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第1篇：水循環的利用范文

[關鍵字] 水資源供給管理 水資源需求管理 循環經濟

[中圖分類號] TV21 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X（2013）-1-27-1

1水資源循環經濟管理相關研究

隨著循環經濟理論的日益成熟，許多學者將循環經濟的理論引入到了水資源管理中去，王愛珍認為，利用循環經濟手段達到對水資源可持續利用的措施為：以科學發展觀為指導，強化水資源的勘察、評價與規劃；積極進行污水治理，保護生態系統；加強水資源的宏觀調控，首先要加強水資源立法管理，以流域為水生態系統制定有關法規，依法對水資源的開發、利用、節約和保護進行統一的管理；其次要建立合理水價機制，水價要根據實際的使用情況，適時適量的進行調整；最后要努力開源節流，合理配置水資源；加強宣傳，鼓勵節約用水。她的表述，體現了循環經濟的減量化原則，但是缺少了循環經濟的再使用和再循環原則，原則上是沒突破水資源需求管理的框架。

2水資源循環經濟利用模式的實現

具體來說，循環經濟的"減量化"原則，體現了從需求角度對于水資源利用的控制，減量化原則本質上強調的是對水需求的節制，這和水資源的"需求管理"是一致的；"再利用"原則和"再循環"原則強調了對水資源多次利用和再生利用的問題。本質上說明的是如何擴大水資源供給的問題。這又是以水資源的"供給管理"的內容。水資源的循環經濟利用模式仿照自然生態系統，通過實施水資源的三個原則，實現"水資源投入--水資源產出--水資源再生利用"這一過程循環往復的復雜過程，強調了人與自然的和諧。體現了"生態型管理"的基本內容。

水資源循環經濟利用模式的三個原則缺一不可，環環相扣。通過水資源利用，將這三個原則有機的聯系在一起，實現了水資源最初利用到最后再生這一過程。

2.1經濟手段

由于水資源的非排他性和非競爭性，加上中國傳統經濟體制的水資源管理，使得經濟主體在水資源管理中有了外部性和搭便車的行為，導致"公共悲劇"的產生，使得市場機制在公共資源配置中失靈。為此，經濟學家提供了征收庇古稅和科斯方法。因此，從經濟手段來構建水資源循環經濟制度，主要圍繞科斯方法和征稅。相應的制度就有：產權制度和財政稅收制度。產權制度包括水權制度及相應的水權交易制度。財政稅收制度包括水資源的財政稅收制度和水資源價格補貼制度。

2.2行政手段

循環經濟作為一種新的經濟運行模式，本質上還是一種政府推行型的技術經濟模式，因為水資源自身的天然性、流動性、外部性，決定了私人資本無法行使水資源產權，所以政府是循環經濟的主要推動者和實施者。

水資源循環經濟的發展模式涉及到水管理機構的變革，因此，本文同時把機構改革加入行政管理之中。綜合來說，行政手段在本文是指：水資源管理機構的變革和行政直接干預。前者由城鄉水務管理來實現。而后者則采取行政命令、指標、規定來實施。

2.3法律手段

從水資源循環經濟的減量化原則出發，法律手段的應用體現在對于節約用水加以法律保障。

首先，制定一部權威的統一管理水資源的《流域法》。《流域法》是確定統一管理制度，樹立流域管理機構權威的法制基礎。同時也是處理地區間日益增多與水有關的利益糾紛的依據。其次，在《水法》的指導下，制定一部適合我國水資源管理的制度分析實際情況的《水權法》，詳細規定水資源的分配、使用、轉讓。最后，填補節水法制上的空白，明確規定浪費水資源的責任，既有經濟上處罰，又有法律上的責任，從制度上激勵節水技術、設施的推廣和應用。

3城市水資源循環經濟模式建議

依照現代城市管理的理念，水資源循環經濟模式的運用應發揮個位主體的作用，政府、企業、社會（3P，Public，Private，People）三類主體應建立合作伙伴關系共同參與。以政府為主導，營利性企業以及公益性組織、社會公眾等構成的社會多元主體共同參與，形成政府、市場、社會三種機制在水資源保護和水環境治理上的有機證整合。政府主要進行政策支持和制度約束，在企業和社會無法有效運用的領域發揮作用，同時，作為水的使用者，應帶頭使用節水設施，為全社會樹立節水的榜樣。在排放者責任和擴大生產者責任基礎上，從事供水、排水、治污的企業，按市場規律和政府規則運作；事業單位等非營利性組織應為政府制定的管理目標和運行規則提供技術支持，非營利組織和社會中介的參與，可以解決水治理中政府失靈和市場失效現象；另外，還應充分發揮社會和輿論媒體對水務管理各個環節的監督作用。

第2篇：水循環的利用范文

【關鍵字】鉛鋅礦，選礦廢水，處理，循環利用

中圖分類號：O741+.2文獻標識碼：A 文章編號：

一．前言

加強對鉛鋅礦選礦廢水的處理和循環利用方面的研究，對于我國和諧社會和環境保護型社會的發展具有十分重要的作用。我們應該更進一步的加強對鉛鋅礦選礦廢水的處理和循環利用方面的研究.

二．礦石性質

該礦石中有價元素銅含量為 0.80%, 主要銅礦物為黃銅礦, 此外有少量銅藍、斑銅礦。黃銅礦主要呈粒狀集合體成大片分布, 邊界平滑, 易于解離; 少量黃銅礦呈細小粒狀包裹于磁鐵礦、赤鐵礦等氧化鐵礦物中, 或呈細小粒狀、乳滴狀嵌布于閃鋅礦中構成固溶體分離結構; 鐵含量為 30.57%,主要鐵礦物為磁鐵礦, 其次有磁赤鐵礦、假象磁鐵礦、針鐵礦、纖鐵礦、菱鐵礦等, 礦石中脈石礦物局部鐵染嚴重。

以- 3mm 綜合樣壓制砂光片, 在顯微鏡下可以看出, 黃鐵礦嵌布粒度較細, - 74μm 占 85.5%, 且少量黃銅礦呈細小粒狀包裹于磁鐵礦、赤鐵礦等氧化鐵礦物中, 或呈細小粒狀、乳滴狀嵌布于閃鋅礦中構成固溶體分離結構, 因此, 會對銅的回收造成一定的影響; 磁鐵礦主要分布在 0.15～0.013mm,粒度較粗, 單體解離較易, 但磁鐵礦中常包裹有黃鐵礦、黃銅礦及脈石礦物包裹體, 同時礦石中脈石礦物鐵染嚴重, 故而勢必影響到鐵的回收。

三．實 驗

1.主要儀器與試劑

實驗所用主要儀器有：JJ4 六聯電動攪拌機(金壇市富華電器有限公司制造)，微量取樣器(200 μ)，GDS 3B 光電式渾濁度儀(無錫科達儀器廠制造)，pHS 25 型 pH 計(上海精密科學儀器有限公司制造)，原子吸收分光光度計(WXY 402C，武漢制造)。實驗所用主要試劑有：液體聚合硫酸鐵(總鐵質量濃度為 167.55 mg·L-1，鹽基度為 12.24%，廣東云浮硫鐵礦企業集團公司生產)，綠礬(工業級，廣東云浮硫鐵礦企業集團公司生產)，硫化鈉(工業級)，聚丙烯酰胺(工業品)，選礦廢水(西部礦業內蒙分公司生產)。

2.實驗步驟

（一） PFS 的制備

在硫鐵礦燒渣與硫酸反應過濾后所得酸浸液中加入綠礬，經氯酸鈉氧化制得 PFS。

（二）綠礬的制備

在硫鐵礦燒渣與硫酸反應后酸浸液中加入機械活化硫精礦還原，經冷卻結晶、過濾、甩干、烘干得到綠礬。

（三） PFS-FeSO4復合混凝劑的制備

取一定量綠礬加入總鐵質量濃度為 167.55mg·L-1 、鹽基度為 12.24%的液體 PFS 中，加熱溶解定容制得PFS-FeSO4復合混凝劑，其 PFS 與 FeSO4復配物質的量比為 1 1。

（四）混凝實驗

取 500 mL 選礦廢水在六聯攪拌器上進行混凝實驗，加入混凝劑后，以 200 r/min 快攪 3 min，加入聚丙烯酰胺(PAM)，以 60 r/min 慢攪 6 min，靜置 21 min。觀察水樣顏色變化，取液面以下2 cm 處水的清液測其濁度、pH 值、重金屬含量。

3.分析方法

用光電式渾濁度儀測定濁度，原子吸收光譜法測定重金屬含量，用 pH 計測定廢水 pH 值。

四．結果與討論

1.PFS 對鉛鋅礦選礦廢水處理效果的影響

PFS 對選礦廢水進行混凝處理，當廢水 pH 值為9.32時，PFS劑量對重金屬離子去除率和濁度去除率的影響分別如圖1和2 所示。PFS 劑量以廢水中總鐵濃度計，當廢水中總鐵為 1.0 mg·L-1時，由圖 1 可知，Cu 和 Pb 去除率隨 PFS 劑量增加而增加，但劑量達到 56 mg·L-1時，繼續增加 PFS 劑量，Cu 和 Pb 去除率基本不變，其Cu 和 Pb 最大去除率分別為 90.63%和 99.97%，其殘余濃度分別為 0.06 和0.0010 mg·L-1。而 Cr 去除率隨 PFS 劑量增加而緩慢增加，當 PFS 劑量為 56 mg·L-1時，Cr 去除率為 11%；當 PFS 劑量為 84 mg·L-1時，Cr 去除率才達到 24.98%，殘余濃度高達 28.85 mg·L-1。

由圖 2 可知，處理后廢水 pH 值即終點 pH 值隨PFS 劑量增加而降低，濁度隨 PFS 劑量增加而增加，但當劑量為 56 mg·L-1時濁度去除率達到 100%，此時廢水呈透明淡黃色。

混凝過程中多鐵核膠體以及產生的氫氧化鐵沉淀物對 Cu 和 Pb 具有較強的吸附作用，PFS 劑量增加時，廢水中多鐵核膠體和氫氧化鐵沉淀物增加，Cu 和 Pb去除率增大。除吸附作用外，混凝劑產生的氫氧化鐵對重金屬離子還具有包裹、夾帶、共晶等作用。由于該選礦廢水采用 K2Cr2O7為捕收劑，Cr6+在廢水中以2 27Cr O形式存在，而不形成氫氧化物沉淀，PFS 產生的絮凝體對 Cr6+的吸附能力弱，導致去除率較低。PFS 劑量增加，廢水酸性增強。因此，pH 值隨PFS 劑量增加而下降。廢水中膠體粒子和懸浮物去除效果隨著 PFS 劑量的增加而增加，因此，廢水濁度隨PFS 劑量增加而降低。

2.PFS-FeSO4復合混凝劑對選礦廢水處理效果的影響

采用 PFS-FeSO4復合混凝劑對選礦廢水進行處理時，所用 PFS-FeSO4復合混凝劑按 Fe3+和 Fe2+物質的量比為 1 1 復配。PFS-FeSO4復合混凝劑劑量對重金屬離子去除率和濁度去除率的影響如圖3和圖4所示。

五．鉛鋅選礦廢水處理技術

1.處理工藝方法

針對鉛鋅選礦廢水中的污染物特性,通常采用的處理方法有:物理方法,如沉淀、浮選、過濾、吹脫等;化學方法,如中和、氧化還原、吸附等;生物化學方法,如好氧生物化學處理、厭氧生物化學處理等。

2.典型處理工藝過程

針對鉛鋅選礦廢水重金屬、懸浮物、總溶固含量高、廢水起泡性較強等特點,通常采用混凝-氧化處理工藝使廢水達到排放或回用要求;排放到尾礦庫的廢水主要通過自然澄清、尾砂吸附、自然凈化、以及回調pH值,使廢水達到回用要求或排放標準.

3．典型處理設施與建構筑物

（一）濃密機鉛鋅選礦排出的尾礦濃度一般較低,通常在選廠內或附近修建濃密機或濃縮池等設施進行尾礦脫水,尾礦砂沉淀形成底流排入尾礦庫;澄清水從濃密機上部溢出并回用;濃密機溢出水進行處理后,回水率一般可達40%到70%。

（二）尾礦排入尾礦庫以后,礦漿中所含水分一部分殘留在尾礦的空隙中,一部分在尾礦庫內自然澄清、降解有毒有害物質,還有一部分在庫內蒸發。部分企業尾礦庫有滲漏現象,通常尾礦水會滲漏進入地下含水層。澄清水外排包括尾礦庫的溢流、從壩底滲透、或泵回選廠循環利用。

4.選礦廢水直接回用

未經處理的選礦混合廢水中藥劑成分含量較高,有用成分和有害成分同時并存,直接回用對金屬礦石的選別指標產生不利影響,主要表現為精礦產品質量降低和金屬互含量增加,直接回用于選鉛會嚴重影響鉛主品位和鉛精礦含鋅量;直接回用于選鋅作業,對選鋅指標也有影響。

根據精礦濃縮廢水水質特點,一般可以返回到各自原來的選別作業,有利于降低選礦藥劑成本。但由于分系統回用水設施配置較復雜,加之鉛精礦和鋅精礦的濃縮廢水量較小,水量不夠穩定,生產較難控制。

尾礦濃縮廢水含有大量捕收能力極強的復合黃藥離子和起泡劑、硫酸根離子等。直接回用于選硫,對于提高硫回收率、降低選硫藥劑成本非常有益。

五．結束語

綜上所述，隨著我國在鉛鋅礦選礦廢水處理以及廢水的循環利用方面的研究和重視，今后時期內，我國一定會對這方面的研究加大投入，力爭促進我國在鉛鋅礦選礦廢水處理以及循環利用方面的發展。

參考文獻：

第3篇：水循環的利用范文

關鍵詞：選礦廠 水資源循壞利用

中圖分類號： TE08 文獻標識碼： A

一、選礦廢水處理與利用的重要意義

礦物資源是人類社會發展和國民經濟建設的重要物質基礎，礦業是國民經濟的基礎產業，是人類社會發展的前提和動力。我國正處于一個經濟高速發展的時期，礦業在國民經濟中占有很大的比重。礦山在開采過程中需要大量的生產用水，同時排放出大量廢水，選礦廢水是其主要組成部分之一。根據資料統計，全國礦山選礦廠，每年排放的廢水總量約占全國工業排放廢水總量的十分之一，是我國工業廢水排放量最多的行業之一。選礦用水在礦山生產用水中占有很大比例，一般來講，有色金屬選礦中，每處理1t礦石，浮選法用水4-7m3，重選用水20-26m3，磁選用水23~27m3，絕大部分選礦用水伴隨尾礦以礦漿形式流出，經沉淀排放后成為選礦廢水。

選礦廢水不僅排放量大，同時還含有的大量的有毒有害物質。礦石在洗礦、破碎、磨礦和浮選過程中，其中的金屬離子會不同程度的溶解到礦漿中，使廢水中有害金屬離子含量增加;同時，大量不溶物以微細粒的顆粒進入廢水中，使廢水中的固體顆粒含量遠遠超出生活用水。含有重金屬離子和固體不溶物的廢水如果排放至外部環境中，勢必對自然環境和人類健康造成嚴重的影響。在礦石浮選過程中，加入的大量浮選藥劑也會對環境造成嚴重影響。一般來說，浮選過程中，加入的捕收劑如黃藥、黑藥，抑制劑如重鉻酸鉀、氰化鈉，以及起泡劑如松醇油等都會在選礦廢水中有不同程度的殘留。根據相關資料統計，一般浮選藥劑殘留在選礦廢水中的量，占選礦加藥量的比例如下:黃藥2. 5-3. 5%，松醇油50-90%,酚類70-95%。含有浮選藥劑的廢水很容易對生活用水造成污染，危及人類的健康和其它生物的生長。另外，在硫化礦選礦過程中，常常根據生產的需要，在礦漿中加入大量的酸或堿來調節浮選的pH值，因此選礦廢水的pH值一般都低于或者高于自然水系，達不到國家要求的排放標準，對環境同樣也會造成影響。

綜上所述，選礦廢水具有排放量大、金屬離子含量高，固體懸浮物高含量高、殘余有機藥劑高，同時pH值低于或者高于自然水體等特點，如果直接排放，勢必對周邊的自然環境造成嚴重影響，威脅人類和其他生物的生存安全。

礦山生產離不開大量的用水，一般礦山地處偏遠，運輸交通不方便，有些礦山面臨水資源短缺問題，甚至有些礦山因為缺水而影響到正常生產。面對礦山排放的大量廢水，如果不加以回收利用，不僅對環境造成不可挽回的影響，同時也浪費了寶貴的水資源。隨著全球人口、資源與環境問題日趨嚴重，對選礦廢水進行綜合治理以及循環利用、實現礦山清潔生產，在國內外都己經引起高度的重視。

因此實現選礦廢水循環利用是解決礦山廢水排放和缺水問題的重要技術措施，是實現選礦廢水資源化綜合利用的前提，具有重大的社會意義和經濟意義.

二、選礦廢水的來源、組成及特點

1、精礦廢水:一般指選廠精礦產品的濃縮和過濾廢水，是在精礦的濃縮和脫水作業中產生的。其流量大小與選廠生產規模、濃縮脫水設備的工作效率及生產管理方式相關。該類廢水一般含有大量殘余藥劑、溶解的金屬離子、固體懸浮物等，pH值偏離生活用水pH值較多，成分復雜，比較難以處理，是選礦廠廢水處理的重點部分。

2、尾礦廢水:指選礦過程結束后留下的礦漿中所含的水，該部分廢水通常隨尾礦輸送到尾礦壩，在尾礦壩進行自然澄清凈化后排放。這類廢水的流量與選廠生產規模緊密相關。尾礦廢水由于在尾礦庫中經過較長時間的自然沉淀和凈化，固體懸浮物含量低，水質一般比較清轍;廢水中的金屬離子和殘余藥劑都有不同程度的降低;pH值一般也接近自然水體。因此，這類廢水較為容易處理。

3、車間沖洗廢水:該部分廢水指在生產作業中用于沖洗作業而形成的廢水，由碎礦過程中濕法除塵的排水，破碎篩分車間、皮帶走廊以及地面沖洗水等組成。這類廢水的流量和選廠生產規模、礦石處理方式及生產操作管理等相關。這類水主要含大顆粒固體懸浮物，因此一般經沉淀后即可排放。

4、選礦設備廢水:該部分水主要由設備冷卻水、儀器設備清洗水、管道清洗水等組成。這類廢水流量較小，成分簡單，水質清澈，有毒有害物質少。這類廢水一般可不經處理直接排放。

5、其他廢水:包括地溝污水、雨水以及事故廢水等，該類廢水流量不定，但通常都很小。該類廢水成分較為復雜，不易處理，但是因為流量很小，一般都不經處理經過選廠地溝進入污水廠。

三、選礦廢水處理與資源化利用工藝流程

1、選礦廢水處理工藝流程

廢水凈化處理的工藝流程示意圖如圖

選礦廢水凈化處理工藝流程圖

2、選礦廢水的資源化利用

在選礦廢水資源化利用過程中，尤其要注意以下幾點問題:

1）加強現場藥劑制度管理，嚴格控制浮選加藥量。

選礦廢水中金屬離子及殘余藥劑量很大一部分是由于現場生產時不注意制藥劑使用量造成的。在浮選過程中加入過量的藥劑不僅會對生產造成不利影響，而且會使大量殘余藥劑進入選礦廢水中，使選礦廢水性質不穩定，從而影響廢水的凈化處理。因此，一個完善的廢水回用系統中，浮選藥劑制度的管理非常重要。

2)加強選礦廢水澄清凈化過程，確保選礦廢水的有效凈化。

在前文研究的基礎上可以看出，選礦廢水的回用，是以選礦廢水得到有效凈化為前提的。因此，選礦廢水凈化處理過程是確保廢水資源化利用的關鍵。在廢水回用過程中，必須加強對廢水凈化處理的操作和管理，把回水對銅鈷浮選過程的影響控制在最小范圍內。

3)定期進行選礦廢水水質監測，根據廢水性質及時調整凈化過程。

在廢水的循環利用過程中，廢水中的金屬離子、有機藥劑等難免會不斷累積，因此必須定期進行廢水水中監測，根據廢水性質的變化及時調整廢水凈化處理過程，加強或者降低廢水凈化力度。

4）部分廢水直接回用，減少廢水處理量。

在選礦廠實際生產流程中，除了銅鈷流程外，還有磁選、重選流程。為減少選礦廢水的處理量，降低廢水處理成本，在選礦廢水回用時，可以使一部分廢水不經處理直接回用于磁選、重選作業，實現選礦廢水的“部分處理，全部回用”。

結論 ：

本選礦廠對回水的處理和循環利用，經過近幾年的實際應用，取得了良好的效果，回水率超過93%，達到同類礦山先進水平。水資源是不可或缺的，但又是有限的，現在各個礦山企業都在考慮循環利用的問題，通過對生產的了解和分析，對生產設備及工藝進行適當的改進，同時加強水循環利用的建設，就會大大減少水資源的浪費，降低對環境的污染，為企業為社會創造更大的經濟效益和社會效益。

參考文獻：

[1]李華鋒.選礦廠廢水及尾礦處理.中國金屬學會,1990:23

[2]周本省.工業水處理技術.北京:化學工業出版社,1997:1520

[3]余必敏.工業廢水處理與利用.北京:科學出版社,1979:6一9

[4]張印殿.環保知識400問.北京:冶金工業出版社,2000年

第4篇：水循環的利用范文

關鍵詞：臭氧； 循環冷卻水； 殺菌； 阻垢； 緩蝕

中圖分類號：P421文獻標識碼： A

1前言

冷卻水循環之后，由于濃縮倍數的不斷提高，水中的Ca2+、Mg2+等離子，溶解固體和懸浮物都相應增加，空氣中污染物如灰塵、雜物、可溶性氣體以及包括軍團病菌在內的一些細菌，均可進入循環冷卻水中，這樣不僅使循環水水質惡化，而且使循環水系統的腐蝕、結垢和生物污染成為三個突出的問題。由于傳統的化學處理法帶來了很大的經濟、環境問題，因此，人們一直在努力尋找更高效的對環境無毒害的新型水處理藥劑。臭氧是一種強氧化劑，它在預處理和深度處理技術中有著廣泛的應用。

2臭氧作用的機理

2.1臭氧殺菌機理

臭氧的氧化能力僅次于氟，而比氯強5.1倍，比二氧化氯強3.7倍。臭氧殺菌主要是靠其分解后產生的新生氧的氧化能力。臭氧首先與細胞壁的脂類雙鍵起反應，穿破胞壁進入細胞內，作用于外殼脂蛋白和內面的脂多糖，使細胞的通透性發生改變，最后導致細胞融解、死亡[3]。根據英國 Roy 等人的研究報告，臭氧能夠破壞病毒衣殼蛋白的四條多肽鏈并使 RNA 受損。Kim等人報告[4]，臭氧作用過程中可使噬菌體中的 RNA 被釋放，電鏡觀察可見噬菌體被斷裂成小的碎片。

2.2 臭氧阻垢機理

在循環冷卻水系統中加入臭氧，由于臭氧與能和Ca2+發生絡和作用的物質發生氧化還原反應，使這些物質的醛基和羧基的總數增加，使水對鈣的絡和能力增加，致使水中的Ca2+濃度增加，從而有一定的阻垢作用。另外，臭氧能氧化冷卻水中的有機物，生成二氧化碳，使水溶液中的二氧化碳濃度增加，從而使碳酸鈣轉化為碳酸氫鈣，使冷卻水中的Ca2+濃度增加，產生阻垢作用 [5]。

3 臭氧處理循環冷卻水的應用研究

臭氧處理循環冷卻水國外研究較多，70年代末，把臭氧用于循環冷卻水的處理在國內是新的嘗試，在實際應用方面還較少。為了證實臭氧對冷卻水的作用效果，李松田[7] [8]等人在1997～2005年進行了三種臭氧處理循環冷卻水的動態實驗，即臭氧法，臭氧與磁化聯合法和前期預膜加臭氧、磁化聯合法。

3.1實驗概況

李松田[7]～[10]等人在實驗方案設計中采用的三種臭氧處理循環冷卻水方法，分別為：

（1）臭氧法是向貯水池中連續投加臭氧，保持剩余臭氧濃度為0.03～0.05 mg/L。

（2） 臭氧與磁化聯合法是在臭氧處理系統換熱器前的管路上安裝0.4T的磁力阻垢器，其余同臭氧法。

（3）前期預膜加臭氧、磁化聯合法是用200 mg/L的Na2MoO4進行預膜，同時在貯水池中投加臭氧，保持剩余臭氧濃度為0.03～0.05 mg/L，5天后將預膜劑換作冷卻水，0.4T的磁力阻垢器安裝在換熱器前的管路上。

三種實驗的工藝流程見圖1，對于處理系統流程中沒有阻垢器的情況，冷卻水由循環泵直接到流量計。

3.2實驗結果

3.2.1水質分析

李松田[7] [8]等人對三種方法的循環水和補充水的水質進行了常規分析，實驗用水為某石化公司生產用水。多次實驗的水質分析結果總結見表1[7]～[10]。

表1運行過程水質分析

3.2.2熱阻分析

李松田等人的熱阻試驗是根據試前準備、開車、正常運轉、停車及試后處理均按中石化總公司生產部執行的方法進行，系統穩定4h后，每隔30min記錄一次循環水進、出口溫度共8次，用以計算清潔管熱阻。之后每隔4小時記錄一次進、出口溫度和換熱器內溫度，以計算瞬時污垢熱阻。試驗結束后繪制瞬時污垢熱阻曲線并從中求得極限污垢熱阻，結果見表2[7]～[9]。

表2實驗管污垢熱阻

3.2.3結垢和腐蝕情況

李松田等人的臭氧實驗對結垢和腐蝕的測試，采用實驗前后測量試驗管的長度、體積和質量，按GB5776方法對試驗管進行檢測。按標準方法[11]計算粘附速率、腐蝕速率，結果見表3[7]～[10]。

表3動態實驗試管結垢和腐蝕情況

4結語

通過臭氧在循環冷卻水中的試驗，得出如下結論：

（1）臭氧是一種強氧化劑，使用臭氧處理循環冷卻水能有效地殺滅細菌和藻類，能氧化垢層基質中的

有機物成分，致使水中的Ca2+濃度、二氧化碳濃度增加，從而產生阻垢作用。

（2）單獨處理循環冷卻水時，臭氧有一定的阻垢和緩蝕作用，極限污垢熱阻接近工業允許值；臭氧與

磁化聯合處理時阻垢率和緩蝕率都較高，極限污垢熱阻已達到允許值，二者可以發揮協同作用；前期預膜加臭氧、磁化聯合處理法的極限污垢熱阻均達到“好”的等級，阻垢率和緩蝕率最高，預膜對防止腐蝕可發揮較大作用，此方法處理效果最好。

參考文獻：

[1]Ogden. M.Ozonation today[J].Industrial Water Engineering,1970,7(6):36-42

[2]李樹玲,張鴻濤,王占生.利用臭氧處理循環冷卻水的研究[J]. 給水排水,1995,6:18-20

[3]張林華,曲云霞.臭氧法水處理在空調冷卻水系統中的應用[J].暖通空調,2002, 32(4): 110-111

[4]羊 蕾,耿世彬.軍團菌與空調系統的運行維護[J].潔凈與空調技術,2004,2:27-31

第5篇：水循環的利用范文

關鍵詞 熱量轉移；空氣熱泵；水源熱泵

中圖分類號TH3 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）95-0069-02

現代工業要求企業不斷改進方式方法來提高能源效率和減少對環境的影響，這是企業發展的方向。在不同行業中的設備和運行模式都不相同，只有結合自身企業的實際情況對設備做出調整、改進和協調才能達到較好的效果。

以鋁電解行業為例，一方面需要大量的冷卻水來鑄造鋁錠，再通過冷卻塔把熱量散發到空氣中。另一方面又要通過加熱生產生活用水（如洗澡水等）。如果能夠將冷卻循環水中的熱高效的轉移到洗澡水中將會提高能源利用率。

1熱泵

熱泵是一種通過壓縮冷媒來釋放熱量，再通過蒸發冷媒來吸熱的裝置。現今主要用電能來驅動，其他類型驅動熱能的較少見。熱泵有著較高的效率，用能效比（COP）來衡量。現今大多熱泵能效比在3-4之間（相當于使用1KW的電功率能得到3-4KW的熱功率），新型熱泵COP可高達6-8。熱泵受使用環境限制，不同的熱泵只能在特定的溫度區域工作。為使熱泵工作在較高的能效比下，需提供一個較高且穩定的熱源。人們所熟悉的“泵”是一種可以提高位能的機械設備，比如水泵主要是將水從低位抽到高位。而“熱泵”是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能，經過電力做功，提供可被人們所用的高品位熱能的裝置。熱泵在工作時，它本身消耗一部分能量，把環境介質中貯存的能量加以挖掘，通過傳熱工質循環系統提高溫度進行利用，而整個熱泵裝置所消耗的功僅為輸出功中的一小部分，因此，采用熱泵技術可以節約大量高品位能源。

熱泵的分類與特點

熱泵根據吸收熱源的類型主要分成三大類：空氣源熱泵、地源熱泵和水源熱泵。不管何種類型的熱泵的能效比（cop）都受到熱源溫度的限制，為熱泵找到較高溫度且穩定的熱源將是提高熱泵能效的一個重要手段。

2冷卻循環水

冷卻循環水是用來冷卻某些設備的常見設備，它通過使用溫度較低的來來帶走設備上的多余熱量，并且通過冷卻塔將熱量散發到空氣中。一般都需要一組水泵來驅動水流，并使用冷卻塔電機汽化水來把熱量從水中散發到空氣中去。

以某鋁電解廠為例，如每天需鑄造超過1000T的鋁錠，鋁錠從約720℃要冷卻到60℃。鋁的比熱容為0.88×103J/kg℃，從鋁轉移到水中的熱量約為70%。每天轉移到冷卻水中的熱量超過4.06×1011J。每天再通過冷卻塔使水汽化的方式把這些熱量散發到空氣中，蒸發的水超過（以20℃ 水汽化熱2453.4KJ/kg計算）165.7T。

3空氣熱泵

空氣熱泵是一種通過吸收空氣中的熱量來加熱水的裝置，通過空氣熱泵從空氣中轉移熱量加熱洗澡水。空氣熱泵的效能受氣溫影響很大。圖1 某空氣熱泵的COP值

以加熱300M3水為例，使用空氣熱泵加熱洗澡水。夏天時（環境20℃，熱泵能效以4.4 出口水溫60℃計算）平均洗澡水溫在25-30℃，加熱300M3水需要轉移1.26×109j，冬天時（環境溫度5℃，熱泵能效以2.0，出口水溫60℃計算）平均洗澡水溫在35℃～40℃，加熱300M3水需要轉移熱量超過3.2×1010j。

4水源熱泵

水源熱泵是熱泵的一種，運行原理與空氣熱泵相同。不同之處在于熱源的類型并不相同，水源熱泵使用自然界中的水所含的熱量來工作，由于水的比熱容較高、地下水或湖泊中的水溫度變化不大（根據地理位置和環境而定）。水源熱泵有著相對較穩定的能效比。

5 水源熱泵使用冷卻循環水

如果使用水源熱泵來轉移冷卻循環水中的熱量將是一個較好的選擇，由于循環水的溫度常年都處于一個較高的數值上，所以熱泵的能效比也會處于較高的范圍內。水源熱泵帶走的熱量也可以使冷卻循環水的溫度降低，這樣就可以停用或少用冷卻塔電機。使用熱泵系統來隔離開循環水系統和清潔水系統，使不同水源之間轉移熱量，并不混用水源。

6節能效果

使用水源熱泵來轉移循環水中的熱量，不受氣溫影響。由于循環水都處于一個較高的溫度下，所以熱泵效率都會在較高的之中。表1以某品牌的空氣熱泵的理論計算得來的結果，根據計算所知。使用水源熱泵在較高溫的循環水中有顯著的節能效果。冷卻循環水由于被轉移了部分熱量所以蒸發量也會有所減少。

7 結論

空氣熱泵和水源熱泵都是熱泵類型，只要為熱泵找到合適的熱源就可以提高能效，降低資源損耗。在結合其他設備的情況下效果將會更好。熱泵技術還受很多因素影響，如主機效率、冷媒類型、機械損耗等因素影響，提高其他方面也可以提高效率。熱泵技術只是很多技能技術的一種，需要不斷學習運用新技術才能更好的改善生產生活條件及能源利用率。

參考文獻

第6篇：水循環的利用范文

關鍵詞：淺析；循環水；水處理劑；實際生產；應用

一、循環水處理劑概述

（一）循環水處理劑的基本介紹

水循環處理劑的出現是伴隨著人們節水意識的不斷增強，以及循環水處理技術不斷發展而出現的一種對廢水進行處理的產品，它的出現有效較好的解決了廢水處理問題，對提高工業用水的循環利用貢獻巨大。因此，西方發達國家針對循環水處理劑，已經提出了相應的產業概念，即圍繞著水處理劑的生產可以分為產品制造、技術服務和系統建造等。產品的制造又可以分為兩部分，一部分是水處理相關設施設備的生產，另一部分才是真正的處理劑產品的生產加工。而技術服務則是指循環水處理措施、處理劑的使用以及循環水分析等方面的技術服務，一般來說技術的提供者與處理劑的生產者是同一廠商。系統建造主要是指循環水處理系統工程的建造。

（二）循環水處理劑的發展現狀

源于歷史的原因和現實經濟條件、科學水平的限制，我國在循環水處理劑的生產、研發、使用方面與國外先進技術相比還有很大的差距。首先從循環水處理劑的種類上來說，根據不同的使用效果或者說是用途，處理劑主要包含金屬緩腐蝕劑、分散劑、氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑等，我國在積極引進國外先進技術的同時努力進行了創新開發，差距正在縮小，當前國內生產的主要有殺菌劑有次氯酸鈉、二氧化氯、季銨鹽等幾種，質量尚且有待提高。其次是在水循環技術服務方面，尤其是國內的小廠商，受限于資金條件和經濟效益等方面的困擾，在水處理上技術投入有限，導致單位生產耗水量是國外先進國家的幾倍乃至十幾倍之多，水資源浪費嚴重。

二、循環水處理劑在實際生產中的應用

（一）循環水處理劑的阻垢作用

水溶液中，溶質以離子或者單分子的形態而存在，在溶液未能達到飽和狀態的時候，這些分子并不容易聚集在一起，但如果溶液飽和度增加，其中某種物資的離子或單分子數量較多，則容易凝結成晶體，從而出現結垢現象。由于循環水一般直接使用的地表水，鈣鎂等硬質元素含量較高，水中結垢現象普遍。這種結垢一般發生在溫度較高、管道表面粗糙和水流緩慢的地方。要有效的應對結垢問題的一種方法是軟化水，這種方法較為麻煩，且效益不高；另一種方法就是加入具有阻垢功效的循環水處理劑可以較好的解決結垢問題，其工作原理是通過阻止鈣鎂離子與碳酸根、氧氧根離子反應生成聚類晶體。這種阻垢劑的用量非常小，也即是在水溶液中只需要加入濃度很低的阻垢循環水處理劑，就能達到良好的阻垢效果，經濟效益較好。

（二）循環水處理劑的緩腐作用

金屬物質長期與水接觸很容易發生氧化腐蝕的問題，輕則出現局部腐蝕或者點狀腐蝕，重者則會出現大面積的腐蝕問題，給生產設備造成嚴重破壞。由于氧原子的無處不在，因此要避免腐蝕幾乎是不可避免的事情。但是通過研究表明，在水中添加一定具有緩腐功效的循環水處理劑，能夠在一定程度上保護金屬設備減緩腐蝕問題。同時根據實驗結果顯示，緩腐蝕劑濃度在25. 62？29. 65mg/L時腐蝕速率控制較好，濃度增大時金屬設備的腐蝕問題反而更加嚴重。因此，緩腐處理劑的應用一定要堅持適度的原則，避免用量過度。此外，處理劑的PH值也是影響緩腐效果的一個重要因素，只有當處理劑PH值處在8.23到8.55時，才能達到一個較為理想的緩腐狀態。

（三）循環水處理劑的抗微生物作用

循環水在使用過程中很容易滋生各類微生物，如真菌或者藻類生物等，這些微生物的存在對生產的安全性和設備都具有很大的危害，在進行水處理的過程中剔除微生物或者有效的抑制微生物生長，對保護循環水的純凈性有很大幫助，能夠增加水循環使用的效率，減少水資源浪費。由于不同種類的微生物其生長機制不一樣，所以在處理劑的選取上也必須有所區別，而且還要同時解決好保護環境與抑制微生物生長之間的矛盾。

三、循環水處理劑在應用中的注意事項

循環水處理劑畢竟只是一種工具，其功效并非萬能的，在綜合使用的過程中依然需要把握一定的使用原則和度量。

首先，在其功效方面，如果要增強處理劑的阻垢和緩解腐蝕的性能，就要通過控制有機磷的使用，根據實驗研究，一般有機磷的用量在每毫升水含1.5mol時效果最佳。而如果水中氯離子含量較高時，就需要加大處理劑的用量，方能較好的達到阻垢緩蝕的目的。從水的PH值來看，當pH值大于9.2的時候，結垢現象十分明顯，如果水質特殊PH值急劇上升，則可以通過添加硫酸進行調節，將PH值控制在9以內，循環水基本上就不會出現結垢的問題。此外，在新設備的投入使用前期，循環水中容易出現銅離子急劇增加的問題，一般是由于水系統未進行鍍膜所致，在這種情況下可用水溶性唑類直接投加或者通過添加硫酸亞鐵控制水PH值保持在6.5上下。

四、結語

循環水處理劑未來的發展方向將會朝著多功能、綜合性高、綠色環保的方向繼續進步，我們通過對循環水處理劑在實際中的有效應用進行了探討，實踐表明水處理劑的出現可以較好的達到保護水資源的目的，提高水資源循環利用效率，對國民經濟可持續發展和生態文明建設都有著重要意義。因此在未來的發展中下大力氣搞好水處理劑的研究和應用，將成為解決工業廢水，降低工業生產能耗的有效手段。

參考文獻：

[1] 孫剛正.羧甲基油酰殼聚糖的制備、性質及其對含油廢水絮凝機理的研究[D].中國海洋大學.2010（04）.

第7篇：水循環的利用范文

關鍵詞：廚房家用電器；低溫烹飪；水循環應用；精確控溫應用

中圖分類號：X701 文獻標識碼：A

在國際標準IEC60335-1和IEC60335- 2中還沒有定義，在中國GB4706.1和GB4706特殊標準中也沒有定義到該設備。而在國外有個名稱為：Sous Vide（Immersion Circulator），在設計產品中技術要點填補廚房家用電器《分子美食水循環烹飪》的空白，還組織邀請上海ITS，寧波SGS等權威認證專家和電器工程師上海交大的教授等商討關于低溫烹飪水循環處理器產品技術領域和安規標準定義。

最終大家一致認可該設備在國際標準IEC60335-1通用和IEC60335-2特殊標準中定義IEC60335-1；IEC60335-2-14；IEC60335-2-15；IEC60335-2-73；因為產品技術含量高，目前只能用多個標準來定義該設備。

在國內標準GB4706.1通用和GB4706特殊標準中定義GB4706.1；GB4706.30廚房機械；GB4706.19液體加熱器；GB 4706.75固定浸入式加熱器；因為產品技術含量高，國內目前只能用多個標準來定義該設備。

該設備還帶有智能超級APP.并采用美國FCC標準FCC Rule Part 15.和采用歐盟EMC：EN55014-1；EN55014-2；EN61000-3-2；EN61000-3-3標準定義。

該設備其產品的技術含量在于給大眾帶來的高檔享受有關聯，產品用于廚房分子美食低溫水循環烹飪法，特別是高檔餐廳頂級廚師在烹飪時使食物的營養不流失而研制的一種產品。并得到國外廚師的認可。如西班牙 El Bulli 和英國 Fat Duck，El Bulli 和 Fat Duck；Pierre Troisgros；Brouno Goussault；意大利的Orved；法國的Dito Electrolux；德國的Julabo；德國的MCC；西班牙分子料理大師 Ferran Adria；英國Heston Blumenthal；美國Thomas Keller；1974年 食品化學家Bruno Goussault和廚師Georges Pralus， Pieere Troisgrois首先運用了Sous-Vide這種新的烹飪技術，即真空低溫烹飪。

一、實驗部分

1.主要原料

礦泉水，小牛排；雞腿；鴨肉；羊排；豬肉；鴿子；牛排；鵝肉；三文魚；大龍蝦；普通魚類；雞蛋。

2.主要設備

Agilent Technolgies34972A數據采集儀；亞克力桶；電子稱；量杯；真空機；真空袋；秒表；低溫烹飪水循環處理器。

3.反應機理

該設備工作原理：裝每種食物分開真空包裝，用電子稱秤出重量和水的重比，將該設備器固定在亞克力桶上，水和食物分別放入桶中，調度好該設備的溫度；時間。工作時該設備的數據與采集儀的溫度和秒表的時間一致，并得出該設備分子美食低溫水循環烹飪法對每種食物的烹飪要求。使得新的廚房家用電器低溫烹飪水循環應用和精確控溫應用和產生。

二、實驗分析與討論

1.結論

蛙類：59.5℃，45分鐘；

大閘蟹：64℃，1小時；

貝類：63℃，13分鐘；

福壽螺：61℃，35分鐘；

豬肉：85℃，6小時；

鴿子：64℃，1小時；

牛排：61℃，65分鐘；

鵝肝：68℃，30分鐘；

家禽肉：82℃，90分鐘；

雞：71.5℃，75分鐘；

羊肉：75℃，100分鐘；

蛋類：71℃，60分鐘；

小牛排：59.5℃，45分鐘；

雞腿：64℃，1小時；

三文魚：60℃，12分鐘；

大龍蝦：59.5℃，15分鐘；

魚類：63℃，13分鐘；

雞蛋：68.5℃，45分鐘；

烤肉類：63℃，55分鐘；

蔬菜類：55℃，40分鐘；

鴨肉：61℃，28分鐘；

羊排：61℃，35分鐘。

經各種不同食物進行實驗得出的結果，每一種食物的營養不同所對應的溫度和時間也不同，這個實驗告訴我們，美味的食物不是沒有看你是怎樣的心態來品嘗，以上得出的結果供參考，還有更多的食物等著你們去體會，還有更多美食等著我們去實驗來分享給大家。食物在烹飪加工過程中，因受水、空氣和熱等真空因素的影響，其內在成分會發生一系列的理化變化。真空食物中一部分營養成分發生不同程度的水解，蛋白質發生凝固，水溶性物質浸出，芳香物質揮發，營養浸透食物色素形成或減退等，以上各種變化，能除去食物原有的腥邪氣味，增加令人愉快的色、香、味，同時也使食物的營養成份更容易被人體消化吸收。每種食物都有其適宜的烹飪溫度，機器溫控在±0.1℃之間，如果溫度不夠，會殘留細菌，危害人體健康。但如果溫度過高，會使一些營養物質遭到損失、破壞，甚至產生一些對人體有害的物質。如食物中的水溶性蛋白質過度受熱會結成硬塊，肉類中的脂肪過度加熱則氧化分解，損失其所含的維生素成份，蔬菜中的維生素成份等很不穩定，烹飪熱度越高，時間越長，損失就越大。所以在烹飪食物時，原料要盡量切得細小一些，以縮短加熱時間。原料盡量做到現切現炒，現做現吃，避免較長時間的高溫或多次加熱，以減少營養物質的損失和變化。

2.該設備其真正的用途在如對烹飪食物的保鮮；保存原材料水分；營養不流失；口感好；可以穩定控制溫度的低溫烹飪水循環烹飪烹制菜肴；保留食物的原味和香料的香味和顏色；減少食鹽的使用，分離事物原汁和清水；比蒸、煮更能保留維他命成分 ；保證每次烹飪的結果都是一樣的。比其他蒸煮節省能源，綠色環保，無油煙污染，不同的食物能通過單獨真空包裝同時烹飪，不需要星級的廚師，人人都可以操作并到達理想的效果，贏得更多的準備時間。這項技術還可以最大程度的使廚房提前準備，因為經過該設備烹飪的食物可以再次冷凍或冷藏，需要的時候再次進行加熱。食物在烹飪過程中與一氧化二碳融合改變食材物理型態，食物得到有效的真空，食物有0～50℃的環境里是茵類的高發期，60℃左右的溫度的食物是最適合人的味覺。而且溫度精確到0.1℃誤差時，都感覺是在創造奇跡。

結語

保護傳統烹飪，并在此基礎上進一步革新，包括原料、烹飪技術、廚具的革新和信息的拓展。創造也是一種力量，它能淋漓極致地發揮每個人的潛力。再者，我們學來的知識和技能是為社會服務的，讓人很科學地理解整個過程，只有人與人之間互相交流才能真正發揮出人們烹飪美食的潛力。一旦你有了這種創新意識，你就會行動，不懈地堅持下去，就一定能完成你最初的夢想！

參考文獻

第8篇：水循環的利用范文

關鍵詞：燃煤鍋爐；硫化裝置；用水；技術

中圖分類號：C35文獻標識碼： A

引言：我國的能源結構以煤為主，大量的中小型鍋爐脫硫面臨的問題。濕法脫硫是更有效的方法，但除塵和脫硫廢水處理或回收過程中容易腐蝕、磨損、污垢和其它問題。本文介紹了除塵和脫硫廢水的處理和回收利用技術封可以解決這些問題。

1硫酸裝置的用水概況

硫酸裝置中以水洗凈化工藝的用水量最大，大致情況如下:

1.1沸騰爐、鍋爐及發電工序用水

要控制的沸點溫度和黃鐵礦的焚燒爐熱40萬t / a硫磺制酸裝置比設定的余熱鍋爐，低壓蒸汽過熱蒸汽動力的大小更加的復雜，后無其他用途產生的電能，這樣的作為水回鍋爐的冷凝，但添加的污水和污水水質軟化適量實際上是非常小的，通常小于零點五立方米每小時 可使用蒸汽使用的裝置將熱油冷卻系統，從冷卻水冷卻所述熱油，冷卻水吸收熱量最后散成通過冷卻塔，其中所述的水是很大的成分，但在渦輪機的功率直接自來水循環，只要適當的劑量，并確保清潔的水可能會丟失在冷卻塔中的水蒸發，并定期少量的污水，通常較少。零點五立方米每小時此外，為確保沸騰爐，鍋爐安全冷卻，旋風等煤渣排放溫度和距離，液壓渣是最簡單的方法：高溫爐渣直接排入水槽后，立即被撲滅了高壓力水進入沉淀池，干后打撈回收或處置和回收的水在過濾后使用簡單。由于高溫，不密封，水蒸發的過程中，水通常是加了一些精簡的流程，節約用水，污水凈化過程中會產生水作為補充，引入沉淀池.

1.2凈化工序用水

溫度超過四百二十度時，其中的三氧化硫和砷，硒，氟化物和重金屬等的雜質和攜帶多達二十克每立方米，礦塵爐氣被冷卻到三十八度，當含塵低于零點零零五克每立方米，幾乎完全清除雜質，并且必須找到大量的水是在工業水二十到三十度和喉管氣泡在與爐塔直接接觸，氣體純化、用礦泉水、粉塵、硫酸、以產生穆砷、硒、氟化物和重金屬等雜質，以及二氧化硫溶解在硫酸生產中的水，水是主要此處所消耗，這樣為標尺，其中用水量一百立方米每小時的這些都成為使用后的污水五十萬噸每年，是主要來源的廢水。

1.3轉化吸收工序和其它用水

最常見的雙光子吸收過程中，轉換過程被轉換成氣體吸收系統來冷卻只二氧化硫鼓風機流水入過量的熱量，三氧化硫是由反應熱吸收生成硫酸和亞硫酸，得到稀釋的產品的熱量，通過回收所述酸是濃酸中被冷卻的間接冷卻器的水。在水質變化不大，由于正常時，使用循環水時，熱量通過冷卻除去，所以水并不大，主要是經過常規污水和設備泄漏酸置換水（小于0 5立方米每噸）將飛硫酸酸系統中添加少量產品的入水（小于0 2立方米每噸），植物衛生，生活也需要少量的水（小于10立方米每噸）。

因此，生產硫酸的主要凈化水，廢水被處理基本上是從純化過程得到的。

2.工藝流程

經過水膜鍋爐煙氣除塵洗滌除塵和脫硫。沖洗廢水通過與堿性渣廢水流入水槽灰色坦克壕溝，然后進入沉淀池回收粉塵的交匯處吸收大量二氧化硫和酸性排水。渣通過傳送帶進入沉淀池。酸性粉塵和爐渣廢物進一步中和堿性物質。中和后的水基本上能達到中性，通過微過濾器過濾到循環池，提高循環泵以潤濕灰塵和爐渣的回收系統。過程中產生的廢水回收利用過程中，水渣系統供水的部分補充。

3.主要技術參數

該技術已在常德卷煙廠鍋爐房得到了應用。鍋爐房的鍋爐五臺八十蒸噸每小時，這SHL20-1.25型鏈條爐三臺，SZW10-1.3往復爐二臺，鍋爐房廢水量一百五十立方米每小時。設計產能循環水系統是一百五十立方米每小時。其他主要技術參數如下：

沉灰罐：平流，并行兩個游泳池，二乘以二百五十立方米的體積;

沉淀池：方形，鍋爐渣水進入水池由皮帶，在游泳池渣量達到二百五十立方米進行清除 。

微過濾器：體積五百立方米，過濾速度在0.1--15m3/（m2.h）之間;

循環池：容積二百立方米，循環水泵房設在地下。

上面的結構是在地下。

4.運行效果及主要優點

4.1除塵脫硫效果，該技術的常德卷煙廠的應用程序，內置鍋爐除塵脫硫廢水處理及回收利用項目，由環保部門，平均百分之九十八點三四的除塵效率監控，超過百分之七十五的脫硫效率，粉塵的脫硫廢水的pH值一般小于三，懸浮固體的含量三百四十到四百四十毫克每升時，亞硫酸鹽在六百毫克每升的濃度;水循環處理后的水質，即如下：pH值六點五，對四十一點七毫克每升，SS濃度，S032-一百毫克每升的濃度 運行該技術的實施中也示出了該過程是穩定和可靠的系統運行，該系統為兩年保持工作的最小量，也微系統并不需要反洗。除了過濾速度的初始操作有所下降，但之后濾過率保持穩定，堵塞就不會發生。

4.2二氧化硫潮濕的灰塵的清洗效率百分之四十到五十，但由此產生的亞硫酸是一個容易分解揮發弱酸性。渣和堿性后，堿和廢水產生的二氧化氯和硫酸穩定的硫酸鹽的部分氧化成硫酸鹽，從而避免了傳輸問題的污染。

4.3在鍋爐粉塵燃燒高硫煤。廢水，爐渣堿性物質都不能完全中和除去水的酸度，它可以與煤在鍋爐中燃燒成鈣石灰石脫硫劑類中添加的堿性物質的量，這是不能單獨建立另一個脫硫單元混合。

4.4循環水的處理方法是基本的爐渣和流出鍋爐水和酸性殘基脫硫廢水中和處理，避免循環水泵和管道系統中的酸腐蝕。自的pH值的調節，同時也避免了堵塞管道結垢問題。

4.5處理范圍廣泛的應用，但不限于燃燒鍋爐，也燃煤大小無限制硫含量。任何使用濕式除塵和濕法鍋爐爐渣可以使用這項技術。

4.6有顯著經濟效益。常德卷煙廠投資110萬元建設了鍋爐煙氣除塵脫硫廢水閉環系統。該工廠正在運行，每年節水110萬元，少出水1100000立方米，增加收入達117萬元，投資可以回收，在不到一年的時間。同時也避免了浪費粉塵排放量，同時也消除了濕法除塵的二氧化硫的二次污染問題和脫硫。

5.廢水處理策略探討

5.1中和法

添加堿性物質的廢水中和。堿性物質由兩種主要類型的選擇：一個用于氫氧化鈉等中和劑，以及其它堿性工業廢水，例如廢水，污水和廢水鍋爐灰的凈化。這種治療應考慮到脫硫和除塵的結合，提高了脫硫效率。

5.2沉淀法

降水分為自然降水和混凝沉淀法。在廢水性能更好的懸浮顆粒的沉淀，有利于天然降水，但不能有效地提高了廢水的pH時，膠體粒子不能有效地除去。加入陰離子絮凝劑適量，混凝沉淀法可有效去除膠體顆粒。和在法國與混凝沉淀法結合使用，不僅可以提高水的酸性，而且能有效地去除懸浮物在水中。

5.3過濾法

過濾到深層過濾和表面過濾。利用礦渣等基礎工業廢水中和過濾同時保持懸浮物。石灰石顆粒也可使用，如天然堿礦過濾器。法國電影目前發展非常迅速的處理技術，采用懸浮顆粒無機微孔濾膜過濾，可以有效地捕獲。

結束語：廢硫酸的大型回收利用在技術上是可行的，其環境效益和經濟價值可觀，但要實現循環，關鍵在于適度控制水質，排放控制弱堿性水，酸性水的循環控制pH5-7是合適的。 pH值是一個關鍵的技術用于廢水處理。污水可以中和，沉淀，過濾處理。為進一步開發高效，低成本，易管理，加工設備的建議，以提高污水回用率。

參考文獻：

[1]楊春平,劉少玲,曾光明,譚菊芳,方燕.燃煤鍋爐除塵脫硫廢水處理與循環利用技術[J].重慶環境科學.1995,12（24）：115-119

[2]楊聯京,陳信常.鍋爐除塵廢水的循環利用[J].給水排水.1995,12（24）：163-168

第9篇：水循環的利用范文

關鍵詞：殺菌剝離劑 旁濾池

1、粘泥的產生

1.1 殺菌的藥劑選用問題

九江大化肥循環水平時殺菌采用液氯和異噻唑啉酮交替殺菌，由于（1）微生物對液氯很容易產生抗藥性，并且對鐵細菌、硫酸鹽還原性菌、硫細菌殺傷力不大，而鐵細菌、硫酸鹽還原性菌、硫細菌均屬產粘液細菌，能產生生物粘泥。（2）化肥裝置經常泄漏氨，余氯達不到要求，影響殺菌的效果。（3）粘泥層消耗氯，使氯對粘泥層內細菌失去殺傷力。（3）化肥系統采取自然PH值平衡法，PH值大于8.0以上，會加速HCLO的電離，從而又會加速CL2的水解，影響了氯的殺菌效果。

1.2 旁濾池運行效果

該旁濾池采用石英砂、無煙煤雙層濾料，根據現場運行效果來看，發現無煙煤很容易板結，一旦發生板結，旁濾池失去過濾截污能力，系統中的生物粘泥不能被反洗出去，并且旁濾池提供了微生物繁殖的良好場所，投加異噻唑啉酮，異氧菌短時間能得到抑制，時間不長，又會繁殖起來，98年9月份，異氧菌數達到3.2×106個/ml， 99年6月份，異氧菌數達到2.33×65個/ml，鐵細菌160個/ml。具體水質見表一。

2.粘泥剝離方案

2.1 方案

（1） 通知調度協調，降低液位，減少系統水量，循環水系統停止補水、排水，關閉各排放點、排污點，旁濾池停運。

（2） 循環水停止加氯（投加固態活性溴除外，固態活性溴在余氯0.5PPM左右，能有效去除藻類）。

（3）循環水正常分析的指標按正常運行的指標控制。

（4） 所有準備工作完成后，投加殺菌剝離劑。（JS-36投加100 mg/l；CLO2投加有效成份3 mg/l，有效成份為4%；投加固態活性溴20 mg/l運行7～8小時后，再投加優氯凈20 mg/l）

（5）畫出濁度變化曲線圖，待濁度不再上升時，剝離結束。

（6）開啟旁濾池，加大補水及旁濾池反洗頻率，至循環水濁度＜10mg/l為止。

（7） 系統轉入正常運行。

2.2 粘泥剝離的目的

（1）去除粘附在循環水系統內部的生物粘泥等雜質。

（2）減輕垢下腐蝕。

（3）改變微生物繁殖的生存條件。

（4）提高換熱效率，提高冷卻塔進出水溫差。

3. 幾種不同殺菌剝離劑性能評價

由圖一可知：JS-36濁度由5.88 mg/l上升至8.68 mg/l，上升幅度47.6%，CLO2濁度由3.13 mg/l 上升至4.92 mg/l ，上升幅度57.2%，固態活性溴和優氯凈濁度由4.1mg/l上升至8.91 mg/l，上升幅度117%，從圖一還可以看出，在投加藥劑8小時后，固態活性溴上升幅度最大，上升幅度為65.6%，8小時后投加優氯凈后，濁度再升至高峰，24小時后，固態活性溴和優氯凈濁度仍有上升趨勢，表明間斷投藥，藥效時間長。

由圖二可知：JS-36、CLO2、固態活性溴和優氯凈都在8小時后，Ca2+濃度升至最高點，JS-36由418.3 mg/l上升至438.3 mg/l，上升幅度為4.7%，CLO2由228.2mg/l上升至250.2 mg/l，上升幅度為9.6%，固態活性溴和優氯凈由258.2mg/l上升至292.2 mg/l，上升幅度為13.1%，若系統按10000M3計，則JS-36洗滌下來200kg CaCO3， CLO2洗滌下來220kg CaCO3， 固態活性溴和優氯凈洗滌下來340kg CaCO3，由此可以看出，三者均有剝離效果，固態活性溴和優氯凈效果最好，并且固態活性溴和優氯凈在以后幾個小時都略有上升趨勢，表明藥效時間長。

3.3異氧菌數

從圖三可以看出，異氧菌的趨勢都是先升后降，表明三者都有剝離效果，將系統中的粘泥剝離到水中，致使異氧菌數目呈現上升的趨勢，隨著藥劑的停留時間增長，藥劑發揮其殺菌作用，致使異氧菌數目下降。固態活性溴和優氯凈在投加前，細菌個數為5000個/ml，是因為在剝離前投加了異噻唑啉酮的緣故。