法；車間電容器分散補償和大負荷用電設備局部補償相結合，補償功率因數(shù)達到0.9以上。重要車間采用密集型封閉母線供電，降低了車間供電系統(tǒng)壓降。經(jīng)實際測量，定子車間在用電高峰期間，車間首末端電壓降只有3 V左右。我公司高次諧波負載較多，采用電容器串聯(lián)電抗器可提供一定量的高次諧波，將高次諧波電流抑制在局部范圍內(nèi)，防止高次諧波放大，減少了高次諧波污染。主要車間（轉子、定子、熱處理、辦公樓）12個變電所采用低壓聯(lián)絡。兩個變電所相鄰安裝，低壓聯(lián)絡投資小，兩個變電所作為互備用。

2 供電系統(tǒng)可靠性研究

高供電可靠性是提高供電質(zhì)量很重要的條件，為了做到高供電可靠性在設計供電系統(tǒng)方案時采取如下措施和方法。

2.1 雙回路供電及母線互聯(lián)系統(tǒng)

從供電公司上一級變電所到沈鼓中央變電所采用66 kV甲、乙線雙回路供電，甲、乙線互為備用，保證了生產(chǎn)正常用電。廠內(nèi)安保設備及重點關鍵設備（如消防系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)）采用雙電源供電。中央變電所及車間變電所同電壓等級設置聯(lián)絡，線路故障時可快速切換回路，保證正常用電。

2.2 繼電保護設備安全穩(wěn)定，系統(tǒng)考慮到冗余保護控制，實現(xiàn)安全可靠運行

中央變電所各種繼電保護齊全，運行穩(wěn)定可靠，保證高壓供電系統(tǒng)安全運行。主變采用主保護及后備保護相結合的保護方式，饋線采用線路保護。

我公司試車頻繁，而且經(jīng)常會將大功率設備用小功率試車臺位試車，這樣對供電系統(tǒng)威脅最大，易造成對應供電系統(tǒng)損壞。采用合理的速斷保護和過負荷保護，避免大電機啟動期間大電流沖擊導致供電系統(tǒng)越級跳閘，保證了供電系統(tǒng)安全運行。

2.3 試車臺位安全供電系統(tǒng)

試驗臺位較多，采用電氣控制保證安全試車，避免錯開臺位的現(xiàn)象發(fā)生。采用請求合閘、允許合閘、遠程/本地合閘控制。當中控室發(fā)出請求合閘信號后，配電室對應的高壓開關柜的請求合閘指示燈亮，工作人員按要求完成操作后，在中控室才能合閘。

2.4 工藝安保系統(tǒng)

試車工藝約束起車、停車，工藝性跳閘消除了工藝性缺陷造成產(chǎn)品損壞情況的發(fā)生。（1）試車條件停機，試車時因油溫、油壓、水壓等工藝條件不滿足調(diào)試車條件，電機不能起動。（2）試車工藝停機，試車期間因工藝條件缺陷（冷卻水中斷），電機會自動停機。（3）試車安全停機，在試車臺位、中控室、高配室安裝緊急停車按鈕，緊急情況按下按鈕可立即停機。

3 供電系統(tǒng)電能質(zhì)量研究

供電質(zhì)量的技術指標為：電壓、頻率和諧波畸變率。在工廠供電主要是電壓和波形。

3.1 電壓質(zhì)量

系統(tǒng)電壓根據(jù)負荷情況白天和夜間會有較大波動，同時，廠區(qū)內(nèi)供電線路長，低壓供電線路壓降大。為使高壓供電系統(tǒng)電壓波動范圍在±5%內(nèi)，低壓供電系統(tǒng)電壓波動范圍在±7%內(nèi)，需采取有效的措施進行穩(wěn)壓，其穩(wěn)壓措施如下：

（1）中央變電所主變采用三繞組有載自動調(diào)壓變壓器，有載自動調(diào)壓器分16檔。每檔電壓調(diào)整是1.25%Ue，可以將偏離額定電壓±10%的電壓調(diào)整到額定電壓。（2）重點車間變電所設置低壓自動穩(wěn)壓器，在轉子、定子、齒輪車間設置五臺感應式調(diào)壓器。穩(wěn)壓精度±5%，穩(wěn)壓范圍±15%。（3）轉子、定子車間低壓干線采用密集型封閉母線供電，降低供電線路阻抗值。（4）關鍵進口設備采用但臺設備穩(wěn)壓。

4 結語

經(jīng)過幾年的運行，供電系統(tǒng)運行正常，滿足公司生產(chǎn)及大電機試驗要求，運行費用低，系統(tǒng)運行安全可靠。經(jīng)過多次30000 kW電機拖動產(chǎn)品試驗，供電系統(tǒng)滿足電機啟動及全功率運行要求，大電機啟動期間對66 kV電壓降為7%，10 kV電壓降為13%，對系統(tǒng)沖擊較小；同時，產(chǎn)品在廠內(nèi)通過此系統(tǒng)起動運行成功，為用戶在設計產(chǎn)品拖動供電系統(tǒng)及拖動方式提供了重要的設計依據(jù)。本方案設計備用回路滿足新增車間回路及容量要求，方案擴展性較強。隨著廠區(qū)不斷新增供電回路，備用回路數(shù)量滿足要求；供電系統(tǒng)運行穩(wěn)定，靈活性強，每年節(jié)約基本電費456萬元，力率電費12萬元；供電系統(tǒng)繼電保護靈活可靠，動作準確，未出現(xiàn)越級跳閘現(xiàn)象及誤動現(xiàn)象發(fā)生。

參考文獻

[1] GB50052供配電系統(tǒng)設計規(guī)范[S]. 2009.

[2] 林莘.現(xiàn)代高壓電器技術[M].2版.北京：機械工業(yè)出版社，2011：353-364.

[3] GB50052供配電系統(tǒng)設計規(guī)范[S].2009.

第2篇：工廠供電系統(tǒng)設計范文

引言

工業(yè)電視系統(tǒng)（CCTV）在核電廠中能實時、形象和真實地監(jiān)控運行人員無法直接到達的一些重要場所，并成為核電廠管理中一種極為有效的觀察工具，供核電廠主控室操作員復核核電廠各廠房一些重要區(qū)域的火情等異常運行工況。工業(yè)電視系統(tǒng)在核電廠安全分級中不屬于核安全有關系統(tǒng)，但主控室核電廠操作員可通過該系統(tǒng)監(jiān)視一些重要區(qū)域，包括反應堆冷卻劑泵隔間、上充泵區(qū)、循環(huán)水系統(tǒng)泵（CRF泵）區(qū)、循環(huán)水系統(tǒng)泵（SEC泵）區(qū)及汽機廠房變壓器平臺等高火荷載區(qū)域的火災情況，確認火災探測器所發(fā)出的火警信號，從而迅速起動相應的保護裝置。

1工業(yè)電視系統(tǒng)的功能與組成

1.1系統(tǒng)功能工業(yè)電視系統(tǒng)根據(jù)工藝需求在核電廠中實現(xiàn)下列功能：參與反應堆冷卻劑泵的火災探測、參與上充泵的火災探測、參與CRF泵及SEC泵的火災探測、參與汽機廠房的火災探測、監(jiān)視放射性區(qū)域內(nèi)的某個系統(tǒng)或特定點位及監(jiān)視某個指定工作區(qū)。1.2系統(tǒng)組成工業(yè)電視系統(tǒng)根據(jù)功能要求在核電廠各廠房設置攝像機，并通過視頻線纜將攝像機解碼的圖像傳送至主控室。位于主控室的后端處理設備將現(xiàn)場圖像進行處理，實現(xiàn)主控室對重要區(qū)域的實時監(jiān)控，并將圖像信息保存，供日后回放查看。根據(jù)設備組成和功能，工業(yè)電視系統(tǒng)可分為三個主要組成部分：前端攝像設備、信號傳輸部分和后端處理設備。1.2.1前端攝像設備前端攝像設備主要為設置在核電廠各廠房的攝像裝置，包括：攝像機、鏡頭、防護罩、電動云臺、解碼器、安裝支架及輔助照明等設備，其功能為采集現(xiàn)場圖像，并將現(xiàn)場的圖像信號轉換為電信號，并接受來自主控室后端設備的控制信號，完成對攝像機和云臺的控制。核電廠工業(yè)電視系統(tǒng)前端攝像機設備分散設置在核島（包括電氣廠房LX、核輔助廠房NX、核燃料廠房KX及反應堆廠房RX）、常規(guī)島（汽機廠房MX）及聯(lián)合泵房廠房PX3個區(qū)域。為實現(xiàn)上述的工業(yè)電視系統(tǒng)的功能，需要在反應堆冷卻劑泵、反應堆廠房大廳、上充泵、PX聯(lián)合泵房內(nèi)的CRF泵、SEC泵、汽機廠房及核島主出入口設置固定式攝像機來實現(xiàn)。其他區(qū)域由移動式攝像機來實現(xiàn)。工業(yè)電視系統(tǒng)的固定式攝像機設置在以下房間：1）在反應堆廠房標高＋20.00m環(huán)吊下方安裝有一臺攝像機（帶云臺和變焦鏡頭），可以使操作員在主控室對反應堆大廳進行全面監(jiān)視。2）反應堆廠房3個回路主冷卻劑泵隔間各設有一臺攝像機，監(jiān)視主泵設備。3）核輔助廠房3個上充泵隔間各設有一臺攝像機，監(jiān)視上充泵設備。4）PX聯(lián)合泵房內(nèi)的CRF泵隔間及SEC泵隔間各設有一臺攝像機。5）電氣廠房L214房間、核輔助廠房N264房間、核燃料廠房K230及K270房間門口各設有一臺攝像機。6）汽機廠房標高－7.5m、±0.0m、＋8.5m、＋17.1m、主變壓器/廠用高變壓器/起動備用變壓器、爐水加藥和汽水取樣等場所設有攝像機，共計13臺攝像機。工業(yè)電視系統(tǒng)在核電廠共設有3臺移動式攝像機，該裝置由攝像機、云臺、變焦鏡頭、解碼器、泛光燈、光源適配器、可延伸電纜和折疊式三腳架組裝構成。移動式攝像機如圖1所示。在核電廠檢修期間，現(xiàn)場維修人員可根據(jù)需要使用移動式攝像機。移動式攝像機自帶延長線纜可連接到布置在現(xiàn)場的視頻插座網(wǎng)絡中的任何一個網(wǎng)絡箱。網(wǎng)絡箱為移動式攝像機供電，并將其視頻信號通過視頻電纜傳輸至主控室后端處理設備。根據(jù)工藝的需求，網(wǎng)絡箱主要布置在核輔助廠房、反應堆廠房及核燃料廠房內(nèi)。1.2.2信號傳輸部分信號傳輸部分主要為各種線纜，負責將現(xiàn)場攝像機的視頻信號傳送至主控室后端處理設備，并將后端處理設備的控制信號反饋至現(xiàn)場控制攝像機。根據(jù)監(jiān)控點的數(shù)量和傳輸距離選擇不同類型的傳輸線纜。視頻信號傳輸線在工程上一般選用同軸電纜和光纜兩種，控制信號多采用直接控制的方式。根據(jù)國家標準GB50115—2009《工業(yè)電視系統(tǒng)工程設計規(guī)范》的要求，傳輸距離超過300m時，采用75－7同軸電纜傳輸信號；傳輸距離超過500m時，采用光纜傳輸信號，即遠距離傳輸視頻信號時使用光纜，光纜具有通信容量大、傳輸距離遠、抗干擾能力強和傳輸質(zhì)量佳的特點；近距離傳輸視頻信號則使用同軸電纜，同軸電纜具有信號傳輸穩(wěn)定、資源利用充分、施工量小和易維護的優(yōu)勢。出于核電廠自身的防火要求，要求電纜采用低煙、無鹵和阻燃類型。分散在核電廠各廠房的攝像機，設置在PX廠房、汽機廠房MX內(nèi)的攝像機因距離主控室距離較遠、攝像機數(shù)量較多，采用光纜傳輸方案。在PX、MX廠房就地設置數(shù)字光端機將攝像機產(chǎn)生的電信號轉換為光信號通過光纜傳輸，主控室后端處理設備內(nèi)的接收端將光信號轉換成電信號后，進一步還原成圖像信號傳輸?shù)揭曨l分配器；設置在核島廠房內(nèi)的攝像機，因距主控室后端處理設備距離相對較近，因此使用同軸電纜傳輸視頻信號。1.2.3后端處理設備后端處理設備設置在長期有人值守的核電廠主控室內(nèi)，是整個系統(tǒng)的核心部分。其功能為集中接收現(xiàn)場發(fā)回來的視頻信號并轉化為圖像信號，進行切換、顯示和記錄操作，并進行相應的控制和管理。本核電廠項目的后端處理設備主要由2臺矩陣控制器、1臺硬盤錄像機、2臺監(jiān)視器及1臺控制鍵盤等設備組成。矩陣控制器主要功能為對輸入的視頻圖像進行控制：所有現(xiàn)場的視頻信號先進入到矩陣控制器，再由矩陣控制器輸出到監(jiān)視器上。矩陣控制器根據(jù)操作人員的需要，把選擇的視頻信號切換到監(jiān)視器上。硬盤錄像機（DVR）配有大容量硬盤，主要負責數(shù)字視頻的壓縮、網(wǎng)絡視頻流的管理以及用戶的授權管理等，實現(xiàn)視頻回放功能。本核電廠項目硬盤攝像機配有2400GB硬盤，足夠保證30天以上的圖像記錄備案。控制鍵盤主要進行控制功能，實現(xiàn)對攝像機云臺和矩陣控制器的控制功能。可實現(xiàn)系統(tǒng)編程和管理、顯示器選取、前端攝像機選取、云臺全動作、鏡頭全動作及切換控制等操作，通過與矩陣主機交互通信實現(xiàn)對前端設備的控制。本項目核電廠工業(yè)電視系統(tǒng)示意圖如圖2所示。

2工業(yè)電視系統(tǒng)的設計方案

攝像機是工業(yè)電視系統(tǒng)前端設備的核心，性能優(yōu)良的前端攝像設備是后端控制設備進行高質(zhì)量的顯示和存儲的保證。而工業(yè)環(huán)境具有自身的特殊性，如高溫、高粉塵和強腐蝕性。為保證設置在工業(yè)環(huán)境中的攝像機能夠正常工作，對設備的選擇尤為重要。在核電廠正常運行期間，核島一些重要區(qū)域存在輻照劑量，電廠運行人員無法進入，因此需要在這些場所設置攝像機，供主控室操作員監(jiān)視這些區(qū)域，復核火災信號等異常的運行工況。根據(jù)環(huán)境劑量率選擇耐輻照性能滿足要求的攝像機成為核電廠工業(yè)電視系統(tǒng)設計的一項重要工作。目前，市場上主流耐輻照攝像機的主要性能對比如表1所示。核電廠攝像機布置的場所及其環(huán)境劑量率如表2所示。2.1核島廠房區(qū)域終端的設計方案核島廠房主要包括電氣廠房、反應堆廠房、核輔助廠房和核燃料廠房等。在反應堆廠房總共設有4臺攝像機，其中在＋20.00m環(huán)吊下方R841房間安裝有一臺彩色變焦攝像機，攝像機配有解碼器和接線箱連接電纜至主控室，實現(xiàn)在主控室遠程操作攝像機，可以使操作員在主控室對反應堆大廳進行全面監(jiān)視。R841房間劑量率稍低（2mSv/h＜D＜0.1Sv/h），并且為了滿足主控室畫面彩色美觀需求，選用了AE公司的耐輻照變焦彩色攝像機N82Z產(chǎn)品。攝像機N82Z劑量率大于1×103Gy/h、累積劑量大于1×104Gy，滿足環(huán)境劑量使用需求，計劃使用1～2個換料周期（一個換料周期為12個月）；在主冷卻劑泵隔間（R611/R621/R631房間）各設置一臺攝像機，監(jiān)視主冷卻劑泵選用定焦攝像機。此處環(huán)境劑量率：0.1Sv/h＜D，選用英國Centronic公司的CR2226－F80Z產(chǎn)品，作為電真空攝像管（Vidicon）耐輻照黑白攝像機，其累積劑量大于2×105Gy，劑量率大于1×104Gy/h，能較好滿足環(huán)境耐輻照的需求。攝像機配有接線箱連接電纜至主控室。攝像機自身帶有LED照明燈另配有石英鹵素燈的備用照明燈作為攝像機的輔助照明。反應堆廠房一些房間內(nèi)（R430、R230、R130、R741、R410、R210和R141）設置有網(wǎng)絡箱，用于移動式攝像機的連接。在反應堆廠房設有電源箱用于本廠房內(nèi)固定攝像機及網(wǎng)絡箱的供電，上游電源引自220V交流供電系統(tǒng)。為確保供電的可靠性，電源箱配電采用星形連接。在核輔助廠房的3個上充泵隔間（NA217/218/219）設置一臺定焦耐輻射攝像機，監(jiān)視上充泵，復核上沖泵房間的火災探測信號。攝像機型號統(tǒng)一選用CR2226黑白耐輻照攝像機，設備劑量率及累計劑量能滿足環(huán)境的需要。攝像機配有照明設備；核輔助廠房還布置網(wǎng)絡箱用于連接移動式攝像機，設置電源箱用于設備的供電。電氣廠房L214房間、核輔助廠房N264房間、核燃料廠房K230房間及K270門口各設置有一臺攝像機，因劑量分區(qū)屬于白區(qū)，環(huán)境無輻射要求，因此選用普通定焦攝像機——Pelco公司產(chǎn)品C1OCH－6X彩色定焦攝像機。根據(jù)設計參考電站的經(jīng)驗，在電氣廠房L215房間內(nèi)設置DTL系統(tǒng)分控臺，方便運行巡檢人員檢查系統(tǒng)運行狀況。在核電廠主控室L710房間內(nèi)布置工業(yè)閉路電視系統(tǒng)落地機柜，機柜內(nèi)設置接收控制裝置，包括矩陣切換器、控制鍵盤、碼分配器、電源控制器、硬盤錄像機和彩色監(jiān)視器等設備。主控室操作員可通過監(jiān)視器監(jiān)視反應堆冷卻劑泵隔間、上充泵區(qū)、CRF泵區(qū)、SEC泵區(qū)及汽機廠房的火災情況，確認火災探測器所發(fā)出的火警信號，從而迅速起動相應的保護裝置。2.2聯(lián)合泵房PX及常規(guī)島點位設置在聯(lián)合泵房PX廠房PX421、PX121、PX111、PX423、PX123及PX113房間設置攝像機觀察CRF泵及SEC泵區(qū)火災情況，因為劑量分區(qū)屬于白區(qū)，所以設置普通彩色定焦攝像機（選用Pelco品牌C10CH－6X）即滿足要求。攝像機的供電由PX廠房就地電源箱供電。而PX廠房距離主控室較長，采用光纜傳輸方案。在常規(guī)島汽機廠房－7.5m層凝泵、電泵及真空泵，＋0.0m主機油箱、放電機出線區(qū)、高低壓加熱器、＋8.5m汽機、發(fā)電機、電氣廠房、蓄電池室、＋17.1m除氧器、主變壓器/廠用高變壓器/起動備用變壓器、汽水取樣和爐水加藥等區(qū)域設置13個攝像機，因為劑量分區(qū)屬于白區(qū)，選用Pelco公司C10CH－6X普通彩色定焦攝像機。攝像機的供電由就地電源箱供電。在信號傳輸方面，考慮到距離和攝像機的數(shù)量，采用光纜傳輸方案。

3設計方案分析

由以上各區(qū)域攝像機組成一個多頭一尾的中等規(guī)模工業(yè)電視系統(tǒng)：在核島反應堆廠房和核輔助廠房的紅區(qū)、橙區(qū)環(huán)境下終端選用耐輻照攝像機，又根據(jù)需求不同，選用電真空攝像管及CCD攝像管兩種不同類型的耐輻照攝像機；在核島白區(qū)、常規(guī)島及PX廠房則根據(jù)需求選用普通攝像機即可。位于主控室的矩陣設備選用兩臺容量為48×4的Pelco品牌控制器，既保證了系統(tǒng)可靠性，又留出擴容的裕量。根據(jù)參考電站及其他M310型電站的運行經(jīng)驗，采用視頻基帶傳輸方式的工業(yè)電視系統(tǒng)方案以可靠性高、實用性強作為方案首選。本核電項目在常規(guī)島區(qū)域設置攝像機數(shù)量為13臺，而設計參考電站常規(guī)島只有8臺攝像機；本項目在核島亦設置了較多的固定攝像機終端，使得本項目的CCTV技術方案成為國內(nèi)同型核電廠中迄今最大規(guī)模的工業(yè)電視系統(tǒng)。

4結束語

第3篇：工廠供電系統(tǒng)設計范文

關鍵詞 機場；弱電系統(tǒng)；設計

中圖分類號V35 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2014）118-0083-02

機場新航站樓工程中的弱電系統(tǒng)設計是十分重要的，其是機場生產(chǎn)順利運行的重要保障。機場航站樓弱電系統(tǒng)的有效運行，能促進機場生產(chǎn)的有序開展，具有科學性和合理性。弱電系統(tǒng)包含的內(nèi)容比較多，涉及的范圍比較廣，如機場信息集成系統(tǒng)、離港系統(tǒng)、內(nèi)通系統(tǒng)、弱電配套系統(tǒng)等都屬于航站樓弱電系統(tǒng)的內(nèi)容。除此之外，其還涉及了安檢信息管理系統(tǒng)、時鐘系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)和機房工程等方面。由此可見，機場新航站樓工程的弱電系統(tǒng)是機場新航站樓工程中的關鍵，在其設計過程中，必須根據(jù)每個系統(tǒng)的特點進行針對性的設計，提高施工質(zhì)量，以保障弱電系統(tǒng)的安全運行。

1 機場新航站樓工程弱電系統(tǒng)設計內(nèi)容

在設計機場新航站樓弱電系統(tǒng)時，必須考慮其所涉及的各個方面，通過對信息集成管理系統(tǒng)、機場運營管理系統(tǒng)和航班信息顯示系統(tǒng)的建立和完善，來保障弱電系統(tǒng)信息源的有效性。

1.1 機場新航站樓工程弱電系統(tǒng)設計中的信息集成管理系統(tǒng)

信息集成管理系統(tǒng)是機場新航站樓弱電系統(tǒng)設計中的重要部分，其是溝通機場各信息系統(tǒng)的橋梁，是數(shù)據(jù)交換的渠道，能在每個子系統(tǒng)之間建立內(nèi)在聯(lián)系，將各子系統(tǒng)作為一個整體來看。此系統(tǒng)是應用于機場內(nèi)部的，對機場內(nèi)部信息的傳遞和交換進行管理。信息集成管理系統(tǒng)的設計，應引入中間件概念，充分利用中間件技術，將不同平臺的系統(tǒng)有效地連接起來。信息集成管理系統(tǒng)能跟蹤報道系統(tǒng)接口的具體情況，讓操作員通過監(jiān)控畫面來開展監(jiān)督工作，檢查系統(tǒng)接口的數(shù)據(jù)傳遞是否正常，以及時發(fā)現(xiàn)問題，做出警報。

1.2 機場新航站樓工程弱電系統(tǒng)中的機場運營管理系統(tǒng)

機場運營管理系統(tǒng)通過現(xiàn)代化的管理模式來調(diào)度航班中的各個環(huán)節(jié)，以保障航班各環(huán)節(jié)的順利進行，通過科學的航班流程來規(guī)范機場生產(chǎn)工作，促進機場運行效率的提高，保障機場服務質(zhì)量。機場運行中的信息主要來自于航班信息和旅客信息，為保障機場航班運行，必須建立完善的機場運營管理系統(tǒng)，基于合約管理，優(yōu)化資源配置，強化運行過程的管理，以制定科學的機場生產(chǎn)業(yè)務管理方案。

1.3 機場新航站樓工程弱電系統(tǒng)中的航班信息顯示系統(tǒng)

航班信息顯示系統(tǒng)的建立，旨在讓顧客及其親友更好地獲得最新的航班動態(tài)信息，使機場工作人員能在第一時間接受航班更新消息，以提高機場工作人員的效率。這種信息是集成系統(tǒng)中的虛擬區(qū)域網(wǎng)，貫穿于整個機場運營之中，能有效地引導顧客正確的辦理手續(xù)，維持機場的正常運行。

2 機場新航站樓工程弱電系統(tǒng)設計措施

2.1 機場航站樓弱電系統(tǒng)的設計要從實際出發(fā)

在設計機場航站樓弱電系統(tǒng)時，要考慮到機場的規(guī)模和機場生產(chǎn)運營模式，結合機場自身的特點，一切從實際出發(fā)。只有先掌握機場的實際狀況，了解機場對弱電系統(tǒng)的需求，才能制定出能保障機場順利運營的弱電系統(tǒng)。機場航站樓弱電系統(tǒng)的設計，必須進行深入研究，以建設科學的弱電系統(tǒng)。要全面了解現(xiàn)階段弱電系統(tǒng)的發(fā)展狀況，采用先進的科學技術，準確的定位弱電系統(tǒng)的功能，靈活變通，以使得機場航站樓弱電系統(tǒng)的設計能與時俱進，符合現(xiàn)代化機場建設的要求；要搜集其他機場航站樓工程弱電系統(tǒng)設計的資料，吸取經(jīng)驗，改進理念，引用新技術，根據(jù)自身機場的特點進行適當?shù)恼{(diào)整，以保障弱電系統(tǒng)設計的質(zhì)量。

2.2 加強機場網(wǎng)絡建設

機場航站樓弱電系統(tǒng)的設計，離不開機場網(wǎng)絡的運行。機場網(wǎng)絡主要是以光纖為傳播媒介來傳輸語音和數(shù)據(jù)。基于無線網(wǎng)的發(fā)展，應加強機場網(wǎng)絡的建設，使其覆蓋于整個機場之中，在機場各航站樓間鋪設充足的光纖，進而促進光纖的流場性，以應對緊急狀況。機場網(wǎng)絡的建設要重視機場的業(yè)務變化和數(shù)據(jù)的承載問題，要利用最新的設備，先進的技術，來建立全面的機場網(wǎng)絡，使其具有整體性。

2.3 建立健全的機場信息集成系統(tǒng)

在信息時代的推動下，我國已突破傳統(tǒng)的運行模式，將信息技術引入機場運行中，構建機場信息集成系統(tǒng)，以促進新型機場運行模式的形成。由原始的人工呼叫轉變?yōu)楫斚碌木W(wǎng)絡傳遞。這種新型的機場運行模式利用計算機網(wǎng)絡傳遞信息，以促進機場業(yè)務工作的高效開展。隨著時代的發(fā)展，機場逐漸擴展其業(yè)務，使得其業(yè)務量不斷地增長，在這種形勢下，機場的信息轉變?yōu)殚_放型，逐步實現(xiàn)信息共享。機場信息集成系統(tǒng)主要包括機場運行管理系統(tǒng)和離港系統(tǒng)，有利于實現(xiàn)機場航空信息的社會性。建立健全的機場信息集成系統(tǒng)，能節(jié)約人力資源，使操作不再復雜化，減少故障的發(fā)生。

2.4 有效整合機場信息，統(tǒng)一信息

機場的信息數(shù)據(jù)主要由航空管制中心的轉報系統(tǒng)、航空公司系統(tǒng)和離港系統(tǒng)提供。旅客和行李的信息主要是來自于離港系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，其傳遞的計劃航班信息是機場信息中最基本的信息，而機場信息來源的中層砥柱則是航空公司系統(tǒng)和航空管制中心的轉報系統(tǒng)，最為高級的機場信息來源則是人工輸入。因而，在構建機場信息集成系統(tǒng)的時候，必須對機場信息的來源進行有效地整合。除此之外，機場的信息也是機場管理中的重要環(huán)節(jié)，其分為機場內(nèi)部和機場外部兩方面。機場外部信息的對象是社會大眾，而內(nèi)部信息的對象則是機場內(nèi)部的各單位。內(nèi)部信息主要包括航班的進出港時間，服務內(nèi)容等，有效地內(nèi)部信息能提高機場服務質(zhì)量，增加民眾的滿意度，提升機場形象；外部信息主要包括飛機型號，航班時間、所屬航空公司，登記時間等。其主要目的在于讓大眾充分了解航班信息，方便乘客的出行。

3 結論

在機場新航站樓工程弱電系統(tǒng)的設計過程中，要全面考慮影響其質(zhì)量的各因素，重視每個環(huán)節(jié)的設計，具體問題具體分析，根據(jù)不同系統(tǒng)的特點來采取不同的設計方針，以保障機場航站樓弱電系統(tǒng)的質(zhì)量，提高弱電系統(tǒng)運行的安全性，促進機場生產(chǎn)的有效運行。

第4篇：工廠供電系統(tǒng)設計范文

【關鍵詞】番茄醬廠；負荷計算；供配電系統(tǒng)

引言

由于地理和氣候的原因，新疆能夠種植出品質(zhì)優(yōu)良并且產(chǎn)量高的番茄，也是我國最大的番茄產(chǎn)區(qū)。因此近幾年全疆各地新建了很多家番茄醬廠。本人參與了部分番茄醬廠的電氣設計，在此與各位同仁共同探討下有關新疆綠原番茄制品有限公司日處3800噸番茄生產(chǎn)線項目電氣供配電設計的做法和心得。

1. 工廠供電設計的一般原則

按照國家標準GB50052-2009《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》、GB50053-94《10kV及以下變電所設計規(guī)范》、GB50054-2011《低壓配電設計規(guī)范》等的規(guī)定，進行番茄醬廠供電設計必須遵循以下原則：

（1）遵守規(guī)程、執(zhí)行政策

必須遵守國家的有關規(guī)定及標準，執(zhí)行國家的有關方針政策，包括節(jié)約能源，節(jié)約有色金屬等技術經(jīng)濟政策。。

（2）安全可靠、先進合理

應做到保障人身和設備的安全，供電可靠，電能質(zhì)量合格，技術先進和經(jīng)濟合理，采用效率高、能耗低和性能先進的電氣產(chǎn)品。

（3）近期為主、考慮發(fā)展

應根據(jù)工作特點、規(guī)模和發(fā)展規(guī)劃，正確處理近期建設與遠期發(fā)展的關系，做到遠近結合，適當考慮擴建的可能性。

（4）全局出發(fā)、統(tǒng)籌兼顧

按負荷性質(zhì)、用電容量、工程特點和地區(qū)供電條件等，合理確定設計方案。工廠供電設計是整個工廠設計中的重要組成部分。工廠供電設計的質(zhì)量直接影響到工廠的生產(chǎn)及發(fā)展。

2. 用電負荷分析

2.1 對供配電系統(tǒng)的要求

根據(jù)相關《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》，番茄醬廠生產(chǎn)線的用電設備均為三級用電負荷，單電源即可，無需備用電源。由于番茄醬原材料成長的季節(jié)性原因，工廠生產(chǎn)周期十分短，大約一年里僅僅六十天左右，因此，在這短短的兩個月里，工廠的機械設備必須正常運行，盡量做到零停電。如果工廠的供電突然中斷，有可能對設備造成嚴重損壞，對工廠生產(chǎn)造成嚴重的后果，同時，原材料番茄在炎熱的夏天不及時加工會腐爛，經(jīng)濟上也會受到重大損失。

2.2用電負荷的使用情況

本項目有三條番茄醬生產(chǎn)線，其中兩條日處理1500噸生產(chǎn)線和一條日處理800噸生產(chǎn)線。三條生產(chǎn)線每年根據(jù)當年原材料供應情況，先后開機運行。原材料供應充足時，同時開啟三條生產(chǎn)線。等非生產(chǎn)期，僅需給廠區(qū)、車間、辦公室等處的照明、化驗室檢測以及生產(chǎn)車間檢修提供電源即可。因此，三條生產(chǎn)線均有獨立的變壓器供電。同時，考慮到近十個月非生產(chǎn)期的用電負荷，獨立設置了一臺非生產(chǎn)期小容量變壓器。

2.3 用電負荷的特點

番茄醬生產(chǎn)線主要包括水處理工段、原料處理及調(diào)配標準化工段和灌裝殺菌包裝工段，同時為了節(jié)約用水，還有三級水循環(huán)系統(tǒng)及最后的污水處理系統(tǒng)。每條生產(chǎn)線中，水處理工段和灌裝殺菌包裝工段用電負荷較少并且使用頻率一般。原料處理工段中蒸發(fā)器設備用電量大，并且是連續(xù)性工作。在變壓器負荷計算時，可根據(jù)用電負荷的特點取合適的需要系數(shù)Kx。

3. 負荷計算、功率補償及變壓器的選擇

3.1 負荷計算的方法

負荷計算的方法有需要系數(shù)法、利用系數(shù)法及二項式等。本次設計采用的是需要系數(shù)法，用設備功率乘以需要系數(shù)和同時系數(shù)，直接求出計算負荷。

主要公式如下:

有功功率： Pjs = Kx?Pe

式中 Pjs --- 計算有功功率（kW）；

Kx --- 需要系數(shù)；

Pe --- 設備容量（kW）。

視在容量： Sjs = Pjs/cosφ

式中 Sjs --- 計算視在容量（kVA）；

Cosφ--- 功率因數(shù)

無功功率： Qjs =

式中 Qjs --- 計算無功功率（kVar）

計算電流： Ijs = Pjs/ Ue?cosφ

式中 Ue --- 三相用電設備的額定電壓，Ue=0.38Kv。

3.2 負荷計算結果

進行負荷計算時，根據(jù)番茄醬廠家提供的數(shù)據(jù)將用電設備按其性質(zhì)和工段分為不同的用電設備組，然后計算功率。詳細計算結果如下表：

根據(jù)上表可知，∑Pjs=1942.59kW；∑Qjs=1456.94kvar，取K∑p=0.9，K∑q=0.95

則Pjs=K∑p?∑Pjs=0.9x1942.59=1748.33kW;

Qjs=K∑q?∑Qjs=0.95x1456.94=1384.1kvar；

Sjs= = =2229.89kVA；

cosφ=Pjs/Sjs=1748.33/2229.89=0.78

3.3 功率補償

由于本設計中上級要求cosφ≥0.9，而上面計算可知cosφ=0.78

Qc=1384.1x(tanarc cos0.78-tanarc cos0.92)=1384.1x(0.80228-0.42599)

=520.82kvar

工廠設備采用自動調(diào)節(jié)補償方式，補償電容器的安裝容量留有適當容量，故Qc取600kvar，無功補償后，變壓器低壓側的計算負荷為：

Sjs= = =1916.11kVA

無功率補償后，工廠的功率因數(shù)為：

cosφ=Pjs/Sjs=1748.33/1916.11=0.912>0.9,

第5篇：工廠供電系統(tǒng)設計范文

關鍵詞：田灣核電站；全廠斷電；應急補水系統(tǒng)；設計

1 概述

2011年3月11日，日本大地震使得福島第一核電廠1-4號機組發(fā)生全廠斷電事故，正常電源及應急柴油機電源均無法工作，堆芯冷卻水源喪失，導致堆芯部分，出現(xiàn)不同程度的堆芯熔化。

依據(jù)國家核安全局編制的《福島核事故后核電廠改進行動通用技術要求（試行）》（以下簡稱《通用技術要求》），對應急補水及相關設備設置提出了技術要求，主要包括采用一回路或二回路應急補水、乏燃料水池應急補水等措施帶出余熱的技術要求。

針對這一情況，需結合田灣核電站現(xiàn)場實際情況，對田灣核電站應急補水系統(tǒng)開展詳細設計，確定補水流程、系統(tǒng)參數(shù)，補水措施及水源分析。

2 應急補水工況分析

2.1 堆芯冷卻

在發(fā)生全廠斷電（此處特指失去所有交流電源，下同）情況時，首先通過移動式補水泵實現(xiàn)向蒸汽發(fā)生器二次側進行應急補水，利用一回路自然循環(huán)持續(xù)通過蒸汽發(fā)生器導出堆芯余熱。在喪失最終熱阱和二次側排熱不可用的工況下，利用一次側應急補水進行“充-排”操作，保證堆芯余熱導出。

因此依據(jù)一回路的完整性可采取二回路或一回路應急補水措施。

2.1.1 一回路完整性未破壞

當一回路完整性未被破壞時，堆芯應急停堆處于次臨界狀態(tài)，一回路能夠建立自然循環(huán)，因此可采用通過蒸汽發(fā)生器排出堆芯余熱。此時發(fā)生全廠斷電情況，用于蒸汽發(fā)生器正常補水系統(tǒng)及基于設計基準事故的應急補水系統(tǒng)（LAR）均不可用，將不能通過這些正常的注水途徑進行二回路補水，需要采用額外應急補水措施。

2.1.2 一回路完整性破壞

當一回路完整性被破壞時，采用蒸汽發(fā)生器排出堆芯余熱的冷卻措施不可用，此時利用一次側應急補水進行“充-排”操作，導出堆芯余熱以防止堆芯燒毀。此時發(fā)生全廠斷電情況，導致用于一回路正常補水系統(tǒng)及基于設計基準事故的堆芯應急冷卻系統(tǒng)均不可用，將不能通過這些正常的注水途徑進行一回路補水，需要采用額外應急補水冷卻措施。

2.2 乏燃料水池冷卻

在全廠斷電情況下，用于乏燃料水池正常補水、冷卻系統(tǒng)不可用，在需要向乏燃料水池補水來滿足乏池冷卻時，將不能通過這些正常的注水途徑進行補水，需要采用額外應急補水措施。

綜上，在發(fā)生全廠斷電情況下，應設置二回路或一回路及乏燃料水池應急補水措施以滿足堆芯及乏燃料水池的冷卻需要。

3 應急補水系統(tǒng)設計

3.1 應急補水流程分析

全廠斷電情況下應急補水措施采用在田灣核電站現(xiàn)有應急補水系統(tǒng)管路新增設置額外補水及取水接口，通過軟管引至廠房外，利用移動式補水泵（或消防車）連接軟管建立應急a水回路以滿足在全廠斷電情況下堆芯冷卻、乏燃料水池冷卻。

新增應急補水回路的補水及取水接口上各設置兩臺手動截止閥，正常工況時，手動截止閥處于關閉狀態(tài)，不影響機組的正常運行；在發(fā)生全廠斷電情況時，依據(jù)補水工況開啟相應補水回路上的手動截止閥，通過軟管連接移動式補水泵（或消防車）進行補水。

在新增補水接口上同時設置有止回閥，其目的為當未啟動補水泵（或消防車）前防止打開手動截止閥后由于用戶壓力導致倒灌。

應急補水系統(tǒng)流程如圖1所示。

（1）二回路應急補水流程；（2） 一回路應急補水流程；（3）乏燃料水池應急補水流程。

3.1.1 二回路應急補水流程

依據(jù)現(xiàn)場勘查，結合田灣現(xiàn)有二回路補水途徑，在應急給水系統(tǒng)（LAR）補水管線上設置補水接口，采用軟管引至廠房外；同時由LCU水箱出口設置取水接口，采用軟管引至廠房外；由移動式補水泵連接補水路徑及取水路徑，從而建立由LCU水箱至二回路的補水回路，實現(xiàn)對蒸汽發(fā)生器進行補水。

在進行二回路應急補水實現(xiàn)對堆芯冷卻時，由于采用移動式補水泵對蒸汽發(fā)生器應急補水，首先需要對二回路進行泄壓操作，采用手動打開大氣釋放閥的措施進行二回路泄壓，泄壓流程如下所示：（1）首先關閉大氣釋放閥；（2）打開大氣釋放閥前截止閥；（3）緩慢打開大氣釋放閥，調(diào)節(jié)開度，以保證泄壓速率在允許范圍內(nèi)（事故工況時管線冷卻速率不超過60℃/h）。

3.1.2 一回路應急補水流程

依據(jù)現(xiàn)場勘查，結合田灣現(xiàn)有一回路補水途徑，在高壓安注系統(tǒng)（JND）補水管線上設置補水接口，采用軟管引至廠房外；同時由JNK水箱出口設置取水接口，采用軟管引至廠房外；由移動式補水泵連接補水路徑及取水路徑，從而建立由JNK水箱至一回路的補水回路，實現(xiàn)對一回路進行補水。

3.1.3 乏燃料水池應急補水流程

依據(jù)現(xiàn)場勘查，結合田灣現(xiàn)有乏燃料冷卻回路，在乏燃料水池冷卻系統(tǒng)（FAK）管線上設置補水接口，采用軟管引至廠房外；同時由LCU水箱出口設置取水接口，采用軟管引至廠房外；由消防車連接補水路徑及取水路徑，從而建立由LCU水箱至乏燃料水池的補水回路，實現(xiàn)對乏燃料水池進行補水。

3.2 補水系統(tǒng)流量

根據(jù)《田灣核電站1、2號機組嚴重事故管理導則》[2]中排出長期衰變熱所需的注水流量估算，一回路應急補水所需流量選取為125m3/h，二回路應急補水所需流量選取為105m3/h。

LCU01/02/03/04BB001水箱采用兩用兩備的方式充當水源；首先利用LCU01/02BB001水箱作為水源進行應急補水；當LCU01/02BB001水箱用完后可轉為從LCU03/04BB001水箱取水，在從LCU03/04BB001水箱取水期間可通過打開LCU01/02BB001水箱頂蓋采用消防車對其進行補水；當LCU03/04BB001水箱用完后再轉為從LCU01/02BB001水箱取水，此時通過LCU03/04BB001水箱頂蓋采用消防車對其進行補水；以此循環(huán)保證滿足至少72小時堆芯及乏燃料水池冷卻的水源。

為水箱補水時，首先考慮廠區(qū)內(nèi)可用水源，廠區(qū)內(nèi)可用水源為SGC消防水箱，共2400m3。消防水箱配套有標準的消防車取水接口，可以通過消防車從消防水箱取水，然后輸送到LCU水箱，以保證LCU水箱水裝量。

當SGC消防水箱用完后，考慮廠區(qū)外可用淡水水源，通過采用調(diào)集消防車向廠區(qū)附近水庫取水的方式向廠區(qū)運水打入LCU水箱。

4 結束語

依據(jù)《通用技術要求》，分析并給出田灣核電站在全廠斷電事故工況下的應急補水系統(tǒng)設計：

（1）確定了堆芯及乏燃料水池應急冷卻的補水流程，即采用在田灣核電站現(xiàn)有應急補水系統(tǒng)管路新增設置額外補水及取水接口，通過軟管引至廠房外，利用移動式補水泵（或消防車）連接軟管建立應急補水回路以滿足在全廠斷電情況下堆芯冷卻、乏燃料水池冷卻。

（2）針對一、二回路及乏燃料水池應急補水系統(tǒng)的補水參數(shù)進行了分析，確定了應急補水管路及補水泵的設計參數(shù)要求。

（3）應急補水系統(tǒng)考慮安全冗余，設置為2×100%安全系列，以保證其可用性。

（4）對應急補水系統(tǒng)的補水實施措施及水源進行了分析，保證了水源的可用性。

參考文獻

[1]國家核安全局.福島核事故后核電廠改進行動通用技g要求（試行）[S].2012.

[2]中國核動力研究設計院.田灣核電站1、2號機組嚴重事故管理導則-排出長期衰變熱所需的注水流量估算，A版[S].2012.

[3]田灣核電站1、2號機組最終安全分析報告，B版[P].

[4]中國核動力研究設計院.T105～T110期間乏燃料水池降低水位熱

工安全分析，A版[S].2011.

第6篇：工廠供電系統(tǒng)設計范文

【關鍵詞】配電系統(tǒng) 諧波治理 無功補償優(yōu)化設計

電力系統(tǒng)具備穩(wěn)定的儲備和有功、無功容量，才能維持系統(tǒng)良性運行，在額定電壓和頻率之間向用戶提供電能。隨著電力系統(tǒng)不斷擴大規(guī)模，用電設備的增加給配電側電能質(zhì)量帶來很多問題，如10KV配電線路由于使用年限過長而導致的線損情況、配套變電站由于從建設到運行后，數(shù)量逐漸變少的問題，部分線路的輸送距離超出配電線路的最大負荷容量的問題，線路的末端電壓增加的問題等。對于10KV配電網(wǎng)電能質(zhì)量，改善配電網(wǎng)的諧波問題、進行無功補償設計優(yōu)化已經(jīng)成為迫在眉睫的課題。

一、無功補償?shù)墓ぷ髟?/p>

阻感性負載是電力系統(tǒng)的重要組成，多見于廠房中的變壓器、電抗器、民用設施中的電冰箱、空調(diào)等，這些電器設備的等效電路如圖所示：

圖（a）中，電流iRL 表示流經(jīng)R-L串聯(lián)電路的電流；，電流ic表示流經(jīng)并聯(lián)電容補償器的電流。i表示電路的總電流，端口電壓為u，從補償?shù)慕Y果看，電壓并聯(lián)電容補償功率分為欠補償和過補償兩類。

過補償帶來的負面效應包括電容器損耗增加、線損，調(diào)節(jié)好電容器的電容補償量就能避免補償現(xiàn)象的發(fā)生。

二、無功補償?shù)姆椒?/p>

就地補償比較適合低壓配電網(wǎng)及設備，通過改善供電功率因數(shù)和電壓質(zhì)量來提高用電設備的工作質(zhì)量。例如將電容器組裝在電動機等設備附近，進行補償裝置的方式在配電網(wǎng)中目前是被一致認可并且廣泛使用的。

第一，將電容器分開安裝在配電木線上，由于其功率因數(shù)比較低，可以減少線損，提高終端變電所的供電質(zhì)量，對低壓母線等的補償是比較有效的。

第二，將電容器組裝在六至十KV母線上，以獲得較高的功率因數(shù)。這種集中補償能夠保持較為平衡的無功功率。該方法可以補償較大寬度的調(diào)節(jié)尺度和補償容量，并且同樣可以減少線損和提高功率因數(shù)。

第三，在對10KV 配電網(wǎng)進行無功補償時，首先應該根據(jù)電網(wǎng)的實際情況來進行無功補償方式的選擇，要綜合考慮無功補償?shù)奶匦浴⒓夹g等。無功補償裝置對重要配電網(wǎng)的無功補償方式可采用干式自愈型并聯(lián)電容器，這種無功優(yōu)化配置的原則，是最大程度地減小無功功率傳輸，特別是避免遠距離傳輸[1]。

三、諧波的危害

諧波電流對電路的損耗是隨著些波頻率的高低而變化的，當波頻率較高時，就會引發(fā)線損的程度加大，給電網(wǎng)和用電設備帶來損傷甚至是事故。諧波的分布電容放大，會導致諧波電流加大，還會引發(fā)電纜的老化，增加電網(wǎng)的負荷；諧波還會導致電網(wǎng)的電壓基波超過正常限值導致電暈損耗。

四、諧波治理對策

受端治理是諧波治理對策之一，常用的治理方法包括：?將諧波源從電網(wǎng)規(guī)劃設計開始設計為較大容量的供電點或者電網(wǎng)供電。?利用濾波器改變電容器的串聯(lián)電抗器，或者限定電容器某些支路，放大組織諧波等。?對諧波感應靈敏的設備加強保護，通過增強設備的抗諧波干擾能力改善設備性能，保證諧波環(huán)境下設備依然能正常工作。

主動治理是從諧波自身治理入手，在源頭上將諧波降低或者阻止其產(chǎn)生。主要治理方法包括：?改變變流裝置，增加變流裝置的相數(shù)或者脈沖數(shù)、多脈整流或準多脈整流技術，例如如換流變壓器等。?對諧波裝置過于集中的地方進行分散或者交替處理，改變諧波源的配置。?將多個變流器進行聯(lián)合處理，利用多個方波的疊加來消除頻率較低的諧波。④利用三次倍數(shù)的諧波或者謝波源，將電流增加的矩形波形上，利用諧波的疊加注入降低給定的部分諧波。⑤采用脈寬調(diào)制技術來調(diào)整較高頻率的諧波，使波形接近正弦波。⑥采用高功率因數(shù)變流器等，減少諧波的產(chǎn)生，降低變流器功率因數(shù)。

被動治理的方法是使用外加濾波器阻礙電力系統(tǒng)的諧波流入負載端，以達到阻礙諧波的產(chǎn)生的目的，主要的治理方法包括：?采用諧波附近的濾波器來吸收諧波電流，同時運用無功功率補償?shù)姆绞絹磉M行補充處理。?采用并聯(lián)或者串聯(lián)型APF的有源濾波器來達到補償和隔離諧波的目的。?采用混合型有緣濾波器可以形成低阻抗支路來阻抗分流回路，減小諧波電流流向電網(wǎng)。

五、實例分析

以某電力公司10KV線路為例，該配電網(wǎng)線路長度14公里，主要工業(yè)負荷為洗煤廠、石料廠等。該配電線路中導線型號為LGJ-70，沒有安裝無功補償裝置。該電力公司10KV配電網(wǎng)存在的問題包括：?線路長、負荷重；?線路末端電壓低、晝夜變化大；?線損嚴重，諧波嚴重，公路因數(shù)偏低；④電容損傷嚴重。在對該10KV側電壓諧波等進行測量后，得出的結論是：側電壓諧波畸變率超過國際標準限值，電壓偏差過大，諧波較大。

諧波治理和無功補償優(yōu)化設計方案：針對上述問題，有三種備選方案可供選擇。一是采用電壓器調(diào)節(jié)電壓的方法；二是安裝串聯(lián)電容器調(diào)整電壓；三是采用濾波器來調(diào)增無功電壓。對該10KV 配電線路進行實地考察和綜合分析后，結合線路上諧波源眾多、容量大、諧波疊加情況較重等情況，決定采用濾波補償裝置的方式比較適合。通過濾波裝置可以改善線路的電壓波動，尤其是針對其晝夜電壓變化大的情況，能夠有效地取出電網(wǎng)諧波。同時改善電壓質(zhì)量，降低線損，補償無功，提高線路功率因數(shù)。

濾波器裝置的保護方式包括速斷、過流、過電壓保護等[2]。該10KV線路1號安裝點設置在距離電源點的14公里處，2號安裝點設置在距離電源點8公里處，1號安裝點設備投入運行后，補償?shù)臒o功電流為114A，提高的電壓為0.54KV，2號安裝點設備投入運行后，補償?shù)臒o功電流為67A，提高的電壓為0.2KV.兩套設備使得末端電壓的總體高數(shù)為0.74KV，有效地改善了末端電壓較低的問題。

1號安裝點在進行無功補償后功率因數(shù)為0.95，每度電大約0.5元，按照線路公里14公里計算，每年節(jié)能損耗74萬元。2號安裝點功率因數(shù)在補償后為0.96，按照線路8公里計算，每度電0.5元，每年節(jié)約電能24萬元。兩套無功補償裝置在節(jié)能方面可以節(jié)省98萬元，大大提高了經(jīng)濟效益。

結語：

10KV 配電網(wǎng)的無功補償和諧波治理設計及方法有很多，需要根據(jù)具體的配電網(wǎng)的情況，在無功補償原理、方法，諧波問題造成的問題以及處理對策進行詳細的測量、研究和討論方可定論。本文所舉10KV配電網(wǎng)線路的無功補償和諧波處理的優(yōu)化設計方案的實施和效果，在實際運行后證明了該方案下的無功補償和諧波治理方案，對于提高該配電網(wǎng)的電能質(zhì)量、電力系統(tǒng)經(jīng)濟效益方面，都具有很高的應用價值。

【參考文獻】

第7篇：工廠供電系統(tǒng)設計范文

關鍵詞：10Kv；供配電設計；影響因素；問題；對策

隨著我國經(jīng)濟和科技的迅速發(fā)展，電力供配電系統(tǒng)得到了不斷發(fā)展與完善。其中10KV供配電設計是建筑工程配電設計中重要的組成部分，對其設計的規(guī)范性和技術性的要求提出了更高的要求，同時在設計中經(jīng)常受到眾多方面的影響和制約。因此，要做好10KV供配電設計工作，不僅僅要按照國家標準進行，而且要滿足當?shù)毓╇姴块T的需求。然而在實際的設計過程中仍存在著一些問題和不足，需要我們不斷去改進，以確保10KV供配電工程設計的質(zhì)量和使用安全。

1 10kV配電網(wǎng)安全運行的影響因素

（1）由于工頻電壓、內(nèi)部過電壓和大氣過電壓都需要經(jīng)過10kV供配電系統(tǒng)中的電氣設備，因此給電氣設備絕緣和耐壓性能帶來了一定的挑戰(zhàn)。在配網(wǎng)設計過程中，有些配電設備存在著建設時間較早，影響因素眾多，電網(wǎng)爬距不夠等問題，這些問題將嚴重阻礙著電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行。配電網(wǎng)中的電流具有一定的限定量，接地過電壓是一種很高的過電壓，如果接地電弧經(jīng)過電網(wǎng)超過了限定值，將會嚴重威脅電網(wǎng)的安全運行。

（2）假設10kV供配電網(wǎng)絡的絕緣設備一直處于高電壓的工作狀態(tài)，那么在其表面將會形成污垢，這些污垢遇到潮濕天氣容易發(fā)生閃絡。與此同時，這些污垢將會大大降低絕緣設備絕緣性，增加了線路的安全隱患。

2 10kV供配電系統(tǒng)設計中常見問題分析

在10KV供配電設計過程中仍存在著一些問題，影響了實際設計效果的發(fā)揮。具體問題主要包括以下幾個方面：

2.1 10KV供電電源不明確

在不明確10KV供電電源時進行供配電系統(tǒng)的設計，將會影響到電房的數(shù)量和平面的布置，例如大型民用住宅用電，需要確定好10KV供電電源之后在進行相關的供配電設計工作，這樣才能夠保證電房的準確布置。但是在實際的設計過程中，因為沒有明確的電源點，電氣設計者和相關的建設單位就不能夠知道供電部門在擬建的住宅樓內(nèi)是夠設置可開關房，如果設置了，是綜合房還是公變房，這些事情不能夠明確，將會對今后的施工環(huán)節(jié)造成影響。

2.2 設備布置存在問題

在設備的布置環(huán)節(jié)也存在著一定的問題。例如高低壓配電系統(tǒng)圖和平面圖的設計存在著不一致的現(xiàn)象，例如系統(tǒng)圖和平面圖中的柜、屏的排列順序正好相反；平面圖上的雙排面對面設置的配電屏之間存在著母線橋，可是在系統(tǒng)圖中卻沒有標明，這些都是設備設計過程中存在的問題。

2.3 電纜的選型不合理

在供配電設計的過程中，電纜的選型也十分關鍵，一般情況下，電纜具有VV型聚氯乙烯電纜和YJV型交聯(lián)聚乙烯電纜兩種類型，后者電纜的價格相對較貴，但是其外徑小、載流量大，且重量較輕，便于施工，加之其使用壽命較長，在設計的過程中應用較為廣泛。但是在實際的設計選擇過程中不能夠單純的依靠這一因素就進行選擇，設計者需要綜合的考慮各種因素，考慮到電纜的其他特殊要求，之后再確定選用何種類型的電纜，這往往是設計者忽略的問題。

2.4 電費計量表計設置不合理

電費計量表設置不合理的現(xiàn)象主要表現(xiàn)在多設、漏設或者是設置的位置不對等。通常情況下電表的設置有兩種情況，即對供電部門的計費表和作為物業(yè)管理用的內(nèi)部計費表表計設置不合理的地方一般發(fā)生在對供電部門的計費表，這主要表現(xiàn)在住宅類的用電和有符合用電性質(zhì)的大型綜合樓。例如在大型的民用住宅建筑中，對于供電部門來說，通常只有一戶一表住戶用電、生活水泵用電、電梯用電以及公共照明用電按照住宅電價進行收費，其他的用電情況則按照非普工業(yè)進行收費。還有物業(yè)內(nèi)部的計費分表，物業(yè)管理公司和建設公司需要在施工圖設計的時候就需要提出相應的要求，例如營業(yè)性用房的分表、較大房間的分表等，但是在實際的設計中并沒有這樣做，就造成了設計的不合理之處。

3 10kV供配電系統(tǒng)設計的對策

根據(jù)以下10KV配電設計中存在的問題分析得知，要想保證居民的用電安全性，需要采取以下幾個方面的改進措施。

3.1 確保配電所設計的合理性

隨著人們生活水平和質(zhì)量的提升，人們對于供配電設施提出了更高的要求，對于配電所來說，在進行設計的過程中需要符合大型住宅區(qū)的整體規(guī)劃，并且要保證住宅區(qū)內(nèi)的美觀性性，并且最大限度的節(jié)約住宅區(qū)的土地資源，保證供配電設計安裝具有科學性、安全性和可靠性。大型住宅區(qū)由于各種用電設備的容量較大，一般選擇的是10KV的高壓供電方式，然而由于傳統(tǒng)的獨立配電所占據(jù)的面積比較大，這樣影響了住宅區(qū)的整體美觀性，所以說在設計的過程中需要進行改進，恰當?shù)倪M行配電所的設計，并設計好各設備的存在情況。為了避免上述問題，大型居住區(qū)的配電所一般采用的是戶外箱式變電所，這種形式所占的面積較小，且外形美觀，能夠符合人們對于住宅區(qū)整體美觀性的要求。并且該形式的配電所投入的時間和資金都相對較少，維修起來方便，且在運行的過程中具有穩(wěn)定、安全和可靠的優(yōu)勢，是設計中理想的選擇形式。需要注意的是，在選擇箱式變電所的時候需要認真的計算住宅區(qū)所需要的容量大小，避免出現(xiàn)電力資源浪費的現(xiàn)象，或者是實際的容量較小影響變壓器的最佳負載率，出現(xiàn)損耗過大的情況，并且對住宅區(qū)內(nèi)的用電器的擴容造成不利的影響，這些因素都是設計中需要注意的。

3.2 選擇合理的接線方式，確保用電的安全性

當前在接線的方式上主要有三種，即放射式、環(huán)式以及樹干式。通常情況下，放射式用在可靠性較低的地方，能夠允許停電的時間達到32小時，但是這種方式的前期投資較多，電纜的線路也較多，在設計的過程中需要考慮好性價比之后再選擇這種方式。環(huán)式供電網(wǎng)絡是通過兩個回路向負荷供電，并且在每一個負荷點之間形成一個閉合的多邊形電網(wǎng)，這樣就能夠保證其具有穩(wěn)定性和可靠性，且其結構較為簡單，經(jīng)濟適用，經(jīng)常應用在大型的民用住宅設計中。

3.3 供電部門要與設計單位簽訂用電協(xié)議方案，完善表計設計工作

當前很多工程都是在設計單位完成施工圖之后，建設單位再進行用電報裝，這樣將會增加修改的工作量，因為供電部門較多，有些可能是較大的修改，原來的設計圖紙不能夠滿足施工的要求和實際需求，例如電房的設置或者是表計的設計等。所以說為了避免上述問題的出現(xiàn)，最好是在初步設計完成之后就要進行用電的報裝，這時用電的容量已經(jīng)能夠基本確定，這時建設單位在進行用電報裝的時候能夠和供電部門發(fā)成初步的意向協(xié)定，或者是簽訂供電協(xié)議方案，這樣就對設計工作的開展具有積極的意義。在這個過程中需要對是否設置開關房、對各類用電性質(zhì)的劃分和各表計的設計要求等都要明確，確保設計圖紙的準確無誤，減少修改的過程。

4 結束語

綜上所述，在10kV 供配電設計過程中，設計人員應需要設計中存在的問題引以重視，在設計過程中強調(diào)設計的規(guī)范性和技術性，從中不斷提高供配電的安全性和穩(wěn)定性。總之，對于電力部門來說，需要在實際工作中不斷總結經(jīng)驗，努力認真地做好設計工作，預防線路故障的發(fā)生，提高線路供電的可靠性，確保10kV 供配電系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，從而滿足人們的生活需要。

參考文獻

第8篇：工廠供電系統(tǒng)設計范文

1 系統(tǒng)描述

1.1 主廠房通風系統(tǒng)

鍋爐房通風優(yōu)化方案采用自然進風，自然排風的通風方式，室外空氣經(jīng)汽機房0.00m層、12.60m層對開窗進入室內(nèi)，在熱壓的作用下，室內(nèi)熱空氣上升至屋面后通過設置于屋面的屋頂通風器自然地排出室外。經(jīng)計算，所需要開窗面積如下：鍋爐房進風窗面積510m2，排風面積520 m2。本工程進風窗面積633m2，屋頂通風器縱向布置1臺，每臺屋頂通風器長114m，喉口寬5m，排風面積共570 m2，滿足自然通風要求。

汽機房通風優(yōu)化方案采用自然進風，自然排風的通風方式，室外空氣經(jīng)汽機房0.00m層、12.60m層對開窗進入室內(nèi)，在熱壓的作用下，室內(nèi)熱空氣上升至屋面后通過設置于屋面的屋頂通風器自然地排出室外。經(jīng)計算，所需要開窗面積如下：汽機房進風百葉窗面積420m2，排風面積400 m2。本工程進風窗面積450m2，屋頂通風器縱向布置1臺，每臺屋頂通屋頂通風器縱向布置4臺，每臺屋頂通風器長21m，喉口寬5m。排風面積共420 m2。滿足自然通風要求。

1.2 集中控制室及電子設備間空調(diào)

集中控制室、工程師站、SIS室等設置一個集中空調(diào)系統(tǒng)，根據(jù)這些房間的空調(diào)負荷，選用兩臺屋頂式組合空調(diào)機組，一臺運行，一臺備用。每臺機組處理風量20000m3/h，制冷量100kW，電容量為49kW。空調(diào)機組布置在主廠房配電間19.2m層。

電子設備間設置一個獨立集中空調(diào)系統(tǒng)，根據(jù)電子設備間的空調(diào)負荷，選用兩臺屋頂式組合空調(diào)機組，一臺運行，一臺備用。每臺機組處理風量22000m3/h，制冷量150kW，電容量為57kW。空調(diào)機組布置在主廠房配電間19.2m層。

1.3 輸煤系統(tǒng)除塵

電廠輸煤系統(tǒng)中常用的除塵器有袋式除塵器、靜電除塵器和沖擊型濕式除塵器。本工程轉運站及碎煤機室采用濕式除塵器，而煤倉間轉運站及原煤斗設置袋式除塵的方案。

2 優(yōu)化效果

2.1 汽機房通風系統(tǒng)

（1）從初投資來看，機械通風比自然通風方案略高，但機械通風年運行費高，綜合年費用自然通風只有機械通風方案的80%。

（2）從節(jié)能方面看，機械通風比自然通風方案每年多消耗廠用電量為427680 kWh，很顯然，自然通風具有明顯的節(jié)能優(yōu)勢。

（3）從通風的效果來看，二種方案均能滿足排熱及降低工作區(qū)溫度的目的，但機械通風由于是強制排風，故其排風壓頭更大，排風不受風向及風壓影響，在室外天氣較熱的月份，比自然通風降溫速度快，效果也要好一些。

2.2 集中控制室空調(diào)

大型火力發(fā)電廠空調(diào)方案一般有兩種，一種是制冷機組+組合式空氣處理機組方案；一種是屋頂空調(diào)機+分散式空調(diào)器方案。下面就兩種方案的優(yōu)缺點進行對比分析。

（1）制冷機組+組合式空氣處理機組方案

制冷機房的冷水機組，制出7-12℃冷水，供給空調(diào)機房（一般設在集控樓頂層，需要封閉）的空氣處理機組；空氣處理機組將空氣處理后送入集控室。制冷機房內(nèi)設備有：制冷機（以溴化鋰冷水機組或水冷螺桿冷水機組為例比較）、冷卻塔、空調(diào)換熱機組、冷卻水循環(huán)泵、冷凍水循環(huán)泵、定壓裝置。

本方案優(yōu)缺點如下所列：

a）傳統(tǒng)空調(diào)方式，運行可靠。

b）單一冷源，便于集中管理。

c）可以預留一定的新增空調(diào)負荷，滿足公共建筑擴建的空調(diào)要求。

d）制冷站規(guī)模較大后，大冷量制冷機能效比較高。

e）設備多，系統(tǒng)龐大，控制系統(tǒng)復雜，來自多家設備。

f）需要設置專用的制冷機房、空調(diào)機房。

g）需要空調(diào)的建筑分散布置，空調(diào)冷水管網(wǎng)線路較長，冷量消耗大，施工管理困難。

（2）屋頂空調(diào)機

屋頂式空調(diào)機是一種單元整體式風冷空調(diào)機組，直接放置在集中控制樓屋頂，房間不需要封閉，用空氣冷卻代替了冷卻塔的水冷卻，用直通冷媒的直接膨脹蒸發(fā)器取代了間接的冷水系統(tǒng)，使機組集直接制冷、空氣處理、電氣控制一體化，其它需要空調(diào)的房間則根據(jù)情況設置風冷立柜式空調(diào)器或其它分體空調(diào)器。

本方案優(yōu)缺點如下所列：

a）不需要設置制冷機房和空調(diào)機房，節(jié)省占地和投資。

b）空調(diào)系統(tǒng)簡化，空調(diào)布置方式更趨靈活。

c）系統(tǒng)完全不用水，節(jié)省寶貴的水資源。

d）空調(diào)機所處位置一般為磨煤機后，空氣較臟，存在冷凝器積塵問題，需要定期沖洗，否則影響效率。

e）需要做好風管穿過屋頂進入控制室處的防滲漏。

f）分散建筑需單獨設置分體空調(diào)。

g）空調(diào)機冬季運行需要做好設備重點部位保溫。

（3）兩種空調(diào)布置方案的比較

以本期新建總制冷負荷260kW 為估算負荷比較如下：

a）以水冷螺桿冷水機組為冷源主機的制冷系統(tǒng)主要設備如下：

水冷螺桿冷水機組2臺，每臺制冷負荷195 kW（按設計負荷的2×75%選取制冷機）、冷卻水塔2臺，每臺冷卻水量65t/臺、冷卻水泵、冷凍水泵共4臺，各種管道、閥門、定壓設備、循環(huán)水電子水處理器、過濾機、分集水器等其它輔助設備、300m2制冷站土建費用、安裝費用、制冷站自動控制系統(tǒng)估等，工程造價為150萬元。

b）集中控制室布置20000m3/h風量設置組合式空調(diào)2臺，單臺冷量100kW，冬季采用130/70℃熱水，通過空調(diào)機組內(nèi)的換熱器供暖，供熱量為49 kW，一臺運行一臺備用，每臺10萬元；電子設備間布置22000m2/h風量組合式空調(diào)2臺，單臺冷量150kW，冬季采用130/70℃熱水通過空調(diào)機組內(nèi)的換熱器供暖，供熱量為57kW，一臺運行一臺備用，共計2臺，每臺14萬元； 空調(diào)器通過風道向室內(nèi)送風，空調(diào)機房土建費用粗略計12萬元，水系統(tǒng)材料、安裝費粗略計20萬元，空調(diào)自控系統(tǒng)估算價格為30萬元，合計108萬元。風系統(tǒng)兩方案相同，費用不做比較。

（4）空調(diào)比較的結論

集控室、電子設備間采用集中空調(diào)系統(tǒng)，設置恒溫恒濕屋頂空調(diào)機組調(diào)節(jié)空氣溫濕度。

2.3 輸煤系統(tǒng)除塵

第9篇：工廠供電系統(tǒng)設計范文

關鍵詞：電廠 工業(yè)廢水池 空氣攪拌 設計 運行

The design and operation of Future Technology City power plant industrial wastewater pool air agitation system

Hong Gao

Beijing Anguo water treatment automation engineering technology co.， LTD

Beijing 100101

Abstract：Takes Beijing Energy Future Technology City gas cogeneration projects engineering as an example， analyze and introduce the gas agitation system of industrial wastewater pool， and analyze the key points of design and operation， to make some reference for similar projects.

Key words： power plant industrial wastewater poll air agitation

design operation

中圖分類號：s611 文獻標識碼： A

1 工程概況

北京未來科技城位于北京市昌平區(qū)，是國家級人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)基地，著眼于建設具有世界一流水準、引領我國應用科技發(fā)展方向的產(chǎn)業(yè)園區(qū)，在制定產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和科技發(fā)展規(guī)劃中具有重要引領意義。其能源配套工程――北京京能未來科技城燃氣熱電聯(lián)產(chǎn)項目的工程建設規(guī)模為1×200MW“E”級“一拖一”燃氣―蒸汽聯(lián)合循環(huán)供熱機組。該電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)是其配套輔機系統(tǒng)中不可缺少的重要部分。

項目本期工程的補充水源采用未來科技城再生水廠中水。鍋爐補給水處理采用全膜法，即超濾+二級反滲透+EDI除鹽系統(tǒng)，循環(huán)水處理采用加硫酸及穩(wěn)定緩蝕劑、殺菌劑系統(tǒng)。各系統(tǒng)產(chǎn)生廢水送入工業(yè)廢水池進行初步中和、氧化處理，達到廢水排放要求后經(jīng)城市下水管網(wǎng)送至城市污水處理廠進行處理；鍋爐清洗廢水送入工業(yè)廢水池進行初步中和、氧化處理，達到廢水排放要求后也送至城市污水處理廠進行處理。

2 工業(yè)廢水量及預計水質(zhì)

工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的設備均布置在室內(nèi)。處理裝置可連續(xù)運行，也可間斷運行。

本工程工業(yè)廢水處理站設置容量分別是約1000m3及700m3的廢水池2座，以儲存本工程鍋爐清洗和其它廢水。各類廢水收集后，在廢水儲存池內(nèi)進行曝氣、氧化和pH值調(diào)節(jié)，然后送至城市污水處理廠進行進一步處理。

廢水排水量及預計水質(zhì)

清洗公司提供的洗滌劑（AERO-CLEAN GT）成分：

乙醇胺：4-10%、非離子表面活性劑：10-20%、助劑5-9%，顏色為淡黃色透明液體。分析檢測數(shù)據(jù)：K+Na

3 工業(yè)廢水池空氣攪拌系統(tǒng)簡介

該工業(yè)廢水處理系統(tǒng)主要是對廢水進行攪拌曝氣，防止池中懸浮物沉淀，并加藥進行pH調(diào)整，然后經(jīng)過輸送泵將廢水輸送至城市污水處理廠。

該系統(tǒng)設2座混凝土內(nèi)襯花崗巖廢水貯存池，容積分別為1000m3、700m3，池內(nèi)設置空氣攪拌系統(tǒng)，包括增氧曝氣裝置、曝氣管道、閥門和超聲波液位計等附件。

攪拌用空氣由羅茨風機供給，其風量Q20m3/min、揚程P=58.8kpa，配套電機功率37kW，以滿足克服液下5米深度壓力的要求。雙池曝氣面積為16（寬）X34.5（長）m2，經(jīng)計算，設置規(guī)格310、材質(zhì)為增強聚丙烯塑料的曝氣筒66個。

廢水輸送泵采用立式自吸泵，流量60m3/h，揚程0.35MPa，配套電機功率18.5kW，可以根據(jù)廢水貯存池液位自動啟停。

對于腐蝕性廢水，采用空氣攪拌是較好的選擇，可根據(jù)實際水質(zhì)情況選擇采用防腐蝕材質(zhì)管路，如果條件允許盡量采用塑料管材，原因是鋼制管路易被腐蝕或氧化銹蝕。管道內(nèi)氧化物的脫落及泥沙沉積易造成孔口堵塞。

該工程中所有廢水管、酸液管、次氯酸鈉藥液管采用鋼管內(nèi)襯改性聚丙烯（EXPP）材質(zhì)，并配襯里翻邊法蘭的管件，其中，廢水池內(nèi)管道為內(nèi)外襯塑復合管；緩蝕阻垢劑藥液管、儀用空氣管道則采用S30408不銹鋼管。

壓力管道流速不得大于2.5m/s，無壓管道流速不得大于0.9m/s。

廢水系統(tǒng)的閥門采用防腐閥門。廢水排放管的閥門采用氣動襯膠蝶閥；空氣管閥門采用氣動蝶閥；藥液貯存罐出口管采用氣動襯膠隔膜閥。

圖1 工業(yè)廢水池空氣攪拌系統(tǒng)流程圖

4 空氣攪拌系統(tǒng)的設計要點

在實際工程中，空氣攪拌的應用和設計不能僅僅依靠某方面來確定，需綜合考慮各方面的影響因素，才能保證空氣攪拌效果均勻，使用壽命長和運行能耗較低。

在一定條件下，曝氣筒應既有較高充氧性能，又有較強的混合攪拌能力，還應有不易堵塞、耐腐蝕、堅固、布氣均勻、操作管理及維修簡便、成本低、阻力小和壽命長等性能。合理選用曝氣筒鼓風曝氣系統(tǒng)，可以實現(xiàn)節(jié)約能量、安裝簡單、維修管理方便的目標。

應根據(jù)池體面積和氣量確定曝氣筒數(shù)量。該工程中設置兩臺曝氣用羅茨風機，采用并聯(lián)母管制連接，兩座廢水池各通過一條DN150主管道，分別與6條、5條DN80的分支管連接至廢水池內(nèi)的66個曝氣筒。曝氣系統(tǒng)處理廢水貯存池內(nèi)的廢水，主要是起攪拌和鼓氧作用。羅茨風機的風量需要滿足兩個水池所有曝氣筒的用氣要求，否則布氣母管和支管的遠端的曝氣筒可能出氣量過小。設計時應優(yōu)先考慮在各布氣支管分別設閥門，實現(xiàn)單獨控制，以方便在運行時根據(jù)實際需要調(diào)量的分配。比如，當僅需要遠端支管曝氣時，可關閉近端支管的閥門；當需要兩個水池交替曝氣，亦可通過單獨啟動一臺羅茨風機來實現(xiàn)。

為防止投運后廢水池內(nèi)曝氣管粘接開裂或曝氣筒脫開，設計、施工、安裝時應注意以下要點：

1、曝氣管接頭粘接工藝應符合要求。

曝氣管系UPVC材質(zhì)，主管道承插連接需用UPVC膠粘劑粘接，接合面不得粘有塵土、油。此外，對所有接頭除用UPVC膠粘接外，還可再采用合適方法另行加固。

2、曝氣管支墩設計應合理。

支墩起兩個作用：一是將曝氣管托起，以便于各支管和曝氣筒連接；二是起到固定曝氣管的作用。支墩設計重量不能太輕，否則起不到固定作用。而在下支墩上打卡固定的方法效果不好，如果在曝氣時管道振動，容易使粘接開裂。

設計施工時可采用加大支墩或用水泥灌漿防腐加固的方法加固曝氣管。

3、應選用曝氣孔孔徑數(shù)量、大小合適的曝氣筒，阻力不能過大。如有需要，可在曝氣筒內(nèi)的曝氣管上加開曝氣孔。

4、布氣管設計應合理。

如果池內(nèi)按正常存入4米的水量考慮，則水會通過曝氣筒的曝氣孔流入曝氣主管內(nèi)。所以，要求每次啟動羅茨風機后，先打開羅茨風機出口母管排氣門，再打開廢水池進氣門，大約過1～2分鐘水池內(nèi)有水花翻起時，再關閉出口母管排氣門。但由于氣動門執(zhí)行時間不到30秒，短時間內(nèi)曝氣管內(nèi)的水不能排出，造成很大的阻力，因而曝氣管容易開焊或斷裂。

對此，可在羅茨風機出口母管氣動排氣門前加手動門，用手動門來調(diào)節(jié)廢水池進氣量，或采用緩慢關小手動門的方法來逐步增大進氣量。

5、應減輕環(huán)境影響。在廢水池建在室外的工程中，由于夏季和冬季溫差大，白晝溫差較大，致使曝氣管老化速率加快。

本工程廢水池設在化學廢水處理綜合樓地下一層，因而在一定程度上減輕了環(huán)境溫差大的不利影響。

5 羅茨風機的運行和維護

羅茨風機在啟動前應仔細檢查以下內(nèi)容：設備周圍清潔，無雜物，無積水；飛輪防護罩牢固完好，地角螺栓無松動；電機接線、絕緣良好；用手盤動羅茨風機靈活，無碰撞、卡澀現(xiàn)象，皮帶無松垮、打滑、老化、裂紋；油的油質(zhì)良好，油位已到油位線；壓力表完好，指示正確。

為防止啟動對風機的沖擊，啟動風機前一定要先打開羅茨風機手動放空閥，然后慢慢將放空閥關閉，使風機達到滿負荷。

運行的步驟如下：按“啟動”按鈕，風機啟動。待運行平穩(wěn)后，投入負載設備。調(diào)整閥門，使其出口壓力在0.05MPa。風機轉動時每小時檢查一次轉動設備，檢查項目有：溫度、壓力、電流、油質(zhì)、油位等不得超過或低于允許值。電動機的溫度以手放在外殼上不燙手為原則，燙手則表明過熱，風機與電機的軸承溫度≤70℃。風機運行中出口壓力在0.05MPa，出力應穩(wěn)定，超壓時安全門應自動打開。電流表的指示應正常，不準超過額定值。油質(zhì)良好，不進水，不乳化，不變黑。日常檢查油位低時要及時補加油。

當停止運行羅茨風機時，也應首先全開羅茨風機放空閥，再按“停止”按鈕。務必檢查風機放空閥常開，確定風機已完全停下。

只有這樣正常操作使用才能延長風機使用壽命，防止風機齒輪、軸承受到嚴重沖擊，甚至損壞。

6 結論

未來科技城燃氣熱電聯(lián)產(chǎn)項目1×200MW供熱機組的工業(yè)廢水池空氣攪拌系統(tǒng)，設備安裝及調(diào)試于2014年初完成，試運行后現(xiàn)已投入正常使用。該系統(tǒng)設計合理、設備配置完備，安裝符合規(guī)范要求，整體性能可靠，運行狀況良好。希望上述對其工業(yè)廢水池空氣攪拌系統(tǒng)的設計、安裝、運行的總結能給從事同類工作的專業(yè)技術人員一定的參考。

[參考文獻]

[1]張自杰主編.廢水處理理論與設計[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002：386.

[2]上海市政工程設計研究院.給水排水手冊 城鎮(zhèn)排水（第5冊）[M].2版.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002：323-324.