前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的機械工業標準主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：機械工業標準范文

關鍵詞：礦山機械 標準化工作 現狀與發展

1.我國礦山機械行業標準化現狀。

1.1.我國礦山機械行業的標準化工作發展形勢。

自本世紀初批準頻發了有關礦山機械行業標準化的復審、修訂以及修改后，礦山機械行業的工作標準化基本實現了該行業產品與技術發展同步。由于我國的市場化經濟得到進一步發展，改革開放更進一步深入。本世紀初中國加入WTO，使得中國經濟與世界經濟一體化的速度加快。

在上個世紀九十代中期，我國就率先按照國際ISO組織機械安全標準編制原則，已完成將近一百項有關礦山機械產品安全標準方面制訂工作。一方面加強我國的礦山機械行業產品的安全性能，另一方面規范了國內礦山機械行業產品市場。在此后的一段時間內，在國家與政府支持下，又把部分標準實行為強制性國家標準。截止目前，我國礦山機械行業已基本實現了基礎、方法、安全、產品通用零部件質量等標準相互配套的礦山機械行業標準化體系。

進入本世紀以來，世界經濟比較發達國家絕大部分比較重視機械設備的安全與環境等方面工作的標準化制訂。我國的礦山機械標準化委員會根據當今國內外的情況分析，一致認為我國的礦山機械行業標準化要與國際上同行業標準化同步，但目前我國的礦山機械業標準與國際上工業發達國家的礦山機械行業標準還有很大差異。故當前的我國礦山機械標準化工作還有很多工作要做，任重而道遠。

1.2.我國礦山機械行業的標準化存在的問題。

1.2.1.制定的標準不太完善，水平不高。

由于各方面的原因，使得本行業的標準化存在各種問題，比如范圍、責任、層次不清，配套性不好，產業結構不合理、適應性差等方面的問題。

1.2.2.標準化配套性差

本行業的大部分屬于訂單量小，單件小批量產品生產模式，訂單一般是成套生產。由于我國的本行業標準起步較晚，基礎薄弱，有些配套體系不夠完善，偏重單機產品標準，在零部件、通用部件，以及成套設備工藝流程標準化工作還是不太完善，標準化之間缺少配套和協調，給正常標準化使用帶來不便。

1.2.3.標準制定之前研究不足，有的標準缺泛實際操作性。

由于我國此行業有部分標準是照搬國外發達國家的先進生產標準 ，對一些標準沒有深入研究分析，進行實際試驗驗證，造成很多標準根本不適合我國礦山機械行業實際操作。特別對國際上一些比較關注的安全、節約資源以及資源綜合利用等方面都缺泛更深的研究。

1.2.4.標準內容重生產技術、輕售后服務。

為了迎合市場，本行業標準化的內容大部分偏重生產工藝、技術，而忽視了售后服務。現行的標準偏重生產制造、材料、工藝要求等，而忽視了售后服務。售后服務是指產品交易結束了，用戶在使用設備之后，發現的設備在使用過程中的問題向企業反饋得到的回應的一種態度。在這環節雖然有標準化，但內容往往有標準做得不夠精細，或是有標準內容，沒有執行，造成用戶抱怨、投訴的特別多，特別在安全性、環保等方面標準化特別薄弱。隨著我國的經濟不斷發展，市場、用戶對標準化工作要求越來越高，政府對行業的管理也要求要標準，才能讓廠家產品流入市場。現在用戶也需要用標準來保護自己經濟利益與合法權益。同時標準化也是檢驗企業生產的產品是否合格、以及進行產品質量認證、簽訂產品合同的重要依據。

1.2.5.制定的標準在行業之間存在交叉和重復現象

本行業的標準化在行業之間存交叉和重復現象，導致本行業同一產品有不同版本的標準，標準的屬性不一致，標準的要求也不一樣，造成用戶不知到底使用哪個版本的標準的現象時有發生。同時也給標準化的實施、監督、管理等方面工作也帶來影響。

2.我國礦山機械行業標準化發展

2.1.加強環保方面工作標準化。把有關礦山資源節約與綜合利用標準的制定與研究工作作為重點。目前我國把節能減排作為一項基本政策。由于礦山機械行業的產品大部分是以煤炭、水泥、黑色金屬、有色金屬等對環境有重污染的基礎的原材料，而生產這些產品的企業或國營單位、部門不僅是耗費能源極大，而且消耗材料也特多。根據此情況，礦山機械行業務必要制訂相應非常科學的行業標準（即有前瞻性和實用性等），來指導礦山機械行業在節約與綜合利用資源方面的技術加大發展力度。提高進入市場的標準要求，通過限制或競爭淘汰一部分在工藝、技術、產品等方面落后以及對環境有重度污染的企業或單位。使得我國礦山機械行業能持續健康地發展

2.2.加強共性基礎通用標準化工作的制定與研究。特別要進一步加強完善產品設計技術、工藝結構、制造技術、通用零部件以及質量檢測驗證等方面標準化工作的制定與研究。使礦山機械行業的標準化體系得進一步完善。

2.3.堅持以科學發觀為指導，根據市場和行業發展的實際情況，加強標準化的復審、修訂等方面工作，提高標準的時效性，協調性、先進性。

2.4.積極參與國際標準化活動。隨著我國經濟發展，全球經濟一體化的發展，我國的礦山機械行業標準要向國際標準化靠攏，學習世界發達國家先進的行業標準化技術與體系，就務必要積極主動參與一些國際標準化活動。有條件的話盡量在國際化組只中承擔部分相關方面工作。為行業產品參與國際競爭提供幫助，方便我國行業產品更多的進入國際市場。

2.5.加強標準化貫穿落實，有部分標準要通過政府加強宣傳，甚至實行強制性產品認證和產品安全認證等工作。才能使行業主要產品都能按標準組織生產。

參考文獻：

[1]礦山機械行業2008度標準起草協調會議[J] 機械工業機標準化與質量 2008 05

[2]淺議我國礦山機械安全存的問題及對策[J] 李建忠 內蒙古煤炭經濟 2010 04

[3]我國礦山行業標準化工作現狀與發展[J] 楊現利 機械工業標準化與質量 2009 05

第2篇：機械工業標準范文

[關鍵詞] 交互工作環境；IDB數字交互；帶寬保障；雙流；降低成本

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 02. 034

[中圖分類號] F272.7 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2014）02- 0064- 03

0 前 言

隨著中國石油天然氣股份公司勘探與生產調度指揮系統的建成，總部的勘探與生產公司如何與下屬16家油氣田公司保持暢通的溝通聯系，以便及時處理公司業務，是公司不斷發展后面臨的一個新問題。

目前，全球500強中，大約超過80%的企業都在使用交互式可視化通訊這種高效而先進的通訊模式。隨著國內企業自建網絡與城市光纖網絡建設的飛速發展，現代化基礎通信網絡已經大面積普及。利用網絡承載交互工作環境這種簡單易行、現代化高效的通訊手段來提高企業運營效率，增進企業內部溝通，已經是各大集團化、全球化公司所普遍采用的模式，是行之有效的。

中石油作為國有大型央企，呈現出業務多，地域分布廣的特點，如何將公司的核心生產業務貫穿到全國下屬16家油氣田公司，已經成為公司提高效率及管理水平所面臨的重大挑戰。因此，建設一套用于中石油總部以及下屬16家油氣田公司溝通聯系，傳達公司的指揮決策與管理經營理念的交互工作環境，就成為了公司目前發展的必備之選。

1 中石油交互工作環境系統概述

中石油是一家國有特大型石油石化企業集團，是實行上下游、內外貿、產銷一體化、按照現代企業制度運作，跨地區、跨行業、跨國經營的綜合性石油公司。主要業務包括油氣業務、石油工程技術服務、石油工程建設、石油裝備制造、金融服務、新能源開發等。隨著各種業務的不斷發展，信息化的建設也已經逐步完善。分布全國的下屬16家油氣田公司都有自己的企業網絡，且網絡通過運營商都能夠直接連通到中石油總部，形成了一個以北京總部為中心的星形網絡結構，各個區域互聯互通，為信息化提供了良好的保障 。

中石油交互工作環境服務于公司勘探與生產調度指揮系統，所謂交互工作環境，就是高清視頻交互+內容圖像+數據交互。在常規高清視頻交互的基礎上加入了內容圖像（雙流），比如PPT多媒體的交互顯示，固定及移動視頻監控圖像傳送，并且將IDB數字交互白板引入系統，實現在共享數據信息的同時，實現電子白板與共享桌面的功能，使異地多方能夠同時對同一界面進行標注。

經過詳細的可行性論證及技術調研，中石油決定充分利用區域系統內的IP專網上的網絡資源，建立一套跨接全國各地的交換工作環境系統平臺，系統結構為以北京總部為中心的星型結構，采用H.264標準和H.239雙流協議，選用POLYCOM高清視頻會議終端設備。

在整個系統實施前，作為公司指定承擔實施工作的單位新疆油田公司對相關設備，以新疆油田公司——北京總部為試點進行了線下及線上測試，通過評估并與中石油廣域網專家組協調決定在中石油使用交互工作環境會議期間給予QOS-6M網絡帶寬保障等一系列措施，能夠滿足高清視頻交互+內容圖像+數據交互需求，最終實現了中石油交換工作環境系統的功能。

歷時一年多，在系統于各地的16家下屬公司安裝調試后，系統正式上線使用前，實施組制定了相應的一系列配套管理制度，包括各地會議支持人員的配備，系統使用申請流程等等，在得到公司管理部門批準后正式上線，為今后交互工作系統的統一管理，應急開會、系統的流暢運轉奠定了良好的基礎。

2 中石油交互工作環境的構成與功能

2.1 中石油交互工作環境網絡組成方式與設備

近年來，大多數國家視頻會議系統的通用組網方式，主要有基于電路交換的H.320 標準組網方式和基于IP包交換的H.323標準組網方式。

由于IP網絡的靈活性、多業務綜合性等技術優勢，企業網絡的架構已完全轉移到IP網絡上，并已拓展到通訊的每一個角落。基于H.323協議的H.264視頻傳輸已經成為構建視頻網絡系統的首選。先進的H.264音視頻編解碼技術目前被絕大多數視頻會議系統所采用。在實際運用中，采用H. 264編碼技術能實現高達102倍的壓縮率，能讓信號在更低帶寬下平穩傳輸，并減少丟幀的出現，保證用戶使用的穩定性和連續性。

H.264之所以能成為目前H.323協議的最佳視頻標準是有其原因的，這要從H.323協議制定之初對于音視頻編解碼所作的要求說起。具體要求如下：網絡帶寬資源有限，音視頻編解碼壓縮率要高，并在比特率一定的條件下保證視頻圖像的質量；要有良好的抗丟包、抗誤碼性能；支持視頻流在網絡上的傳送，即網絡親和性要好。事實證明，H.264以其優異的特性，成為了 H.323系統音視頻編解碼不二的選擇。它壓縮效率高，更節省碼流，抗誤碼、丟包效果好，網絡適應性好，非常適合IP傳輸，同樣也適合IP視頻會議系統。

中石油已經建立了覆蓋全公司在國內各地的廣域網，在公司的廣域網上充分利用IP網絡，當兩個設備互連時不關心物理連接的拓撲結構，只關心其連通性和通訊質量（包括延遲、抖動等），其網絡可以是星狀、線狀網、樹狀骨干網，甚至網狀結構等。其中星狀、線狀網適合于集中式視頻會議系統。

中石油交互工作環境包括北京總部1個主會場、16家油氣田共23個分會場，以及為系統提供接入、服務和控制的控制中心（MCU）。視頻會議的所有終端都要和多點控制單元MCU 建立連接，通過 MCU 進行視頻圖像的交換，語音的混合播放。

2.2 中石油交互工作環境的功能

2.2.1 多種不同的會議召開方式

可即時召開會議；

預先定制會議模板，從會議模板啟動會議；

可預約會議，到預約時間可自動啟動；

預約會議可設置成例會方式，按每周、雙周或每月某一時間段啟動該會議。

2.2.2 雙流（I T U - T 國際標準：H .239）功能

雙流（People+Content）技術是針對視頻會議中數據應用的要求而專門開發的先進技術，它通過一個呼叫帶寬實現視頻、音頻和數據的同步傳送，讓參會者在觀看發言人圖形，聽到發言人聲音的同時觀看到發言人計算機的活動圖形。而且，可以通過終端的VGA輸出端口以1 024×768的清晰分辨率顯示出來（或者是終端的AV輸出端口），實現了會議中多媒體內容的傳送，并可為會議資料進行加密傳輸，保證公司文件的機密性。

中石油交互工作環境的雙流功能可以有效解決公司進行生產動態、信息綜合展示、部署研究、方案審查、技術討論，文字圖片顯示等多種數據需求，實現視音頻、數據混合的多媒體會議要求。在多方或點對點會議過程中，可以將兩路信息流（圖像和計算機數據文檔）同時傳輸到遠端，實現數據、視頻、音頻合一，達到遠程交互的更高境界，使會議中的交流更加方便，更加有效。

例如：方案部署研究或技術討論時，將匯報多媒體和現場圖像同時傳送，而方案圖紙通過IDB數字交互白板進行異地兩方實時交互，具有臨場效果。

2.2.3 桌面終端

中石油交互工作環境系統配備了一批桌面終端，用戶可隨時隨地在任何具有網絡環境的地方與公司固定會議終端或其他移動終端召開視頻會議，使用戶可以在辦公室即可參加公司召開的視頻會議。

桌面終端操作簡便，也具備有雙流功能，音視頻效果清晰流暢，同時具備便攜功能，為用戶移動辦公提供了良好的條件。

2.2.4 錄播功能

隨著交互式視頻會議的技術發展和不斷普及，企業對會議錄制、存儲以及點播回放提出了更高的需求。傳統的磁帶錄像機和硬盤錄像機已經不能滿足企業的需求，這些傳統設備的轉錄視頻編碼、難以實時操控等不利因素越來越影響會議使用。企業期待一種能夠實時連接在IP網絡上，可以實時接受視頻會議音視頻的碼流，并在網絡上加以存儲，在任何有網絡的地方都可以隨時用終端或電腦進行回放。

中石油交互工作環境基于IP 網絡，可以將交互會議中的音頻、視頻信號和雙流信號進行一體化的同步錄制、直播和點播。管理員可以隨時錄制會議，用戶根據需要進行點播回放，有利于會議資料的保存及對會議紀要的有效整理。

2.2.5 IP 語音調度

為了方便總部與各會場的運維人員能夠及時反饋會場信息，在系統中加入了IP語音電話接入。將IP語音電話定義為運維人員的調度、指揮通訊方式。通過IP語音電話可以實現總部會場一鍵直呼分會場，而分會場可以摘機直呼總部會場。從而增加了系統運維人員溝通的及時準確性。

2.2.6 雙機熱備

為了增加交互工作環境的穩定性及備份機制，引入了雙機熱備功能。通過在系統中加入雙機設備能夠實現在主終端無法正常工作時，迅速切換到備用終端，并且在測試過程中，音頻不會停頓，視頻切換速度小于1秒。

2.3 中石油交互工作環境會場的統一設計與裝修

中石油所有交互工作環境會場統一按照《石油視頻會議室形象墻制作規范》進行裝修，保持公司大氣莊嚴的形象。

3 中石油交互工作環境建設的意義

交互工作環境的建設是針對中石油總部和油田勘探與生產及時決策的迫切需求而提出，系統建設以業務需求為驅動，為總部和油田領導決策提供統一的勘探與生產調度指揮和業務會商平臺，是總部和油氣田分公司急需的信息系統。

交互工作環境的建設能夠為企業減少差旅、降低成本、提高效益，是體現現代企業管理以人為本的理念，是企業現代化管理和信息化管理的重要體現。

第3篇：機械工業標準范文

【關鍵詞】機械工業基礎共性技術

一、機械工業基礎共性技術研究的范圍

機械行業的基礎技術主要包括數字化設計及制造技術、大型鑄鍛焊結構件制造技術、智能化傳感器技術、精確成型制造及超精密加工制造技術、重大工程中先進工程材料應用技術、關鍵基礎件和關鍵零件的設計與制造技術、發動機的節能減排技術、安全性和可靠性技術、防腐蝕表面處理技術、自動化儀表及自動檢測與控制技術等。從具體含義上，基礎共性技術研究的范疇是電流電壓等級和頻率、電氣信息結構文件編制和圖形符號、機械振動與沖擊、鑄造、焊接、無損檢測、金屬與非金屬覆蓋層、鍛壓、熱處理、螺紋、機器軸與附件、技術產品文件、篩網篩分和顆粒分檢方法、機械安全、電工術語、產品尺寸和幾何技術規范、激光修復技術、微機電技術、綠色制造等的總稱，它是機械工業產品設計、制造、檢驗、包裝、使用以及回收再利用等機械工業產品生命周期中的基礎共性支撐技術，在機械工業中起著非常重要的關鍵作用。

二、基礎共性技術在機械工業產品造型與設計中的作用

在機械工業產品的造型與設計中，設計工程師要根據產品的性能與功能要求、使用環境、材料性質等條件，正確選擇鑄造、焊接、涂層、鍛壓、熱處理；正確選用與產品相關功能要求的零部件；還要在造型與設計制圖時，合理正確選用尺寸公差、形位公差、表面粗糙度以及圖形符號、圖樣畫法與尺寸標注，來滿足機械工業產品造型與設計的要求。可以看出，基礎共性技術在機械設計中起到了非常大的作用。

三、基礎共性技術在產品制造中的作用

在機械工業產品的制造中，制造工程師要根據產品的設計要求，合理的采用相關產品的制造工藝方法，選用既能滿足制造要求，又能滿足經濟要求的刀具、卡具等；還要將工藝參數與影響制造功能的產品設計屬性聯系起來，采用先進的機加工工藝仿真、制造數據以及制造規劃、統計工藝模型等。所以說，基礎共性技術在機械工業產品的制造中發揮了更大的作用。

四、基礎共性技術在高新技術應用中的作用

由于高新技術的不斷發展，機械工業的基礎共性技術也得到了快速進步，基礎共性技術在CAD、CAM、CAPP、CAQ等的開發與應用中起到了巨大的作用。如在機械工業的產品設計中提高設計速度和質量；在機械工業產品的制造中提高制造工藝減少廢品，節約成本等。因此，基礎共性技術在機械產品全生命周期中起到了積極作用。

五、基礎共性技術在綠色制造中的作用

綠色制造是現代制造業的可持續發展模式，其目標是使得產品從設計、制造、包裝、運輸、使用到循環再利用或報廢處理的整個生命周期中，資源消耗極少、生態環境負面影響極小、人體健康與安全危害極小，并最終實現企業經濟效益和社會效益的持續協調優化。基礎共性技術的范圍是機械工業產品的設計、制造、檢驗、包裝、使用以及回收再利用等機械工業產品生命周期中的共性支撐技術。基礎共性技術在綠色制造中的應用，將對綠色制造的發展起到很大的推動作用。

第4篇：機械工業標準范文

東道國企業的吸收能力影響FDI技術外溢的效果，這已得到諸多學者的普遍認可。Borenszteinetal的研究表明：單純的FDI流入并不直接導致技術外溢效應，FDI是否能促進東道國經濟的技術進步，從而最終推動經濟增長還取決于東道國的吸收能力如何。Borenszteinetal首次運用人力資本作為吸收能力的指標將東道國的吸收能力具體量化，其研究結果表明FDI與東道國的人力資本相結合對經濟增長起到了明顯的推動作用；進一步的研究還發現，FDI的技術外溢作用存在“臨界水平”，即只有當東道國人力資本存量足夠豐裕時，東道國才能吸收FDI的技術外溢。Olfsdotter（1998）認為除了東道國的人力資本存量之外，經濟開放度、政府政策、人口增長率、基礎設施狀況乃至行政效率、知識產權保護度等因素同樣起著重要作用。Alfaroetal（2000）則認為東道國的金融市場效率是影響其吸收能力的關鍵因素。Markusen&Vanables（1998）用具有技術優勢的外資企業與東道國內部門的鏈接效應（LinkageEffect）來考察東道國的吸收能力。Kinoshita（2000）將研發的作用分為兩部分：一是研發的創新作用；二是研發的學習效應，即東道國國內研發的增加將提高國內企業對FDI技術的吸收效果。

我國學者賴明勇、包群、陽小曉（2002）通過實證研究表明在影響我國外商直接投資的眾多因素中，人力資本存量起到至關重要的作用，我國人力資本存量的豐裕度決定了對FDI的技術擴散效應的吸收程度。張斌盛、唐海燕（2006）選取留學回國率和外資就業率作為人力資本流量的指標，與傳統的人力資本存量指標一起納入模型進行回歸和比較分析，結果表明，FDI和人力資本相結合與經濟增長呈顯著正相關，尤其是留學回國率以及外資就業率與FDI的結合，其正效應更為顯著。

2我國機械工業吸收能力對FDI技術外溢的制約分析

（1）我國機械工業研發經費不足,技術基礎薄弱，制約了對FDI技術外溢的吸收。國際上一般認為,研發經費支出占銷售額的比重達2%時,企業才可能維持生存,而達到5%時才有競爭力。比較而言,我國機械工業行業許多內資企業還未達到2%的水平，與跨國公司存在巨大差距。研發投入是技術創新優勢的來源,也會影響到外商投資企業與國內供應商之間建立關聯而產生的技術外溢效應的大小。我國企業要想提高自身技術吸收能力，還需要進行較大的投資，這只有一些大型企業才能做到。而我國機械工業中盡管有些國有企業規模很大，但是，真正能夠在國際上具有很強競爭力的企業還屈指可數。目前我國機械工業多數企業經營規模小，未能形成一批占有較大市場份額、具有國際競爭力的大企業和企業集團，也未能形成一大批專業化協作配套廠。而且生產的產品品種少，技術含量低，質量不穩定。如我國國產金屬切削機床中，數控機床僅占2.8%，而日本1987年已達30%，德國1990年達54%。我國一些機械產品的質量標準總體上低于發達國家，國家標準與國際標準存在差距；高新技術產品、機械基礎產品和重大技術裝備成套供應能力不能滿足市場需求，長期依賴進口；中低檔機械產品出現結構性過剩，積壓嚴重。由于我國機械工業中間產品生產企業的規模一般都較小，在所生產的中間產品的性能、質量穩定性和多樣性等方面與跨國公司的要求相比存在著較大差距，導致跨國公司難以與之建立起后向聯系。而且我國企業在技術及管理水平上與跨國公司的差距大，雙方難以建立平等的合作伙伴關系，跨國公司覺得培植當地供應商的成本太高，從而選擇國外進口中間產品。而跨國公司如果與我國企業之間的聯系微弱，其中間產品來源于國外，產品在國際市場上銷售，子公司的經濟活動只是充當了一個組裝中心的功能，那么就很難對我國經濟產生技術溢出。

（2）我國機械工業人力資本水平低對FDI技術外溢吸收的制約。由中國機械工業聯合會、中國機械冶金建材工會組成聯合調查組于2005年的一項調查表明：目前我國機械行業高級技工所占比例小且年齡結構老化。據對87家機械行業國有大中型企業調查統計，生產工人中，高級技師和技師、高級工、中級工、初級工、無等級工分別占工人總數的2.26%、13.54%、31.77%、34.34%和18.09%。87家企業中，中級工、初級工、無等級工所占比例達84.2%。這與工業發達國家高級技工占40%的比例相差甚遠。從調查情況看，高技能人才奇缺，后繼無人嚴重。以調查的企業數據為例，高級技師僅占工人總數的0.26%，技師占2%。而且近70%的中級工、初級工（不含無等級工）只有中等以下文化程度，這種素質狀況遠不能適應高、新、精設備對操作工的需要。高級人才、技術人員的匱乏必然會影響到外資企業對我國機械工業的技術轉移和擴散。跨國公司子公司需要在東道國雇傭熟練勞動力和高素質的管理人員，如果當地勞動力素質與跨國公司的要求存在著較大的差距，就會加大跨國公司的進入成本。因此，由于人力資本的限制，我國難以吸引資本技術密集型的跨國公司進入，同時也不能有效吸收跨國公司擴散的技術。（3）政策、體制不完善也影響到FDI對我國機械工業技術外溢的大小。這主要表現在以下幾方面：第一，我國科技體制改革不到位。我國機械工業比較分散，開發能力建設上過多注重行業研究所研究能力的提高，每個產品都有歸口研究所，產品開發主要依靠研究所，而沒有重點把產品開發能力放在企業進行。同時，對于大量尚不具備建立開發中心能力的中、小企業，政府未能充分利用科研院所力量，為其提供技術支持，建立起技術開發支撐體系。在這種背景下，希望提高技術水平從而進入跨國公司全球分工體系的企業既得不到科技資源，也難覓技術支持和幫助，外資企業在國內市場遭遇不到有力的競爭。這樣，技術外溢既缺乏有效的利益激勵，也缺乏有力的競爭促進，技術外溢的步伐就會相應放慢。第二，通過FDI引進技術的管理體制上還不完善。未能很好地組織各設計、制造、施工、使用等單位和產、學、研各方面力量進行協同攻關，加之缺乏支持機械裝備國產化的激勵政策，致使許多引進項目消化吸收緩慢，國產化程度低，發揮作用有限。就已引進的技術看，從圖紙資料的翻譯、轉移到投入批量生產，一般要用三年以上時間，大型復雜裝備的消化周期還要拉長。第三，勞動力市場不完善。人員流動是產生FDI技術外溢的重要途徑。在跨國公司的高薪誘導下，大批國有企業技術人員流向外資企業，卻很少看到外資企業的管理人員與技術人員回流到國有企業。在人才流動方面，主要是在外資企業之間流動。人員流動帶來技術溢出也包括跨國公司的管理和技術人員離開跨國公司后自己創業。這需要國內存在較為健全、完善的金融與資本市場，但從現在的情況看個人創業的困難較大，特別在融資渠道方面還不夠通暢，貸款擔保風險投資基金業的發展尚顯不足。第四，知識產權保護制度不完善。知識產權保護不力，使得外資企業更加注重對技術的嚴格保密，也不能更有效地發揮我國機械工業企業在技術上自主創新的積極性。據機械工業聯合會的統計，目前工業發達國家的新產品貢獻率52%，我國僅為5.9%。具有自主知識產權核心技術的產品少，克隆產品較多。這樣的結果除了自主創新能力削弱之外，還容易遭到侵權指控。即使出現了自行研制的技術，也很容易被指責為“剽竊”。中國不久前自行研制的“CM1海豚”磁懸浮列車還沒有試運行，就被德國一些媒體和企業指責為“抄襲了德國磁懸浮技術”。

3提高技術吸收能力促進FDI技術外溢效應的對策

首先，加強機械工業人才隊伍的建設。結合行業和企業的發展實際，積極支持和指導企業對各類人才隊伍的建設工作，特別是要充分利用現有資源，加強對各工種崗位技能工人的培養，通過繼續教育、技術比武、職業培訓、技能鑒定等多種方式，加快提高技能工人隊伍的整體素質。此外還應建立有效的激勵機制，充分發揮技術人才的創造性與積極性。確實落實國家有關技術入股、技術參與分配的政策，鼓勵有真才實學的技術人才開發新技術、新產品，或應用高新技術提高傳統機械產品的技術水平。

其次，努力推進技術創新和“產學研”相結合，建立和完善以企業為主體的社會技術創新機制。我國機械工業企業要充分利用已掌握的自主知識產權，加強與國內外科研單位和企業合作，充分利用并整合國際國內先進技術，擴大市場占有份額。按照市場經濟規律，利用產業集群的載體，以企業為主體，以高校和工業研究院等科研院所為依托，促進產學研緊密結合，加快對機械行業亟待解決的科技問題、重點項目的研究和重點產品的技術升級、以及產品前沿性的研究和攻關，形成三者互相合作、合理分配和利用資源、研發成果共享的創新局面。這樣不但會使創新能力增強，而且還可以加快新技術的擴散，可以使機械工業生產力總體水平在較短時期內迅速提高。

再次，增加我國企業研發投入。要解決研發資金不足的問題，首先應轉換企業經營機制,使企業在市場競爭中不斷提高自身實力。只有實力提高了,才有更多的資金投入到研發活動中。同時,政府也應有輔助投資并且給予相應的鼓勵政策。在有關機械工業的科技計劃中，增加創新技術研發的比重以及重大技術機械裝備國產化專項基金的預算。在原行業技術發展基金的基礎上，可重組成立國家產業技術基金，重點用于支持共性、基礎性、關鍵性和競爭技術的研發。另外，要健全、完善金融市場,為國內企業提供良好的融資渠道。尤其是要大力發展科技信貸業務,擴大金融機構對企業的科技投入。

摘要：東道國企業的技術吸收能力是影響FDI技術外溢的重要因素，主要分析我國機械工業在人力資本、技術基礎等方面的技術吸收能力對FDI技術外溢的制約情況，提出增強技術吸收能力、促進我國機械工業FDI技術外溢的對策建議。

關鍵詞：FDI；技術吸收能力；技術外溢；機械工業

參考文獻

［1］賴明勇，包群，陽小曉.我國外商直接投資吸收能力研究［J］.南開經濟研究,2002,（3）：45-50.

第5篇：機械工業標準范文

改革開放以來,中國機械工業總量規模發展迅速。2008年全行業創造的工業增加值已超過2.2萬億元,約為1978年的220倍,30年間平均年增19.8%。

總量規模持續高速發展

2008年完成工業總產值90740億元,為1978年428億元的212倍,1979~2008年間平均年增19.55%。2008年對外貿易出口額達到2425億美元,為1978年2.6億美元的930多倍,1979~2008年間平均年增25.58%。(見表1)

發電設備產量:1978年484萬千瓦,2008年1.33億千瓦,2008年為1978年的27.6倍,1979-2008年間平均年增11.69%。

數控機床產量:1978年580臺,2008年12.22萬臺,2008年為1978年的210多倍,1979-2008年間平均年增19.52%。

汽車產量:1978年14.9萬輛,2008年934.55萬輛,2008年為1978年的近63倍,30年間平均年增14.8%。

機床:1987年全世界共生產機床271億美元,其中中國生產4.6億美元,占世界總量的1.7%,居世界第12位;20年后的2007年,全世界生產機床709億美元。其中中國生產108億美元,占世界總量的15%,居世界第3位。(見圖1)

國內市場自給率逐步提高

改革開放之初,中國機械產品國內市場自給率(注*)不到60%。在相當長一段時期里,國民經濟發展所需先進大型成套裝備,很多依靠進口。“十五”以來,這種情況有了很大改變。機械產品國內市場自給率逐步提高,2008年機械工業產品的自給率已超過80%。基本改變了改革開放之初中國先進裝備主要依靠進口的被動局面。

電力裝備技術水平和產品產量已進入世界前列。火電設備已由亞臨界參數向超臨界、超超臨界參數升級,主力機組的單機容量已由改革開放之初的10萬、20萬千瓦升級到30萬、60萬、100萬千瓦;水電設備最大單機容量已由30萬千瓦升級到70萬千瓦,機組效率也已進入世界先進水平;交流輸變電設備已由改革開放之初的22萬伏升級到50萬伏和75萬伏;世界首條特高壓交流試驗示范工程已通過了實際運行考核,標志著相關設備的國產化已取得重大突破。

改革開放之初,大型冷熱連軋機主要靠進口,現在以鞍鋼西區改造工程為代表的高水平的大型冷熱連軋機已實現自主化生產;露天礦裝備中的主設備礦用電鏟已由4立方米級提高到55立方米級,電動輪自卸車已由100噸級提高到220噸,從而進入了世界先進水平。

數控機床產量已由1978年的580臺提高到2008年的12.22萬臺,中國進入了世界數控機床生產大國之列;承重500噸以上的φ25米巨型立車、φ5米巨型臥車、大型船用曲軸加工用“旋風銑”等一大批世界最大規格的機床和一批五軸聯動數控機床已經問世或進入研制。

小麥聯合收割機高速發展,已完全滿足國內需求,120、180、265馬力大型拖拉機已經合作生產和出口,大中型拖拉機產量迅猛增長,已進入世界生產大國之列。

對外開放的水平不斷提高

引進技術在機械工業改革開放30年的發展中發揮了極其重要作用。技術引進加速了機械工業結構調整和技術水平升級的步伐。“八五”(1991~1995年)以來,隨著技術引進審批制度和外匯來源發生的重大變化,技術引進工作由政府主導逐步向企業自主決定轉變,技術引進的方式和渠道趨于多元化,成效更加顯著。

改革開放初期,中國機械產品整體出口水平很低,對外貿易出口產品,主要是勞動密集型和材料密集型、工藝簡單的標準件、手工工具等,經過近三十年的發展,中國機械產品出口獲得迅速發展,特別是2002年加入世貿組織后,中國機械產品出口貿易發生了翻天覆地的變化。2008年出口額2425億美元,機械出口量躍居世界第四。

“入世”以來,出口產品結構升級的進程加快。自主品牌轎車、發電設備、鉆深6000米以上特深石油鉆機、熟料水泥設備已成為重要的出口機械產品。大型冷熱連軋機、大型制氧機、五軸聯動數控機床也都開始出口。

上世紀80年代末,機械產品出口額中,加工貿易比重近70%,一般貿易比重不到30%。加入世貿組織以來,一般貿易發展明顯加快。2008年一般貿易占比為52.9%,加工貿易下降到40.42%,一般貿易已超過了加工貿易12.48個點。(見圖2)

中國機械產品進口大于出口,為中國對外貿易中逆差最大的行業。改革開放以來,出口增速逐漸加快,2006年已開始成為機械產品凈出口國。2008年機械工業進出口順差476.69億美元。

民營經濟抗風險能力增強

近年來,機械工業在結構調整的同時,生產發展很快,重大技術裝備研制取得重大進展,國民經濟建設所需裝備更多的由國內制造供應。初步估算,2008年機械裝備自給率已超過80%。關系國計民生的重要產品的發展主要依靠國有大型企業承擔。目前全國3/4的發電設備、高壓輸變電設備、大型石化設備、大型冶金設備等等主要由國有大型企業生產。

2008年機械工業中的小型企業主要經濟指標增長在30%以上,從對整個機械工業發展所作貢獻看,小型企業約占六成到七成,超過了大中型企業所作貢獻的總和。如利潤總額,全行業比上年增加649億元,其中大型企業18億元,中型企業176億元,小型企業455億元;大中小三類企業對增加總量的貢獻率,分別為2.8%、27.09%和70.10%。

2008年機械工業市場化程度進一步發展,各類經濟實體發展活力進一步激發,三種不同經濟類型企業都取得高速發展的業績,特別是民營經濟,在嚴重的金融風暴中,表現出頑強的抗沖擊能力。2008年民營經濟的工業總產值增長31.76%,比國有、三資企業分別高15.37個百分點和10.83個百分點;民營企業利潤總額增長24.36%,比國有、三資企業分別高19.94個百分點和19.24個百分點。(見圖3)

各項經濟指標,民營企業所占比重比2007年同期約提高2個百分點左右,已占機械工業的半壁江山。

對外貿易持續快速增長

據海關統計,2008年機械工業進出口總額4373億美元,同比增長20.91%。其中出口2425億美元,增長25.7%;進口1948億美元,增長15.44%。(見表2)占全國外貿進出口的比重,由上年的16.64%增至17.07%,出口由15.84%增至16.98%,進口由17.66%減至17.19%。(見圖4.圖5.圖6)

2008年機械工業實現貿易順差477億美元,比上年同期的241億美元凈增235億美元,為同期全國外貿順差2955億美元的16.13%,順差的大幅增加,顯示中國機械工業產品國際競爭力的增強,機械工業已成為中國外貿出口的支柱產業之一。

2008年中國機械工業國有企業、民營企業和外商投資企業的出口額分別為469億美元、647億美元和1308億美元,分別增長25.90%、40.37%和19.46%。(見圖7)

廣東、江蘇、浙江、上海、山東和北京機械產品出口額都超過100億美元,位列各省市對外貿易出口額前6位。

第6篇：機械工業標準范文

杭州機械工業發展的過程是不斷探索、創新的過程。順應市場變化，調整產業方向。杭州機械制造企業瞄準新興行業帶來新的發展空間，調整產業結構，由傳統主導產品轉向新興領域發展。通過引進技術的消化吸收、二次開發，實現產品產業鏈的延伸，打造企業發展的新增長點。杭齒集團由十幾年前以維修風電增速箱為主，轉型為自行設計制造600千瓦、800千瓦和1.5兆瓦的產品，與目前市場主流的風力發電設備相配套。華立集團通過抓住智能電網這個機遇，將簡單生產小電表，“升級”到在未來智能電網中扮演重要作用。萬向集團在金融危機中挺進新能源汽車產業，成為國內惟一具備電池、電機、電控等電動汽車關鍵零部件和動力總成產業系統能力的企業。

提高產品科技含量，增強企業競爭力。以市場為導向進行產品改進和創新。杭汽輪股份公司每年編制年度新產品開發設計/試制、科研技術攻關計劃。設立博士后工作站，引進博士后專題研究，與浙江大學、華中理工大學、浙江工業大學、西安交通大學等高校合作開發了多項汽輪機技術。與國際公司建立了合作伙伴關系，持續開展技術引進、消化和再創新工作。采用先進裝備和先進工藝改造傳統設備和傳統加工工藝，保證設計制造精度，提高產品的質量。如杭州機床集團根據用戶需求，使機床在加工過程中能準確顯示進給量、切削量，在不大幅增加成本的前提下，使機床加工精度得到提高。通過自主創新形成具有自主知識產權的核心技術，拓展產品市場。杭氧股份公司在大型乙烯冷箱、液氮洗冷箱領域，實現了裝置的國產化，打破了國外的技術壟斷和完全依賴進口的局面。加快品牌建設，提高產品市場美譽度。積極營建國際、國內營銷網絡，推廣自有品牌。杭州機械企業積極參加全球各類工業貿易展會，登臺亮相，宣傳品牌。通過建立海外公司與生產基地、鞏固發展國內外銷售網點與直營處、基礎辦事處，提高品牌的知名度。例如，東華鏈條集團“DONGHUA”牌商標在美國、加拿大等全球70個國家、地區注冊，實現自營客戶27家，并在德國、荷蘭建立了全資倉儲式銷售公司。東華鏈條集團產品也進入國際市場的高端領域，與約翰迪爾、紐荷蘭、克拉斯等世界前幾位農業機械制造商配套。持續改進產品質量，提高品牌市場影響力。以萬向、杭氧、萬馬等為代表的杭州機械企業引入ISO9002等質量體系，在內部建立了規范、科學的質量管理體系、良性循環的生產機制，產品質量穩步提高，品牌市場影響力不斷提高。

激勵人才，持續創新添動力。培養和造就具有自主創新意識的領軍型人才隊伍。如西子聯合集團創辦西子合大學培養人才，西子聯合大學成為西子聯合CEO的搖籃。注冊成立西子研究院，充分依托西子電梯省級技術中心、院士工作站、科研機構，協助下屬企業培養創新人才。建立正確評價勞動價值的人才管理機制。如杭氧股份公司積極營造能干事、干成事的舞臺，建立了一套正確評價各類骨干勞動價值的人才管理、激勵機制，使科技、經營人才的勞動價值逐漸與市場接軌。集團內形成了談判工資制、年薪制、項目承包制等分配方式，以充分調動和發揮廣大員工的積極性和創造性。政策引導，推動企業改造提升。杭州市把機械工業中的裝備制造業作為重點發展產業。浙江省出臺《關于加快塊狀經濟向現代產業集群轉型升級的指導意見》明確了杭州裝備制造業產業集群發展方向。《杭州市裝備制造業調整和振興三年行動計劃(2009-2011)》以及一系列配套政策、措施，加速裝備制造業的改造提升。《杭州市培育發展具有國際競爭力的大企業大集團五年行動計劃》，通過落實重點扶持培育、企業上規模獎勵、突出貢獻獎勵等政策措施，為支持機械工業龍頭企業、優勢骨干企業通過技術改造、兼并重組、合資合作等多種形式做大做強提供有力保障。杭州市的“瞪羚計劃”鼓勵和支持機械工業成長型中小企業發展成為“專、精、特”型競爭力企業。科技革命成為杭州機械工業改造提升的最大動力。

在機械工業領域，由于微電子技術和計算機技術的迅速發展及其向機械工業的滲透所形成的機電一體化，使機械工業的技術結構、產品結構、功能與構成、生產方式及管理體系發生了巨大變化。主要表現為產品高技術化。機械產品的高新技術含量已成為市場競爭取勝的關鍵。一是智能化。傳感器系統的集成化與智能化為嵌入智能控制算法創造了條件，有力地推動著機械工業智能化方向發展。二是柔性化。系統體系結構進一步采用開放式和模式化的總線結構。系統可以靈活組態，進行任意的剪裁和組合，同時尋求實現多子系統協調控制和綜合管理。三是微型化，微電子機械系統的幾何尺寸向微米、納米級方向發展。由于微機電一體化系統具有體積小、耗能小、運動靈活等特點，有廣闊的應用前景。四是綠色化。產品從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個生命周期中，對生態環境無危害或危害極小，資源利用率極高。

粗放發展———杭州市機械工業的最大障礙

杭州市機械工業從發展方式看，偏于粗放。其突出表現之一是投資外延傾向明顯。與蓬勃發展的趨同化的工業園區以及持續翻番的產能相比，研發能力的成長明顯偏慢，杭州市機械工業經濟增長方式轉變不快。自主創新技術不多，這導致杭州市機械企業在市場競爭中處于劣勢。面對日趨激烈的國際市場競爭態勢，加強自主創新，增強機械工業核心競爭力是當前機械工業發展的核心任務。機械行業與發達國家的同行相比，現代制造服務業發展不快，成為軟肋和短腿；單位產出的能耗和鋼材消耗下降緩慢。固定資產投資增長導致產能擴張過猛，這說明杭州市機械工業的增長依然依賴投入的增加，而投入的經濟效益改善還不明顯。

現有的產品結構和產能結構與市場的需求存在差距。高端“吃不了”、低端“吃不飽”，矛盾非常尖銳：高端裝備亟待加快發展，但自主創新條件不完全成熟；自主創新的輿論環境雖有改善，但在市場實踐中，自主創新的高端裝備“不好”“、不用”、“不管”的現象仍很嚴重。此外，從機械工業自身看，加快高端裝備自主創新的困難也有很多：自主創新雖然日益緊迫，但創新能力和經驗明顯不足。此前的高速發展，從技術支撐角度看，以消化吸收引進技術為主，但時移勢易，繼續實施跟進發展策略日見艱難。今后的產業升級必須更多地依賴于集成創新和原始創新，尤其是集成創新，但目前自主創新的能力和經驗薄弱。整個產業自主創新能力和資源整合能力薄弱。從組織結構看，重大裝備的主機企業不夠強大，不具備與“巨無霸”型的用戶企業平等對話的地位。而配套企業的專業化水平與發達國家相比差距更大；與主機相比，基礎技術、關鍵零部件、特種優質材料的發展更加滯后，對行業發展的瓶頸制約越來越嚴重。同時，缺少世界級的“精、特、專”小巨人企業，整個產業的核心技術水平、自主創新能力和資源整合能力薄弱。人員素質與自主創新需求不匹配。自主創新是系統工程，事關企業生產經營的全過程，不但需要高水平的研發人員，而且需要高技能的技師和高素質的經營管理人才。缺乏高水平研發人員，也缺乏技術工人，并且機械工人的職業精神、創新能力與企業的發展不匹配。

加快杭州機械工業改造提升的對策建議

⒈優化布局、集群發展，提升機械工業競爭力嚴格按照《杭州市產業發展導向目錄》有關產業投資強度、容積率、產值能耗和產值水耗等準入標準和空間布局指引的要求，引導機械企業產業集聚，落實節能減排，強化土地集約利用，提高土地利用效率和產出水平。堅持“集聚、集約、集群”的原則，加大杭氧等市區重點機械企業及其配套企業向三大國家級開發區和錢江經濟開發區—余杭經濟開發區—大江東區域(包括江東工業園區、臨江工業園區和江東市本級區塊)開發區和工業園區以及臨安杭資工業企業搬遷區塊集聚。形成產業集中度較高的強大產業鏈，提高重大設備成套能力。加快引導企業集聚發展，健全產業協作體系。推進杭州裝備制造、蕭山汽配、桐廬發電設備、臨安裝備制造等特色塊狀經濟向現代產業集群轉變。

⒉實施科技創新提升工程，促進企業向創新制造跨越大力實施科技創新提升工程，著力提高企業自主創新能力。進一步擴大市、區(縣)兩級財政對技術創新的資助規模，推進自主創新向廣度和深度發展，引導機械企業在核心技術、自主品牌、自主知識產權方面取得突破。推進關鍵零部件自主化、主機國產化，通過加深自主化程度提高附加值和發展主導權。依托中科院、浙大、浙工大、中國機械科學研究院浙江分院、浙江省機電設計研究院等機構研發力量，發揮杭州市機械裝備制造技術創新服務平臺作用，完善區域創新體系，推進以企業為主體的產學研合作。充分發揮“龍頭企業、行業技術研發中心”在創新制造中的科技支撐作用。發揮杭氧、萬向等龍頭企業國家級技術中心、工程中心、工程實驗室作用，提升企業產品開發、制造、實驗、檢測能力。

⒊推動制造服務業發展，引導企業向“微笑曲線”的高端突破出臺財政政策，引導機械企業發展現代制造服務業，引導企業向“微笑曲線”的高端發展，加強客戶導向的營銷與服務。從“賣設備”向“賣設備、賣技術、賣管理、賣服務”的轉化，努力實現大型企業集團的現代制造服務收入占銷售收入的比重達到20%以上。在工業園區搭建公共技術、公共信息、人才培訓、國際交流四大工業設計產業服務平臺，充分發揮機械制造業和工業設計的基礎和優勢，聚集人才和有行業影響力的工業設計公司，成為工業設計創新孵化基地、產業化研究基地和人才培養交流基地。大力發展再制造業，運用高科技對機電產品進行專業化修復或升級改造，在推動汽車零部件再制造產業化的同時，推動工程機械、機床等產品再制造，提高技術水平，擴大推廣應用。

⒋打造“優質優價”區域品牌形象，帶動企業品牌建設努力提升杭州機械產品的整體品牌形象。出臺政策激勵杭州機械企業提高產品質量，摒棄惡性價格競爭，努力提升產品附加值，改變機械產品根深蒂固的低中檔品牌形象，樹立杭州機械產品在全國乃至全球的“優質優價”的區域品牌形象。鼓勵企業選準市場定位，確定戰略品牌，根據當地特色，開發針對性的產品；要充分運用資本手段，通過海外并購等方式吸納成熟品牌來加快自身品牌成長的步伐。引導企業不斷地向產業鏈的高端延伸，用品牌體現個性，用品牌覆蓋市場，用品牌引導轉型，用技術占據高地，從杭州制造走向杭州創造。

第7篇：機械工業標準范文

【關鍵詞】 機械工業 發展 現在 趨勢

一、行業技術發展現狀

機械工業是為國民經濟提供技術裝備和為人民生活提供耐用消費品的裝備產業。國民經濟各部門生產技術的進步和經濟效益的高低,在很大程度上取決于它所采用機械裝備的性能和質量,機械工業的技術水平是衡量一個國家科技水平和經濟實力的重要標志之一。

經過近50年的發展,機械工業已經成為我國工業中具有相當規模和一定技術基礎的最大產業之一。1997年實現銷售收入13651億元,占全國工業的21%;利潤257億元,稅621億元,分別占全國工業的15%;出口創匯363億美元,占全國外貿出口額的20%。其發展速度高于同期工業的平均增長速度。

近年來,機械工業企業自主開發創新能力有所增強,1997年科技人員總數達48萬人,技術開發經費支出達85億元,占全行業銷售收入的0.62%,有57家大型企業建立了國家級技術中心,有9%的企業建立了專門技術開發機構,行業整體技術水平有了明顯進步,主要表現在:為國民經濟提供成套技術裝備和汽車的能力有較大提高;產品結構正向合理化方向發展。

盡管機械工業的綜合技術水平近幾年有了大幅度提高,但與工業發達國家相比,仍存在著階段性的差距。主要問題在于:

1.科技進步對機械工業增長的貢獻率目前僅為34%,先進國家高達70%以上。

2.產品設計技術、制造工藝及裝備、制造過程自動化技術、管理技術落后,是制約機械產品水平的主要因素。

3.機械產品技術水平不高,達到80年代末、90年代初國際先進水平的僅占18%,達到80年代中期國際水平的占27%,其余產品均在80年代以前的水平線上。

從總體上看,機械工業技術開發能力和技術基礎薄弱,發展后勁不足;技術來源主要依靠引進國外技術,對國外技術的依存度較高,對引進技術的消化吸收仍停留在掌握已有技術和提高國產化率上,沒有上升到形成產品自主開發能力和技術創新能力的高度。

二、技術發展的總體目標

以數控機床、電力電子應用及自動化技術、大型農業機械和施工機械、轎車關鍵技術、環保裝備五個方面作為重點,以發展和應用先進制造技術為手段,以高新技術和產品的產業化為突破口,以提高企業技術創新能力和競爭力為目標,提高企業技術創新水平。到2001年,提供1000種具有自主知識產權和較大市場需求潛力的產品。主要產品品種的40%達到90年代初國際水平,5%達到國際先進水平,90%的重點骨干企業產品標準接近或達到國際先進企業標準。

三、技術發展的方向和重點

1.以數控機床為代表的基礎機械

數控機床是先進制造業的基礎機械,是最典型的多品種、小批量、高技術含量的機電一體化產品。目前世界數控機床年產量超過15萬臺,品種超過1500種。1997年我國數控機床產量已達9051臺(占機床總產值20%以上),但由于國產數控機床不能滿足市場需求,在國內市場上的占有率逐年下降,每年仍需大量進口數控機床,進口額度大幅度增加。1996年進口達13924臺(價值12.46億美元)。

目前我國數控機床技術發展中存在的主要問題是:

(1)產品成熟度差,可靠性不高

國外數控系統平均無故障時間(MTBF)在10000小時以上,國內自主開發的數控系統僅3000～5000小時;整機平均無故障工作時間國外達800小時以上,國內最好只有300小時。

(2)產品品種少,不能滿足市場需求

國外數控機床品種已達到1500種,國內只有500多種,且性能水平低,高速、高效、高精度產品幾乎沒有。

(3)創新能力低,市場競爭力不強

生產數控機床的企業雖達百余家,但大多數都未能形成規模生產,企業效益差,創新能力低,制造成本高,產品市場競爭能力不強。

(4)數控機床行業的專業化零配件及部件的協作生產配套體系不健全,大多數企業都是“大而全、小而全”的結構模式。

近期我國在數控機床的發展方面,要采取跟蹤高級型、發展普及型、擴大經濟型,以普及型為主的策略,重點發展:

(1)經濟適用、量大面廣的產品

經濟適用的普及型數控車床、加工中心、數控銑床。

(2)高速、高效和專用、成套數控機床

高速、高效數控車床及加工中心;高效數控鍛壓成套裝備,其中包括,可自動換頭沖壓機床、復合式柔性沖壓中心、四邊折彎機等;大型精密模具數控成套裝備,其中包括數控仿型銑床及龍門式數控銑床、智能化電加工機床等。

(3)數控機床專業化配套系統

新一代數控及伺服系統系列產品;數控機床高速主軸、電主軸電機系列產品;數控機床機械手、刀庫及動力刀架系列產品;數控機床高速配套零部件及輔件系列產品;其中包括,高速滾珠絲桿、高速陶瓷軸承、高速防護裝置等系列產品。

發展目標:

(1)扶植重點企業開發經濟適用、量大面廣的數控機床并形成批量生產,使這些企業產品的市場占有率有明顯提高,成為名牌產品;

(2)發展數十種高速、高效、專用、成套數控機床系列新品種,以滿足汽車、農機、航空、模具等行業的需求;

(3)數控機床關鍵配套產品:數控系統,滿足國內數控機床50%的配套需求;高速主軸及電主軸年產達千套;機械手、刀庫、動力刀架及數控機床高速配套零部件、輔件系列產品滿足國內50%的配套需求。

2.電力電子應用及自動化技術

電力電子技術是集微電子、計算機和自動化技術于一體的綜合技術,是節能節材的最佳技術之一。目前,國外電力電子技術已經發展到以IGBT為代表的第三代,并向智能電力電子時展,我國現在仍處于以晶閘管為代表的第二代。國內電力電子市場品種滿足率僅35%,新產品市場基本上被國外產品占領。

現場總線智能儀表和總線式自動測試系統是集自動化技術、計算機技術和通信技術于一體的新一代自動化儀表系統,已成為世界范圍自動化技術發展的熱點,是當代工業自動化的主要標志。我國仍處于由模擬式儀表系統向數字式儀表系統過渡的模數混合式儀表系統階段,水平落后10～15年,因此在低技術產品市場上還占有80%左右份額,但在高技術產品市場的占有率不到60%,新產品市場幾乎全為國外產品占領。

因此,抓住當前時機在2～3年內以IGBT,現場總線智能儀表和自動測試系統為突破,攻克重點技術和產品,并實現產業化。這一領域重點發展:

(1)IGBT器件及其裝置,大功率晶閘管及其裝置

研制新一代雙極晶體管IGBT、高品質大電流IGBT等大功率晶閘管制造技術,并開發變頻調速裝置、逆變開關電源、大容量整濾源等的工程應用。

(2)現場總線智能儀表

研制開發變送、執行、配套等類現場總線儀表。產品產業化技術開發、并開展示范工程的應用研究。

(3)自動測儀系統和設備

開發總線式自動測試系統的基礎產品,形成適度規模,同時建立用于機電產品和社會公益事業的典型自動測試系統,做好示范和推廣應用。

3.環保裝備

環保產業是防治環境污染、改善生態環境、促進資源優化配置、支持資源綜合利用的支柱產業。全世界環保機械的年銷售額約2000億美元,集中于美國、歐州、日本等經濟發達國家。我國環保機械行業基礎弱、起步晚,年產值僅100多億人民幣。隨著各方面對環境保護的日益重視,可持續發展戰略的實施,市場需求不斷增長,環保機械將成為機械工業新的經濟增長點。

環保機械行業主要差距在于:

(1)產品結構不合理,品種少

初級產品所占比重較大,具有當代水平的機電一體化產品少,急需的大型成套設備不能滿足現實市場需求。在目前3000多種環保機械產品中,約有五分之一的產品由于性能、可靠性、 適用性、結構設計等原因,應該限制生產或限期淘汰。大型煙氣脫硫、脫氮成套設備、大型城市污水處理廠成套設備、大型城市垃圾處理廠成套設備目前主要依賴進口,高濃度有機廢水、難降解工業廢水處理技術及設備發展緩慢。

(2)產品質量、技術水平比國際先進水平落后20年

相當多的產品沒有行業或國家標準,產品規格型號、基本性能參數不統一,質量檢測無依據。

(3)生產企業規模小、開發能力薄弱

規模小、裝備條件差、檢測手段不全的中小企業占全行業企業總數的78%。年產值在3000萬元以上的企業僅占全行業的3.2%,并且主要集中在電除塵器、袋式除塵器等少數幾種產品生產領域。

近期環保機械重點發展:

(1)煙氣脫硫設備

循環流化床鍋爐及爐內脫硫脫硝技術(CFPBC、PFBC技術)、大型整體煤氣化燃氣蒸汽聯合循環技術及裝備(IGCC技術)。

(2)城市污水處理成套設備

活性污泥法、氧化溝法、移動曝氣法為主體的城市污水處理成套設備,以日處理10～25萬噸污水處理廠為目標,提供污水處理成套設備、污泥利用和處置成套設備、控制和監測系統。

(3)城市固體垃圾處理和綜合利用裝備

城市生活垃圾分類、焚燒、堆肥技術及裝備,以日處理100噸、300噸處理廠為目標,提供垃圾處理成套裝備。

第8篇：機械工業標準范文

一、全省機械工業發展現狀

經過幾十年的發展，特別是改革開放以來，我省機械工業取得了穩步、快速的發展，已形成了門類較為齊全、具有一定規模和較雄厚基礎的技術不斷進步的工業體系，至2004年底，全省機械行業擁有職工人數128390人；其中工程技術人員12300人，擁有固定資產（凈值）949083萬元。

據統計，2004年江西省機械工業總產值（現價）319億元；銷售收入280億元；實現利潤97263萬元；稅金98057萬元；新產品產值616970萬元；利稅227009萬元。年產值超過500萬元以上的企業有76家，其中年產值超過1億元以上企業30家；利潤超過500萬元以上的企業26家。出貨額30.7億美元，招商引資55.07億元，實際利用23.09億元，引進外資6.29億美元，實際利用3.7億美元。

“十五”期間，全省機械行業以市場為導向，繼續加大產品結構調整力度，擴大產品的市場占有率，提高產品技術含量。五年來共開發新產品600余項，使機械產品總數達到7600余種，并開發出一批具有科技含量高、市場潛力大、在技術上達到或接近國際先進水平的優秀新產品。如全順輕型系列客車、智能組合式系列電站、螺桿膨脹動力機、三維立體D形卷鐵芯干式變壓器、四開單色膠印機、鍋爐袋式自動除塵器和鐵路輪對加工專用數控機床等。企業從這些適應市場需求的產品中得到了良好的經濟效益。“十五”期間，共安排科技攻關和技術開發項目250余項，完成鑒定項目160余項，50余項成果獲國家部省級科技進步獎，如江西省機械科學研究所，開發的“高密度多孔蜂窩陶瓷擠壓成型模具”，達到國際先進水平，不僅為行業提供了優質高效的催化載體，還為有效解決內燃機尾氣污染問題作出了貢獻。一批先進實用新技術得到較好的推廣，并取得了明顯成效。CAD、CAM、CIMS等先進技術正逐步推廣應用，全省機械行業重點骨干企業基本實現了甩圖板。“十五”期間，企業技術中心的建設步伐不斷加快，提高了企業技術開發能力，從而掌握占領市場的主動權。已有江鈴、江光、江化聯等19家企業通過了省級企業技術中心驗收。

“十五”期間，全省機械行業的質量工作扎實漸進，并卓有成效。在實施名牌戰略中，在以前取得29項省名牌的基礎上，又有19項省名牌產品獲得省名推委重新認定。江光的鳳凰照相機、華意的壓縮機榮獲國家名牌產品稱號。主要產品采用國際標準和國外先進標準的達標率達到60%。重點骨干企業均達到ISO9000標準要求，有120個企業通過了質量體系認證。

“十五”期間，全省機械行業通過引進技術的消化吸收和自主開發的提升，對傳統產品的技術改造和新技術的推廣應用等多種途徑，促使全省機械行業制造技術水平有了較大的提高。數控加工精密成型、少無切屑加工、可控氣氛熱處理、氣體保護焊、材料改性、表面功能覆蓋等一大批先進、高效的制造技術在生產中得到了應用，有力地促進了產品質量和企業效益的提高。

二、存在的主要問題

“十五”期間，全省機械行業在科技進步方面所取得的成績是顯而易見的。但是，我們更要清醒的認識到，與國內發達省份相比，尤其是與工業發達國家相比，我們的差距仍是相當明顯，突出表現在許多企業市場觀念淡薄，改革改組、機制轉換滯后；企業包袱重，解負能力差，競爭能力不強。主要表現在如下幾個方面：

1、從整體上看，我省機械工業的發展還沒有完全轉移到依靠科技進步的軌道上來，機械工業的生產值的增長仍然是依賴宏觀經濟的快速發展而帶來的市場需求和資本金、勞動力的投入，技術進步所占的比重仍然較小。

2、自主開發能力不強，產品品種少，技術水平低的格局仍未能有效改觀。全省機械行業的技術來源主要依賴國內外引進，自主開發能力比較弱。具有自主知識產權和技術含量高的產品依然不多。

3、分散重復性嚴重，生產集中度不高，尚未形成具有較強競爭力的大型企業和企業集團；企業內部組織結構不盡合理，專業化協作水平低，優勢特色不夠突出。

4、產品質量上的問題仍很突出，相當一部分產品性能、可靠性、耐用性、精度保持性等質量指標低于國內先進水平。就我省實際情況而言，主要原因是裝備落后，制造工藝水平低和專業化程度不高的因素造成。

上述這些主要問題嚴重制約了我省機械工業健康穩定發展，也直接影響了全省國民經濟的技術進步和產業升級。

三、機械工業的發展趨勢

進入新世紀以來，世界機械工業進入了前所未有的高速發展階段，對比其他行業，機械工業發展趨勢有以下七大特征：

第一、地位基礎化。發達國家重視裝備制造業的發展，不僅在本國工業中所占比重、積累、就業、貢獻均占前列，更在于裝備制造業為新技術、新產品的開發和生產提供重要的物質基礎，是現代經濟不可缺少的戰略產業，即使是邁進“信息化社會”的工業化國家，也無不高度重視機械制造業的發展。

第二、經濟規模化。全球化的規模生產已經成為各大跨國公司發展的主流。在不斷聯合重組，擴大競爭實力的同時，各大企業紛紛加強對其主干業務的投資與研發，不斷提高系統成套能力和個性化、多樣化市場適應能力。

第三、發展不平衡。以2004年為例，銷售名列世界前500位的企業幾乎來自北美洲、亞洲、歐洲，所占比例高于99%，顯示了在三大洲世界機械工業發展中的絕對統治地位。

第四、結構調整深化。發達國家加大了產業轉移力度，機械產品中附加值低的產品被安排到市場潛在需求發展中國家生產。為適應市場需求的變化，各大生產商紛紛采取專業化生產，“單品種，大批量”已成為很多500強企業生產方式的新特色。同時，以生產者為主導的生產方式逐步向消費者為主導的定制方式轉變。服務的個性化成為競爭成敗的重要因素。

第五、全球化生產方式發生新變化。隨著信息技術革命，管理思想方法的根本性變化，企業組成形式發生了變化，這些變化發生在跨國公司，并將成為新型全球化方式而發展下去。這種變化的主要特征是：廣泛利用別國的生產設施與技術力量，在自己可以不擁有生產設施與制造技術所有權的情況，制造出最終產品，并進行全球銷售。機械制造業公司在全球范圍建立零部件加工網絡，自己負責產品總裝與營銷、原材料調配、零部件采購全球化已成為世界機械制造工業的發展趨勢。

第六、跨國并購加劇。現代并購不再一味強調對抗競爭，強強聯合成立企業獲得競爭優勢的主要手段。這是機械制造業全球化過程中大公司謀求生存發展的一大特點。在建廠的前提下，優化企業產品結構，以達到提高生產能力，擴大市場份額，獲取規模效益的目的。以高技術為內涵的行業來自技術創新的威脅，使跨國公司走上了聯合之路，以形成強大的技術創新能力。機械制造業大企業間的戰略并購，導致了機械工業資源的重新配置，使得世界機械工業的競爭格局出現了協作型的局面。

第七、產品高技術化。以信息技術為代表的現代科學技術發展，對機械制造業提出了更高、更新要求的各國家和地區，特別是發達國家更重視發展機械制造業，充分體現了機械制造業作為高新技術產業化推動整個社會進步和產業升級中不可替代的基礎作用。高技術的迅猛發展起到了推動、提升和改造的作用。信息裝備技術、工業自動化技術、數控加工技術、機器人技術、先進的發電和輸配電技術、電力電子技術、新材料技術和新型生物、環保裝備技術等當代高新技術成果開始廣泛應用于機械工業，其高技術含量已成為市場競爭的勝利關鍵。

四、發展方針

“十一五”是機械工業發展的重要時期，中國加入世貿組織后，經濟發展越來越趨向開放，貿易和投資政策日趨自由化。全球性產業結構調整步伐明顯加快，企業重組、強強聯合、購并愈演愈烈。隨著國民經濟戰略性結構調整與產業升級的步伐加快，裝備制造業發展前景廣闊。針對全省機械工業發展存在的主要矛盾和突出的薄弱環節，要全面貫徹中央提出的科學發展觀，按照提高技術創新能力，發展高科技，實現產業化的發展方針，遵循社會主義市場規律和科技自身發展的規律，緊緊圍繞產業及產品結構的優化調整，全面推進技術創新體系建設，以技術創新和高技術產業化為主線，加強集成，重點突破，為實現我省在中部地區崛起提供先進的技術裝備。

五、發展目標

“十一五”期間，全省機械行業科技發展的總體目標是：全面貫徹落實科學發展觀，科技興贛戰略，深化科技體制改革，全面建立適應社會主義市場經濟體制和科技自身發展規律的技術創新體系，提高科技對經濟增長的貢獻份額，力爭使技術創新和高技術產業化在省優勢和特色的領域，達到國內先進水平。

1、行業綜合水平

較“十五”期間相比，到2020年末，全行業人均裝備占有率提高80%；全員勞動生產率達到80000元/人；企業工程技術人員占職工總數的比例達到25%；重點骨干企業達到30～35%。

2、產品品種

到2020年，產品品種數達到12000種，主要產品的水平與國際先進水平的差距縮短20年左右；大型骨干企業的產品要普遍實現更換代；主要產品品種的80%達到國際九十年代末的先進水平；15%產品進入世界先進行列。

3、產品質量

產品質量可靠性和耐用性要有大幅度提高，到2020年省名牌產品數達到120項產品。其中國家名牌產品數達到30項；主要產品均能達到國際或國外先進的標準。

六、主要任務

根據機械行業產品結構調整的指導意見，結合我省機械行業的實際情況，按照有所為有所不為的原則，確定我省機械行業“十一五”產品發展的主要任務如下：

1、汽車產品

堅持引進技術和自主開發相結合的原則，進一步加大產品結構調整力度，根據市場的需求，重點發展安全、節能、排放符合國家環保法規的經濟型家用多功能汽車、適用高速公路安全、舒適的輕型客車、中型客車、專用汽車、摩托車以及環保、節能的車用柴油發動機、汽油發動機（電噴）和變速箱、車燈、減震器、濾清器、板簧、制動軟管等汽車零部件。提高汽車產品自主開發能力和汽車零部件配套水平，力爭在轎車產品上有所突破。

2、農機產品

穩定和發展面向農業、農村、農民的“三農”產品，特別是適應南方地區使用的中小型農田耕作、田間管理、收獲等機械以及農產品深度加工、水產品加工機械產品、糧食烘干及倉儲機械新型農業環保及作物病蟲害防治機械、節水節能排灌機械等。要不斷提高產品質量、水平和可靠性，滿足市場需求。力爭在中小型農田耕作、田間管理、收獲機械等產品上有較大發展。

3、工程、礦山機械

根據國家能源、交通運輸、礦山及水利工程建設的需要，“十一五”期間，工程機械要大力開發具有當代技術水平的機電一體化產品，同時還要開發簡易多功能的工程機械產品，以適應鄉鎮農村經濟發展的需要。“十一五”期間，工程機械產品發展重點是：大功率裝載機、自行式平地機、機電一體化的液壓挖掘機、內燃機叉車、雙鋼軌串聯振動壓路機、組合式振動壓路機和高沖擊能的壓實機械；發展多功能鉆機、深基礎處理等施工機械、隧道開挖施工機械、瀝青混凝土強制式攪拌設備。

“十一五”期間，礦山機械發展重點是：大功率內燃鑿巖機、液壓鑿巖機、大規格牙輪鉆機及輔助設備，新一代井下內燃無軌及電動鏟運機、重支架搬運車、大中型多功能車、高機動輕型運輸車及礦山的全防護設備、防漏電設備、防雷設備、梭式礦車等。

4、電力設備

隨著我國發電工業向高效率、低能耗、低污染、低成本方向發展，要大力發展大型、高效、節能、新型的電力設備。在發電設備領域重點開發中小型發電成套設備和智能型柴油發電機組；循環流化床系列鍋爐要在鞏固現有優勢的基礎上，產品向大型化發展。用電設備重點發展節能、緊湊型等新型產品。電動機產品要實現更新換代并向中型高壓方向發展，并注重開發特殊用途的專用電機、永磁電機及變頻電機。輸變電設備產品應向大容量、高電壓方向發展，繼續鞏固和發展我省整流變壓器的技術優勢，電力變壓器要向高效、節能、大容量方向發展。

5、家用耐用消費品

瞄準國內外兩個市場，大力發展高技術含量、高附加值的家用耐用消費品，重點開發數碼相機、R600a工質無氟壓縮機產品，同時完善家用空調、冰箱、望遠鏡等產品系列。

6、基礎機械

機床是最重要的基礎機械，是裝備工業的重要組成部分，我省機床行業基礎比較薄弱，產品品種較少、檔次低，市場需求的、有特色的、技術含量高的產品短缺，缺乏市場競爭力。“十一五”期間，我省機床行業要以信息化帶動工業化，要用高新技術改造傳統設備提高產品技術含量和大力開發數控機床，實現產品結構調整；通過技術引進、合作生產、合資經營等手段促進產業升級，要優先發展普及型數控機床和專用機床，并以此帶動高檔型數控機床的發展。

7、石化通用機械

“十一五”期間，石油化工機械重點發展，空氣壓縮機、印刷機械等主要產品，以重點發展產品為龍頭，通過結構調整等改革措施，大力發展高效節能產品。

8、環保機械

當前，我國將進一步加大環境執法、環境建設和環境投資力度，為環保機械行業的發展帶來契機，我們要不失時機的開發市場需求的環保機械，主要開發的領域是空氣污染治理設備、水污染治理設備、噪聲與振動控制設備、環境監測儀器儀表。具體是重點開發中小城市垃圾處理成套設備、高濃度有機廢水處理及成套設備、煙氣脫硫成套設備、汽車尾氣凈化和餐飲業油煙凈化設備等環保機械產品。

七、重大項目

1、軌道車輛制造維修系列數控裝備。

項目承擔單位：江西中機科技產業有限公司。

該項目為適時滿足鐵路提速，制造維修、高速、重載列車新形勢需要而研發的軌道車輛制造維修系列數控設備，它包括有車輛輪對數控動平衡去重機床、車輛自動檢測數控加工機床、車輛輪對數控車床、車輛輪對落輪數控車床、車輛中梁組合鉆生產線、車輛上下盤型面數控加工機床、車軸銑端面、打中心孔數控機床及車軸加工生產線，車輛構架各梁端頭數控銑床、客車鉤體扁銷孔臥式雙面銑床、數控龍門銑邊機等40余種機床設備。該設備采用國內外成熟技術生產制造的傳動系統、數控滑臺、數控回轉工作臺、自動定心裝置、液壓系統及防護系統等組成，綜合運用數控技術、計算機控制技術、現場總線技術、通訊技術、四摩擦輪驅動技術、無間隙傳動技術、激光檢測技術等高新技術產品。該設備獨創了車輛輪對制造中精密動平衡測量與精確銑削去重于一體的先進工藝、精密動平衡測量方式和適應多種速度級別輪對去重加工的復雜三維動態數學模型，該項目處于國際領先水平。主要技術指標有：最小剩余不平衡偏心emar≤8um，不平衡量一次性減低率uRR≥90%，它解決了現代鐵路提速和制造高速列車時輪對制造精密動平衡測量與精確去重的關鍵工藝難題，為發展高速列車、城市軌道交通提供了可靠的工藝技術儲備，是保證列車和運網安全不可缺少的關鍵設備。

2、組合式機電一體化蓄冷中央空調機組。

項目承擔單位：江西集佳科技有限公司。

該項目為自行研發、具有自主知識產權的產品，是利用廉價低谷電力將制冷機制取的冷貯存起來，在電網高峰電價時段將機組貯存的冷量釋放出來供為空調使用。它具有卓越的“移峰填谷、平衡電力負荷、節約能源、極大降低運行成本”功能。與傳統中央空調相比，當峰谷的電價比達3︰1或4︰1每年節省的運行電費相當可觀。該機組產品“組合式”使產品首創工業化批量生產；“模塊化”的靈活配置構成了機組適應不同用戶需求的系列產品線；“機電一體化”的現場控制器（PLC）和嵌入式軟件實現系統的最優化運行；接入網絡平臺的上位機、遠程監控計算機和系統管理軟件所構成“系統集成”是信息化技術改造傳統產業的完美實現。該產品主要技術指標：蓄冷量以1500kwh模塊為基本組合單位，充冷速率：≥375kw；放冷速率：≥375kw；融水率：≥94%。該項目適用于機關、大專院校、銀行、科研院所、賓館、體育場館等中央空調系統。市場前景廣闊。

3、年產80萬千瓦大中型水輪機發電機組。

項目承擔單位：贛州發電設備成套制造有限公司。

水力發電屬于環保型可再生能源，目前已得到世界各國的廣泛關注，我國也以立法的形式，將中小型水力發電例入可再生能源之列。該公司在原有年產20萬千瓦中小水輪發電機組的基礎上新增60萬千瓦，形成年產80萬千瓦大中型水輪發電機的制造能力。同時，進一步提高企業管理水平和技術創新能力，大力開發技術含量高、適銷對路的新產品，如低水頭、大流量的大中型軸流式、貫流式發電機組，中小型風力發電機組，高效、節能大泵、特種泵類產品，不斷提高產品檔次，形成單機容量5萬千瓦、轉輪直徑5.5米的水力發電設備生產能力，產品質量水平進入國家行業先進行列，企業年銷售收入和利稅兩項指標爭取進入全國水電設備行列前五名。

4、大光學產業

承擔單位：江西鳳凰光學儀器（集團）有限公司。

該企業是中國光學行業中大型的綜合性光學儀器企業。目前擁有總資產14.5億元，2004年實現銷售收入13億元，進出口額1億美元，員工總數6200余人。多年來該公司緊跟世界經濟與產業技術分工、發展步伐，不斷分析面臨的宏觀與微觀形勢，提出了“占領兩廂，融入大道”的大光學發展戰略，將產業調整、投資發展的重點轉移到大光學產業，通過業務合作與世界高科技光電子產業巨頭結成戰略聯盟，相互依存，融為一體。將該公司產業的主業逐步調整成為與當代數字技術相結合的大光學產業、醫教產業、房地產建設產業的事業架構，以大光學為主題，以光學制造業為基礎，迅速發展大光學事業。

總體目標：到2010年實現銷售收入23億元，光學鏡片產能全國第一，努力打造世界一流光學制造企業，進入世界前5強，新增主導產品銷售收入5.8億元，光學儀器市場占有率名列前茅。

主要經濟指標：到2010年，光學鏡片1.32億片；光學鏡頭500萬只；照相機3萬臺；金屬零件5000萬元；顯微鏡10萬臺；測繪儀器6萬臺；光學設備1000臺；光引擎10萬臺；望遠鏡16萬臺。

技術創新與研發計劃重點是圍繞大光學事業的核心技術升級工作，著力推進產業鏈產品與主機產品的技術轉型，全面實現向電子數字化技術產品調整升級。未來幾年的重點是：非球面（塑料、復合、玻璃）技術、多層膜技術、微球面技術、定變焦鏡頭、照相機鏡頭模組、正投光引擎、數字光學儀器、光學影視設備、銀鹽相機低成本化等。

5、引進和開發VM汽車柴油發動機

承擔單位：江鈴汽車集團公司

目前，VM發動機，在發達國家，重型車100%使用柴油機，歐洲約30%的轎車和90%的商用車使用柴油機。國內對小型、高速柴油綜合技術的研究還非常缺乏，因此，引進開發生產技術領先、節能環保的車用柴油機是汽車生產企業生存與發展的重要條件。

意大利戴—克VM公司是一個有著較強實力，主要生產車用柴油機公司。產品與戴姆勒—克萊斯勒、福特，通用歐寶、道奇等大公司配套。且于2000年并入戴姆勒—克萊斯勒公司，目前戴姆勒—克萊斯勒公司占49%股份。R425/428DOHC柴油機是該公司2001年推出的新產品，該系列產品采用了德國博世高壓軌燃油噴射系統，運用了增壓中冷、EGR、VGT雙軸平衡、四氣門、雙頂置凸輪軸等多項先進技術，排放已達歐Ⅲ（具有歐V潛力），產品性能達到世界先進水平。

該公司引進生產意大利戴—克VM公司R425/428DOHC柴油機，并可跳躍式地提高江鈴柴油機產品的開發制造水平。為國內中輕型客車、SUV、MPV、商務車及至轎車產品提供更好的“心臟”。由于R425/428DOHC柴油機較4JB1柴油機體積小，動力經濟性好，轉速高、振動小、噪聲低，所以用其配套動力必將使整車性能得到極大改善，使江鈴汽車更具有市場競爭力。

6、農村供凈水設備

承擔單位：江西水易科技有限公司。

該公司為解決農村喝上放心水而成立的高科技公司，其宗旨是：“為政府分憂，百姓造福，讓農民同享水的甘甜”，該公司從事“供凈水設備”的開發生產和推廣應用，在贛州、南昌等地建有生產基地。開發這種設備，該設備集中采用于污水預處理技術、超濾膜分離和PLC恒壓自動控制等高新技術，經過和省內外著名大專院校和科研院所的技術攻關和市場驗證，其品質與性能都得到了用戶的充分肯定。該設備以毛細管式超濾膜為核心，應用垂直交叉流過濾方式，大大提高了凈水器的出水量和使用壽命，可廣泛應用在農村和中小型的工業企業、醫院、學校等。該設備的技術參數：功率：≤1千瓦，供水量：4噸∕小時；供水高度：12～20米，供水半徑：500米，出水質量符合國家標準。

7、年產量1600萬KVA變壓器

承擔單位：江西變壓器科技股份有限公司。

該企業過去是國內整流變壓器生產企業中的龍頭大戶，鑒于國家宏觀調控、產品結構調整，現已轉向主攻電力變壓器。三年內，電力變壓器要占江變產量的60%以上。由于電力變壓器市場合同交貨期短，單臺相對容量小，生產程序工作量加大，所以要提高產量，設計及生環節的軟硬件必須保證，這樣就必須加大技改投資力度。國內輸變電行業對變壓器平均需求量約為3.63億KVA，其中220KV級變壓器約為7260萬KVA，根據江變的現有條件，立足做精220KV級，年產能增幅10%～12%，即三年內產量1000萬KVA～1200萬KVA，五年內達1600萬KVA。變壓器生產技術突飛猛進，500KV級變壓器國內已有八家企業生產，所以江變壓器做精220KV級的基礎上，必須發展500KV級，這需要大規模的技改投資和高端人才的引進。江變在3～5年的發展原則是：做精220KV級，發展500KV級；鞏固整流、發展電力，開拓海外市場。

具體的規劃是：

①在6000萬技改完成后追加3000萬技改投入。到2010年，產值60000萬元，銷售收入46000萬元，利潤5000萬元。

②2005年可轉債資金新投入技改1.5億～1.9億元并竣工后。到2010年，產值100000萬元，銷售收入：78000萬元，利潤：12000～15000萬元。

8、600～2000KW無刷同步發電機

承擔單位：泰豪集團有限公司

該項目是與世界500強的企業、著名ABB公司合作經營的600～2000KW中大型湝波勵磁無刷同步發動機。通過技術改造，保證產品出品質量、提升產品機械加工水平和檔次，降低成本，使發動機性能達到國際先進水平。

本項目技改總投入14158.5萬元，其中新增固定資產投資12895.1萬元（含外匯53萬美元），鋪底流動資金1263.4萬元，項目實施完成后，可實現年產量3000臺∕296.4萬KW的生產能力，可新增銷售收入27000萬元，年利潤總額5896萬元；產品全部出口，可創匯3265萬美元。本項目可利用世界500強，著名跨國ABB公司的國際品牌效應，以泰豪公司自主產權的優勢，充分提高“三波電機技術”在國際電機電站行業的知名度，使湝波勵磁無刷同步發電機的研發與制造技術融入“國際大道”，打破國外智能電站對國內市場的新局面。發展民族工業品牌。

本項目一期技改工作已經完成，二、三期正在緊張籌劃設計中。

八、規劃實施的保障措施

1、堅持改革、擴大開放，轉變觀念，確立企業是機械工業科技工作的主戰場的基本觀點，從根本上把機械工業的發展真正轉移到依靠科技進步的軌道上來。

2、積極利用科研院所和大專院校的技術力量，建立和完善為廣大中小企業技術服務的中介機構，促進官、產、學、研的結合，推進科技成果產業化。

3、加大多渠道的科技投入，推動行業技術進步。一方面作為科技工作主體的企業，要建立自我激勵的發展技術創新體制，年科技開發費用不能少于年產品銷售收入的1%～3%，有條件的企業還可逐步提高這個比例；另一方面，爭取列入國家或省重點項目，得到國家和省在政策上給予相應支持。

第9篇：機械工業標準范文

原文

在面向對象的軟件開發中，如果軟件由近百個或更多對象構成，單憑簡單的分析是很難理清的。同時為了利于大中型軟件的維護和再使用，在具體寫代碼之前進行建模也是很有必要的。UML(UnifiedModelingLanguage,統一建模語言)是在多種面向對象建模方法的基礎上發展起來的建模語言，是一種通用的可視化建模語言，用于對軟件進行描述、可視化處理、構造和建立軟件系統制品的文檔，現在已經成為軟件工業中的建模語言標準，主要應用于軟件密集型系統的分析與設計。本文以電子商務系統為例，探討了利用統一建模語言UML進行面向對象的分析、設計和實現等問題。其中主要對網上訂購部分進行了詳細的需求分析，確定了系統的領域圖，建立了系統的體系結構，給出了詳細的UseCase描述并據此創建了具體的設計模型（靜態模型、動態模型和物理模型）。本文還概要地介紹了UML和迭代式開發的相關知識。

目錄

摘要

Abstract

第一章緒論

1．1課題背景

1．2課題主要內容

1．3內容組織結構

第二章UML應用建模

2．1建模

2．2UML介紹

2．3電子商務系統

2．4小結

第三章利用UML對系統進行需求分析

3．1迭代增量式軟件開發方法

3．2項目描述

3．3確定系統邊界

3．4劃分體系結構

3．5用例歸檔

第四章系統的動態模型

4．1創建系統的活動圖（ActivityDiagram）

4．2創建系統的行為交互圖（InteractionDiagram）

第五章系統的靜態模型和物理模型

5．1創建類圖（ClassDiagram）

5．2創建系統的物理模型

結束語

致謝

參考文獻

參考資料

[1]GradyBooch,，JamesRumbaugh，IvarJacobson．UML用戶指南．北京：機械工業出版社，2001.6

[2]WendyBoggs，MichaoelBoggs著，邱仲潘等譯．UML與RationalRose2002從入門到精通．北京：電子工業出版社，2002.7

[3]GeriSchneider，JasonP.Winters著，姚淑珍，李巍等譯．用例分析技術（第二版）．北京：機械工業出版社，2002.8

[4]張龍祥．UML與系統分析設計．北京：人民郵電出版社，2001.8

[5]尤克濱．UML應用建模實踐過程．北京：機械工業出版社，2003.1

[6]IvarJacobson，GradyBooch，JamesRumbaugh著，周伯生，馮學民，樊東平譯．統一軟件開發過程．北京：機械工業出版社，2002.1